Штамп для объемной штамповки Советский патент 1990 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU1590190A2

Изобретение относится к горячей обработке металлов давлением и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1162545.

Целью изобретения является повьшение стойкости инструмента за счет снижения температуры разогрева штампа при циркуляции жидкости по внутренней полости составной конструкции штампа.

На чертеже представлена схема штампа с охлаждением в процессе горячей пластической деформации металлов давлением.

Штамп состоит из корпуса 1 и вставки 2 и имеет кольцевую полость 3, основной и дополнительный 5 радиальные каналы, гидромотор 6, электромагнитный клапан 7, трубопроводы 8 и 9 и холодильник 10.

Итамп работает следующим образом.

В процессе штамповки при ходе штампа срабатывает электромагнитный клапан 7 и гидромотор 6, и жидкость от гидромотора через основной радиальный канал 4, кольцевзто полость 3, дополнительньй радиальный канал 5, трубопровод 8 поступает в холодильник 10, а из него снова возвращается к гидромотору 6. Цри этом жидкость, совершая замкнутую циркуляцию, отбирает тепло от штампа и отдает его холодильнику .

Применение дополнительного радиа пь кого канала, соединенного с электромагнитным клапаном и через трубопросл

со

вод с холодильником, позволит понизить температуру разогрева вставки и корпу- са и повысить их механические свойства. В результате повышается и стойкость инструмента. Кроме того, увели- чивается долговечность штампа, повышается качество поковок. Формула из обретсгния i Штамп для объемной штамповки по |авт.св. № 1162545, отличаю

щ и и с я тем, что, с целью повышения стойкости, он снабжен трубопроводом с холодильником, в корпусе выполнен дополнительный радиальный канал, расположенный диаметрально противоположно имеющемуся, трубопровод соединен выходным патрубком с гидромотором, а входным патрубком через электромагнитный клапан - с указанным дополнительным каналом.

Похожие патенты SU1590190A2

название год авторы номер документа
Молотовой штамп 1983
  • Лобанов Виктор Константинович
  • Пилипенко Владимир Михайлович
SU1152698A1
ШТАМП ДЛЯ ЗАКРЫТОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 1990
  • Поединщиков Ю.Г.
  • Глазунов С.А.
RU2019357C1
Матрица к штампам для объемной штамповки 1983
  • Колечкин Юрий Константинович
  • Литвиненко Анатолий Александрович
  • Загитов Равиль Габдуллович
SU1144755A2
Штамп для горячей объемной штамповки 1989
  • Авилов Владимир Ильич
  • Салищев Виктор Васильевич
  • Шипов Борис Васильевич
  • Шаталов Виктор Николаевич
SU1657268A1
Штамп для объемной штамповки 1976
  • Баталов Виктор Аркадьевич
  • Ураков Виктор Федорович
  • Плющев Юрий Иванович
SU608599A1
Штамп для вытяжки с дифференцированным нагревом 1989
  • Харченко Юрий Федосеевич
  • Ткачев Олег Николаевич
  • Грудев Александр Петрович
  • Алексеенко Георгий Яковлевич
SU1673242A1
Сменная вставка сборного штампа для горячей объемной штамповки 1980
  • Хохряков Геральд Николаевич
  • Кохан Николай Никифорович
  • Гукин Иван Павлович
  • Мокин Алексей Викторович
  • Копытов Геннадий Васильевич
SU996034A1
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 1990
  • Огрызков П.М.
RU2011463C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ЗАГУСТЕВАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 2010
  • Чернов Олег Васильевич
  • Чернов Вадим Олегович
  • Чернов Руслан Олегович
RU2424173C1
Штамп для объемной штамповки 1985
  • Шевченко Михаил Павлович
  • Стольберг Михаил Маркович
  • Григорьев Владимир Григорьевич
SU1282951A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 590 190 A2

Реферат патента 1990 года Штамп для объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для объемной штамповки. Цель - повышение стойкости за счет снижения температуры разогрева штампа при циркуляции жидкости по внутренней полости составной конструкции штампа. Штамп состоит из корпуса и вставки и имеет кольцевую полость, основной радиальный канал, дополнительный радиальный канал, гидромотор, электромагнитный клапан, трубопровод и холодильник. В процессе штамповки срабатывают электромагнитный клапан и гидромотор. Жидкость от гидромотора через основной радиальный канал, кольцевую полость, дополнительный радиальный канал, трубопровод поступает в холодильник и из него снова возвращается к гидромотору. При этом жидкость, совершая замкнутую циркуляцию, отбирает тепло от штампа и отдает его холодильнику. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 590 190 A2

SU 1 590 190 A2

Авторы

Шевченко Михаил Павлович

Козакова Елена Семеновна

Кракович Эрнест Данилович

Даты

1990-09-07Публикация

1988-10-18Подача