Устройство для фиксации листового материала в зоне обработки Советский патент 1990 года по МПК B21D43/00 

Фие.г

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для фиксации листового материала перед обработкой, например перед раскроем листа ножницами с взаимно пе- пеидикулярными ножами.

Цель изобретения - повышение точности фиксации листового, материала.

На фиг. 1 изображено устройство для фиксации листового материала перед обработкой; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство для фиксации листового материала в зоне обработки содержит каретку 1, несущую захватные органы 2. Каретка 1 перемещается по платформе, выпол- ненной в виде балок 3 и 4, соединенных между собой поперечиной 5. Платформа перемещается по направляющим 6 и 7, закрепленным на основании 8, а каретка 1 перемещается по поперечине 5. Балки 3 и 4 перемещаются по направляющим 6 и 7 вдоль координаты от двигателя 9, связанного через редуктор 10 с ходовым винтом 11, на котором установлена гайка 12, закрепленная на балке. Каретка 1 перемеи1,ается по поперечине вдоль координат от двигателя 13, связанного через редуктор 14 с ходовым винтом 15, взаимодействующим с гайкой 16, закрепленной на каретке 1.

На поддерживающих плитках 17 и 18 размещены подпружиненные упоры 19 И 20 с датчиками и лист 21 с базовыми от- верстиями 22 для фиксации. Другие отверстия на листе условно не показаны.

Зажимные органы 2 для удержания листа имеют верхнюю 23 и нижнюю 24 губки.

Снизу под поддерживающей плитой 17 на основании 8 и кронштейне 25 установле- ны цилиндры 26 со штоками 27, на свободных концах которых установлены фиксаторы. Над плитой 17 на балке с помош,ь1о кронштейна 28 установлен пневмоцилиндр 29 шток 30 которого шарнирно соединен с план- кой 31, на которой установлены колонки 32, взаимодействующие с кронштейном 28. Позицией 33 показаны ножницы с взаимно перпендикулярными ножами для раскроя листа. В планке 31 выполнены центрирующие отверстия 34.

Устройство работает следующим образом.

Лист 21, обработанный ранее на дыропробивном обрабатывающем центре, имеющем два базовых отверстия 22 с помощью средств автоматизации, кладется на поддер- живающие плиты 17 и 18 устройства. При включении двигателя 9 последний через редуктор 10 приводит во вращение винт 11, который через гайку 12 приводит в движение балку, каретку 1 с захватными органами 2. Последние своими верхними 23 и нижними 24 губками принимают лист 21 и перемещают его до подпружиненных упоров 19 для ориентации его по оси У. При нажатии

кромкой листа на упоры 19 лист выравнивается, после чего они утопают и с помощью датчиков выдают сигнал на зажатие листа 2 губками 23 и 24 захватных органов 2. Сориентировав лист на оси Y, его возвращают в исходное положение для ориентации по оси X. При включении двигателя 13 последний через редуктор 14 приводит во вращательное движение винт 15, который через гайку 16 приводит в движение каретку 1 с захватными органами 2 и листом 21.

Лист 21, перемещаясь вдоль оси каретки 1, своим краем, касаясь подпружиненного упора 20, утапливает его до срабатывания датчика, который выдает сигнал на останов перемещения по координате X и сигнализирует в устройство числового программного управления ножницами (УЧПУ) о пройденном пути каретки до исходного положения. УЧПУ с учетом пройденного карет.кой 1 пути X перемещает ее до того положения, чтобы базовые отверстия 22 на листе были остановлены над фиксаторами 27, которые установлены строго параллельно и перпендикулярно взаимно перпекдикулйрным ножам ножниц. После остановки каретки 1 с захватными органами 2 последние отключаются, освобождая от захвата лист 21.

Подается команда на подъем фиксаторов 27, которые своей конической частью входят в отверстие 22 листа 21, и одновременно команда на опускание штока 30 с планкой 31, которая своими центрирующими отверстиями 34 совмещается с фиксаторами 27 и планка 31 своей нижней частью оказывается давление на лист 21.

Базовые отверстия 22 центрируются гто цилиндрической части фиксаторов 27, лист 21 выравнивается относительно но.жей ножниц 33. В момент опускания и подъема планки 31 последняя удерживаетс5 от проворо- та вокруг штока 30 колонками 32.

После точной фиксации листа 21 подается команда на зажатие листа захватными органами, опускание фиксаторов 27, подъем планки 31 и перемещение листа по заданной программе под ножи ножниц 33 для раскроя на заданные карточки.

По окончании раскроя листа устройство возвращается в исходное положение и затем цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для фиксации листового материала в зоне обработки, со1;ержащее установленные на основании направляющие для перемещения листового материала, механизм перемещения листового материала в зону отработки, .механизм центрирования и фиксации материала в зоне обработки, упоры, отличающееся тем, что, с глелью повышения точности фиксации в зоне обработки листового материала, механизм центрирования и фиксации материала в зоне обработки выполнеи в виде смонтироваи- иых на основании под зоной обработки по меньшей мере двух силовых цилиндров со штоками, на свободном конце которых установлены фиксаторы для листового материала, установленной на основании над зоной обработки с возможностью возвратно-поступательного перемещення платформы, на которой размещен посредством кронштейна пневмоцилиндр со штоком, шарнирио закрепленной на штоке планки, имеющей центрирующие отверстия для взаимодействия с фиксаторами, и колонок, установленных на планке с возможностью взаимодействия с упомяиутым кронштейном.

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Оно может быть использовано для фиксации листового материала перед обработкой. Цель изобретения - повышение точности фиксации листового материала в зоне обработки. Устройство содержит установленные на основании под зоной обработки силовые цилиндры 26 со штоками 27, на которых смонтированы фиксаторы для листового материала. Над зоной обработки на основании установлена каретка с захватными органами. Каретка перемещается по платформе, выполненной в виде балок, соединенных между собой поперечиной. Платформа перемещается по направляющим, а каретка перемещается по поперечине. На последней установлен кронштейн, на котором размещен пневмоцилиндр 29. На штоке пневмоцилиндра 29 шарнирно закреплена планка 31 с центрирующими отверстиями 34. На планке 31 смонтированы колонки 32 с возможностью взаимодействия с кронштейном. Устройство обеспечивает надежную фиксацию листового материала при его перемещении в зону обработки с любой стороны. 3 ил.

W

27

Б Б

Составитель Т. Иванова

Редактор А. ШандорТехред А. КравчукКорректор М. Кучерявая

Заказ 2791Тираж бО Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород ул Гагарина 101

ФигЛ

Фие.д