Изобретеиие относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб.
Цель изобретения - повышение производительности за счет облегчения съема изделия после гибки и расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности гибки П-образных изделий с отогнутыми концами на полках.
На фиг. 1 представлено устройство в конце гибки, общий вид; на фиг. 2 - то же, в исходном положении после гибки; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.
Устройство содержит основание 1, размещенную на основании приводную вилку 2, смонтированные на вилке матричные опоры, выполненные в виде Г-образных неравноплечих рычагов 3 с гибочными роликами 4 на концах. Большие плечи рычагов выполнены с дополнительными роликами 5 в средней части.
На основании 1 размещены шаблон и механизм настройки шаблона. Шаблон выполнен в виде двух полуцилиндров 6, два ребра которых шарнирно связаны одно с другим, и двух тяг 7, шарнирно связанных между собой пружиной Вис полуцилиндрами 6. Механизм настройки шаблона выполнен в виде составного корпуса 9, смонтированной в корпусе гайки 10, размещенного в гайке винта 11, шарнирно связанного с тягами 7 шаблона, центрального упора 12, размещенного на корпусе 9 между тягами 7, двух ограничителей 13 разворота полуцилиндров, размещенных на корпусе симметрично относительно оси устройства, и двух ограничителей 14 схождения полуцилиндров, размешенных на тягах 7 шаблона. Кроме того, на основании I смонтированы два опорных ролика 15 симметрично оси устройства для отгибки концов полок изделия.
Устройство работает следующим образом.
СП
со
сд
00
При рабочем ходе усилие передается на Т-образные рычагн 3, гибочные ролики 4 воздействуют на заготовку. Полуцилиндры 6 начинают разворачиваться до соприкосновения тяг 7 шаблона и ограничит€:лей 13. Матричные опоры начинают поворачиваться и производят гибку изделия. При обратном ходе матричных опор полуцилиндры 6 начинают сходиться под действием пружины 8 до соприкосновения ограничителей 14 с центральным упором 12. Настройка шаблона осуществляется вращением гайки 10. При этом винт 11 перемещает щаблон в заданное положение.
Использование устройства упрощает съем изделия за счет применения шарнирно связанных полуцилиндров шаблона.
Формула изобретения
1. Устройство для гибки труб, содержащее установленный на основании в держателе щаблон н матричные опоры, выполненные в виде двуплечих рычагов с гибочными роликами на концах, щарнирно связанных в средней части q вилкой с возможностью качания в плоскости гибки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет облегчения съема изделия после гибки, вилка выполнена привод
ной, каждый двуплечий рычаг выполнен Г-образным и неравноплечим, короткие плечи рычагов расположены со стороны оси устройства, а большие плечи рычагов выполнены с дополнительными роликами в средней части, шаблон выполнен в виде двух полуцилиндров, два ребра которых шарнирно связаны одно с другим, и двух тяг, щарнирно установленных в держателе и связанных одна с другой пружиной, а также с соответствующими полуцилиндрами.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом настройки шаблона, выполненным в виде составного корпуса, размещенного на основании, гайки, установленной в корпусе, размещенного в гайке и жестко связанного с держателем винта, двух ограничителей разворота полуцилиндров, смонтированных симметрично на корпусе, двух ограничителей сближения полуцилиндров, установленных на тягах, и центрального упора, расположенного на корпусе между тягами шаблона.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей за счет обеспечения
гибки П-образных изделий с отогнутыми концами на полках, оно снабжено дополнительными гибочными роликами, размещенными на основании симметрично оси устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НОЖНОЙ ТРУБОГИБ ГУЛЕВСКОГО | 2000 |
|
RU2191081C2 |
РУЧНОЙ ТРУБОГИБ ГУЛЕВСКОГО | 1995 |
|
RU2084301C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445180C1 |
Ручной трубогиб | 1982 |
|
SU1118450A1 |
Станок для двусторонней гибки трубчатых деталей | 1987 |
|
SU1479164A1 |
Станок для гибки длинномерных изделий | 1980 |
|
SU940913A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙ | 1992 |
|
RU2045362C1 |
Станок для двусторонней гибки труб | 1984 |
|
SU1292868A1 |
Устройство для изготовления спиральных трубчатых электронагревателей | 1988 |
|
SU1530311A2 |
Устройство для пространственной гибки заготовки из проката | 1990 |
|
SU1750783A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб. Цель изобретения - повышение производительности за счет облегчения съема изделия и расширение технологических возможностей за счет обеспечения гибки П-образных изделий с отогнутыми концами на полках. Устройство содержит основание, шаблон (Ш), механизм настройки Ш, матричные опоры (МО) и опорные ролики, размещенные на основании симметрично оси устройства. МО выполнены в виде двух Г-образных двуплечих рычагов с гибочными роликами на концах и с дополнительными роликами на больших плечах. Рычаги шарнирно установлены на приводной вилке. Ш выполнен в виде двух полуцилиндров (П), шарнирно связанных между собой, и двух тяг, шарнирно связанных с П и с механизмом настройки Ш и подпружиненных друг к другу. При рабочем ходе гибочные ролики взаимодействуют с заготовкой, П раскрываются, М поворачиваются и производят гибку. При обратном ходе П сходятся и выталкивают изделие. Использование шарнирно связанных П позволяет упростить съем изделия. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
9 W
к
11
тштт.
Редактор И, Шмакова Заказ 2597
Составитель А. Колганов
Техред А. КравчукКорректор А. Обручар
Тираж 603Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Фиг. г
Bad /I
н.
jm
тШ
тш
.d
Трубогиб | 1978 |
|
SU827215A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-09-07—Публикация
1988-04-07—Подача