Изобретение относится к машиностроению, в частности к зубообрабатывающим стан кам, работающим в условиях обкатывающего протягивания, и может быть использовано при нарезании цилиндричес- ких зубчатых колес.
Целью изобретения является упрощение конструкции за счет сокращения кинематических цепей станка.
На фиг. 1 приведена структурно-кинемамент 29, связанный с закрепленным на роторе зубчатым венцом 30 внещнего зацепления.
Кинематическая цепь обката связывает блокодержатель 15 со щпинделями 9 делительных столов 8. Она включает в себя звено 31 соединения, орган 32 настройки, кинематические элементы (шестерни) 33 и 34,
па фиг. 1 приьедсма . .х.,...... связанные с кольцом 35, установленным с тическая схема станка, инструментальный 10 возможностью вращения на колонне 2 и ротор которого расположен в инстру- имеющим наружный зубчатый венец, муфту ментальном блоке; на фиг. 2 - ком- 36 соединения, кинематическую передачу поновочная схема четырехстолового стан-37, вход 38 и выход 39 суммирующего
ка и загрузочного устройства, вид свер-механизма 40, кинематическую передачу 41.
ху- на фиг 3 - структурно-кинематичес- 15 Часть кинематической цепи до элемента 35 ка я схема станка, инструментальный ротор(кольца) является общей для всех дели
которого расположен на колонне.тельных столов и имеет общий орган 62
На станине 1 станка (фиг. 1) закреп- настройки.
лена колонна 2, выполненная в виде по-Кинематическая цепь дифференциала
лого цилиндра На круговых направляющих „ служит для сообщения шпинделю 9 дели- 3 станины соосно с колонной 2 установлена 20 тельного стола 8 дополнительного поворо- планщайба 4 с возможностью вращения. та при нарезании косозубого колеса, ина На радиальных направляющих 5 план- включает в себя закрепленую на верти- шайбы 4 равномерно по окружности разме- кальной поверхности делительного стола щены несущие столы 6, выполненные в виде рейку 42 и связанное с ней реечное колесо угольника. На вертикальных направляю- 25 3, орган 44 настройки, муфту 45 соеди- щих 7 несущих столов 6 установлены де-нения, вход 46 суммирующего механизма 40.
лительные столы 8 с вращающимися шпин-Станок работает следующим образом,
делями 9 на которых закрепляют заго-По цепи вращения планшайба 4 получает
товки зубчатых колес 10 (пакеты заготовок). постоянное по направлению и скорости вра- Зажим заготовок производится при помощи щеНие (фиг. 2, движение Bi). С настраивае- поворотно-зажимного механизма 11. На стойг 30 мой органом 24 угловой скоростью со„ ках 12 установленных на станине 1, за- вместе с планшайбой перемещаются по креплен инструментальный блок 13, в обой- окружности расположенные на ней несущие мах 14 которого размещен блокодержатель столы 6 и установленные на них делитель- 15. выполненный в виде кольца с двумяные столы 8. Oднoвpe feннo по иепи врасоосными цилиндрическими поверхностямишения блокодержатель 15 получает враща16 и 17 На внутренней цилиндрической 35 тельное перемещение - движение иг поверхности 17 крепятся звенья инструмен-(фиг. 2), при котором секционные инстру .0 т.- icментальные протяжки 18 перемещаются по
окружности с угловой скоростью 0) обраJCHU с ил.нш.пи.„ -,.зуя движущийся зубчатый контур. Скорость
Делительные столы 8 снабжены механиз- о направление движени я BS устанавлива- мами 19 вертикального перемещения, рас-ются органом 28 настройки,
положенными в несущих столах 6. Меха-Шпинделям 9 делительных столов 8 по
низмы 20 радиального перемещения несу-цепи обката сообщается поворот - движещих столов 6, установленные в планшайбение Вз. Направление и скорость движения
4 снабжены устройствами 21 регулированияВз устанавливается при помощи органа б
закона движения (кулачково-золотниковый 45 настройки в соответствии с движениями Bi механизм)и 2 (суммарным движением Вг+В,).
Кинематическая цепь вращения план-Движение Вз является составной частью
шайбы 4 связывает электродвигатель 22,Ф. (Вз;В2±В,). В зоне загрузки движение
g,j может быть отключено на любом из
тальных протяжек 18. Блокодержатель 15 устанавливается с возможностью вращения соосно с планшайбой 4.
установленный в станине, непосредственно с планшайбой. Она включает в себя кистолов муфтой 36 (фиг. 1).
нематич скую пару 23, орган 24 настройки,50 Цикл Обработки колеса (пакета колес)
кинематический элемент 25 (шестерню),начинается операцией загрузки, которая осусвязанный с зубчатым венцом 26 внутрен-ществляется в установленной зоне (позиция
него зацепления, закрепленным на план-47 первого стола 6(1) на фиг. 2;при помощ и
щайбе 4автоматизированного загрузочного устроиКинематическая цепь вращения инстру-ства 48. При этом устройство перемещаментального ротора служит для передачи55 ется с угловой скоростью, равной скорости
ему вращения от электродвигателя 22вращения планшайбы 4.
и включает в себя звено 27 соединения.После окончания загрузки несущему
орган 28 настройки, кинематический эле-столу 6 сообщается перемещение (позиция
мент 29, связанный с закрепленным на роторе зубчатым венцом 30 внещнего зацепления.
