Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к механизации процесса резки листового проката.
Целью изобретения является сокращение производственных площадей.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, план.
Устройство к гильотинным ножницам для стапелирования отрезанных заготовок содержит каретку 1 с вертикальными стойками 2. На оси 3 стоек 2 установлен цепной приводной транспортер 4, который от гидроцилиндра 5 может совершать качательные движения относительно оси 3. На стойках 2 установлен привод врещения цепи 6. Каретка
Iимеет колеса 7 для перемещения ее вручную в гильотинные кожницы и наоборот, например для ремонта.
Накопитель представляет собой тележку 8 с вертикальными дополнительными стойками 9. На тележке 8 расположен поддон 0 для обрезей. На стойках 9 расположены телескопические щтанги 11, с обеих сторон каждой Стойки в шахматном порядке. Телескопические щтанги 11 могут поворачиваться вокруг осей 12 после разгрузки данной секции для снятия заготовок со следующей нижней секции. На стойках 9 расположены упоры 13 для удержания телескопических штанг 1 в горизонтальном и вертикальном положениях. Штанги 11 выполнены телескопическими для установки различной Ширины заготовок. Для коротких по длине заготовок на телескопические штанги 11 могут быть установлены поддоны.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы телескопические штанги 11 устанавливаются на соответствующую длину,равную ширине отрезаемых заготовок. Нижняя телескопическая штанга
I1должна быть в горизонтальном положении, последующие могут занимать как горизонтальное, так и откинутое положение. При работе отрезанная заготовка должна укладываться на поддон 10. Для этого гидроцилиндром 5 создается наклон цепного транспортера так, чтобы отрезанная заготовка попадала на поддон 10. Цепной приводной транспортер 4 должен быть в процессе всей работы включен, скорость его должна быть больше скорости подачи листа в ножницы.
Перед началом работы стапелирующее устройство вручную подводится к ножницам
так, чтобы приводной транспортер 4 не задевал за телескопические щтанги 11. Заполнив одну секцию гидроцилиндром 5 дается уклон цепному транспортеру для следующей секции и так до заполнения всех секций. При разгрузке сначала цеховыми подъемными средствами разгружается верхний ряд щтанг 11. После этого разгруженные щтанги 11 откидываются, разгружается следующий ряд.
15
Формула изобретения
Устройство к гильотинным ножницам для стапелирования отрезанных заготовок, содержащее установленные за ножницами приводной транспортер и накопитель, отличаюQ щееся тем, что, с целью сокращения производственных площадей, оно снабжено кареткой, смонтированной за ножницами, стойками, один конец каждой из которых жестко связан с кареткой, и гидроцилиндром, смонтированным на каретке, при этом приводной
5 транспортер установлен шарнирно на указанных стойках с возможностью поворота в вертикальной плоскости перпендикулярно линии реза, накопитель выполнен в виде тележки, установленной с возможностью поворота в вертикальной плоскости перпендикулярно ли0 НИИ реза, накопитель выполнен в виде тележки, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении к приводному транспортеру, с вертикально расположенными стойками и телескопическими штангами, установленными посред5 ством осей, перпендикулярных плоскости поворота приводного транспортера, и расположенными по обеим сторонам каждой стойки, в ряд одна над другой, при этом телескопические щтанги одного ряда стойки располо0 жены со смещением на половину расстояния между ними относительно штанг другого ряда с возможностью поворота каждой штанги в плоскости, перпендикулярной к их осям, а транспортер смонтирован с возможностью совмещения осевого свободного конца со
5 свободными концами телескопических штанг, расположенными в одной из горизонтальных плоскостей.
Фаг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для резки листового проката | 1982 |
|
SU1017439A1 |
Устройство для выдачи стопы заготовок из-под гильотинных ножниц | 1983 |
|
SU1136900A1 |
Устройство сортировки листовых заготовок | 1985 |
|
SU1418006A1 |
Установка для резки рулонного материала | 1985 |
|
SU1349907A1 |
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ | 2022 |
|
RU2810218C2 |
Устройство к ножницам для стапелирования листовых заготовок | 1981 |
|
SU979038A1 |
Установка для резки листового проката | 1978 |
|
SU719032A1 |
Устройство для укладки керамических изделий на сушильные вагонетки | 1982 |
|
SU1031733A1 |
Агрегат для резки листового проката | 1982 |
|
SU1046043A1 |
Задний упор к гильотинным ножницам | 1986 |
|
SU1437163A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к механизации процесса резки листового проката. Цель изобретения - сокращение габаритов в плане. Устройство содержит каретку 1 с вертикальными стойками 2. На оси 3 стоек 2 установлен цепной приводной транспортер 4, который от гидроцилиндра 5 может совершать касательные движения относительно оси 3. На стойке 2 установлен привод вращения цепи 6. Каретка 1 имеет колеса 7 для перемещения ее вручную в гильотинные ножницы и наоборот, например для ремонта. Накопитель представляет собой тележку 8 с вертикальными стойками 9. На тележке 8 расположен поддон 10 для отрезанных заготовок. На стойках 9 расположены телескопические штанги 11 с обеих сторон каждой стойки в шахматном порядке. Штанги 11 могут поворачиваться вокруг осей 12, после разгрузки данной секции, для снятия заготовок со следующей нижней секции. 2 ил.
Макеев Б | |||
А | |||
и др | |||
Автоматизация раскроя тонколистового проката | |||
- Кузнечно- штамповочное производство, 1978, № 4, с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1990-09-23—Публикация
1988-10-21—Подача