1590228
56
49 второго стола 6(11) по радиальным на-В изображенном на фиг. 3 станке блокоправляющим 5 планшайбы 4- движениедержатель 15, установленный с возможП4). Скорость и закон этого движения,костью вращения на колонне 2, базируосуществляемого механизмом 20 (гидропри-ется на последней внутренней цилиндричесводом), устанавливается цикловым устрой- кой поверхности 17. На внешней цилиндриством 21 регулирования (кулачково-золотни-ческой поверхности 16 закрепляются инструковым механизмом).ментальные секционные протяжки 18, обраНа станке возможны два способа орга-зующие режущий зубчатый контур внешнего низации цикла обработки. В первом случаезацепления. На блокодержателе 15 закреп- движение П осуществляется на расстояние,лен зубчатый венец 52 внутреннего зацеп- равное высоте зуба, без вертикальногоЮ ления. Несущий стол 6 установлен на перемещения делительного стола 8, т.е. понаправляющих планшайбы 4 в повернутом на сути движение П4 в этом случае является180° положении по отнбшению к несущему установочным.столу 6 станка (фиг. 1).
При настройке станка по второму способу, обладающему более широкими экс-..g Формула изобретения плуатационными возможностями, делительному столу 8 одновременно с движением1. Зубообрабатывающий станок ротор- П4 несущего стола 6 сообщают вертикаль-ного типа для обкатывающего протягива- ное перемещение вверх по направляющимния цилиндрических зубчатых колес, на
7- движение протягивания П (фиг. 1),станине которого установлены колонна , со- осуществляемое механизмом 19 вертикаль-20 осно ей с возможностью вращения вокруг ного перемещения (гидроприводом). Соотно-своей оси - планшайба, несущая равно- шение скоростей движений П4 и П выби-мерно по окружности размещенные дели- рается исходя из технологических сообра-тельные столы с механизмами их радиаль- жений и геометрии используемых протяжек.ного перемещения и вращающимися шпин8пози хии 50 (фиг. 2) показан третий25 Долями, кинематически связанными цепью несущий стол 6(111) станка после прекра-обката с блокодёржателем, несущим прощения осуществления движения П4.тяжки, отличающийся тем, что, с целью
После окончания обкатывающего протя-упрощения конструкции, блокодержатать вы- гивания на этапе вывода пакета колесполней в виде размещенного соосно план- делительному столу 8 сообщается перемеще-щайбе кольца с двумя соосными цилинд- ние по направляющим 7 вниз - движениезо рическими поверхностями, на одной из кото- Пб на фиг. 1. Одновременно с этим несу-рых установлены протяжки, щий стол 6 перемещается по радиальным
направляющим 5 планшайбы 4 от блоко-2. Станок по п. I. отличающийся тем
держателя 15 - движение Пг (фиг. 2).что кольцо размещено на колоннГ. при этом
В позиции 51 на этапе вывода показаныпротяжки закреплены на внешней повепхчетвертые несущий 6 (IV) и делительный 835 ости кольца. (IV) столы. Выведенный из зацепления с
инструментальным контуром и опущенный3. Станок по п. 1, отличающийся тем,
вниз пакет нарезанных колес перемещаетсячто станок снабжен равномерно размещенв движении В| в зону загрузки, где с по-ными на станине соосно планшайбе стоймощью загрузочного устройства 48 произ-ками с обоймами, в которых установлено
водится его замена пакетом заготовок. кольцо.
}S
18
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Роторный зубодолбежный станок | 1985 |
|
SU1324778A1 |
| Зубообрабатывающий станок роторного типа | 1987 |
|
SU1504019A1 |
| Роторный зубодолбежный станок | 1988 |
|
SU1696193A1 |
| Роторный зубодолбежный станок | 1988 |
|
SU1611613A1 |
| Зубодолбежный станок | 1985 |
|
SU1454587A1 |
| Двухшпиндельный зубодолбежный станок | 1990 |
|
SU1828788A1 |
| Зубообрабатывающий станок | 1978 |
|
SU778960A1 |
| СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2074794C1 |
| СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1997 |
|
RU2123915C1 |
| Универсальный зубообрабатывающий станок с ЧПУ | 1987 |
|
SU1715520A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к зубообрабатывающим станкам, и может быть использовано при нарезании цилиндрических зубчатых колес. Цель изобретения - упрощение конструкции за счет сокращения кинематических цепей станка. Зубообрабатывающий станок роторного типа для обкатывающего протягивания цилиндрических зубчатых колес включает станину 1, установленную на станине колонну 2, планшайбу 4, расположенные равномерно по окружности с возможностью перемещения на радиальных направляющих планшайбы столы 6, делительные столы 8, расположенные с возможностью перемещения на вертикальных направляющих столов 6 и имеющие вращающиеся шпиндели 9. Соосно с планшайбой размещен блокодержатель 15, выполненный в виде кольца с двумя соосными цилиндрическими поверхностями, на одной из которых закреплены инструментальные протяжки 18. Кольцо может быть размещено в обоймах инструментального блока, установленного на стойках на станине, а инструментальные протяжки закреплены на его внутренней цилиндрической поверхности. Кольцо может быть установлено на колонне, а инструментальные протяжки закреплены на его внешней цилиндрической поверхности. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
W S2-
