Способ переработки вакуумного газойля Советский патент 1990 года по МПК C10G11/05 

Изобретение относится к способу переработки вакуумного газойля и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Целью изобретения является упроще- ™е технологии процесса, повышение выхода бензина и легкого газойля. разомГ° осуществляют следующим об Мелкодисперсный порошок сурьмяно- родержащего полиарилена в количестве 0,025-0,5 мас.% смешивают с микросфе- рическим цеолитсодержащнм катализатором отравленным тяжелыми металлами ДО 0,20 мас.% и проводят процесс каталитического крекинга вакуумного газойля ПРИ 485-500°С, массов скорос- ти подачи сырья 5-4 ч- на лабораторкг ал ::а%гт °° ---°-.

. .:.: : Концентрация тяжельк металлоГсос авда-25о им:Г катализ.: имеет следующие характеристиНасыпная плотность

Удельный объем пор

/f 9

см /г

Удельная поверхность MVr .

Средний радиус пор,нм Химический состав, мае.%;

окись алюминия окислы редкоземельных элементовз 1

970 0,28

120 23

5,5

СП СО 4 rsD

окись железа 0,9 окись натрия0,2

окись кремнияОстальное

Процесс проводят при 485 С, массо- j ой скорости подачи сырья 4 см на абораторной установке с псевдоожи- енным слоем .катализатора. В качестве добавки используют сурьмяносодер- ащий полиарилен, синтезированный вестным способом по реакции Вюрца-Ми- хаэли.са/ В данном примере п 15, Сурьмяносодержащий полиарилен представляет собой аморфный, светло- коричневый, нерастворимый в воде по- 5 рошок. Содержание в нем сурьмы составляет 45 мас.%.

В качестве сырья используют ва- . куумный газойль нефте;й, имеющий следующие характеристики: .20 Плотность при 20 С, кг/м 908 Содержание серы,мас.% 1,73 Коксуемость, мае,л 0,15 Групповой углеводород-25 ный состав, мас,%:

парафино-нафтеновые 42,6 легкие ароматичес-.

кие22,4,

средние аромати-30

ческие22,0

тяжелые ароматические11 смолы При испытаниях цеолитсодержащий катализатор последовательно смешивают с сурьмяносодержащим полиариленом Э виде мелкодисперсного порошка в количествах 0,01, 0,025, 0,1, 0,25, 0,5 и 1,0 мас.% на катализатор,

Результаты опытов приведены в табл, 1,.данные приведены после трех рег енераций катализатора.

Как следует из данных табл, 1, при введении сурьмяносодержащего по- лиарилена в отравленный катализатор наблюдается восстановление его активности,. Лучшие результаты получают при .введении пассиватора в количе.стве 0,25 мае,% на катализатор. При зтом выход бензина увеличивается на 6,5 мае,%, легкого газойля - на 6,9 мас ,% по сравнению с соответственно выходом бензина и легкого газойля на отравленном катализаторе. При введении пассиватора наблвдается также резкое снижение содержания водорода в газах и увеличение октанового числа бензина, причем при введении

п н ч

.ч

пассиватора в количестве 0,25 мас,% на катализатор октановое число увеличивается на 3 пункта, Повышение октанового числа свидетельствует об изо- меризующей способности сурьмяносодержащего полиарилена. Необходимо отметить также, что введение пассиватора не снижает количество непредельных в газе по .сравнению с отравленным катализатором.

Пример 2, Условия те же, что в примере 1, за исключением того, .что температура процесса 500 С, массовая скорость подачи сьрь я 2 ч ,

Данные опытов приведены в табл. 2; результаты приведены после трех регенераций катализатора.

Как следует из данных табл, 2, введение сурьмяносодержащего полиарилена восстанавливает активност ь отравленного катализатор. Наилучшие результаты получают, при введении 0,25 мас,% пассиватора. При этом выход бензина увеличивается на 6,2 мас,%, выход легкого газойля - на 3,8 мас,% по сравнению с этими же показателями на отравленном катализаторе и практически восстанавливается активность катализатора до уровня равновесного.

Пример 3, Условия те же, за исключением того, что п сурьмяносодержащего полиарилена меняется от 2

ДО 55,

Данные опытов приведё ны в табл, 3 i результаты пол учены для концентрации пассиватора 0,25 мас,% на катализатор ,

Из данных табл, 3 следует, что при п у сурьмяносодержащего полиари- лена от 3,7 до 47,3 наблюдается увеличение выхода бензина и легкого газойля; Наилучшие результаты получают

при п 15,

Таким образом, предлагаемый спосо позволяет повысить выход бензина до 45,7 мас,% (по известному способу 41,5 мас,%) и легкого газойля до 23,2 мас,% (20,1 мас,%).

Кроме того, способ позволяет упростить технологию процесса за счет исключения монтажа узла ввода пассиватора, так как в предлагаемом способе пассцватор возможно подавать в регеневатор совместно с подачей свежего катализатора.

5,1

Формула изр.бретения Способ переработки вакуумного газойля путем каталитического крекинга в присутствии псевдоожиженного слоя цеолитеодержащего катализатора и - сурьмяносодержащего полиарилена формулыг /7Л1

oVsbJnО

где среднее п 3,7 - 43,7, имегацего среднюю массу 1000-1300, отличающийся тем, что, с целью повьпцения выхода бензина и лег- кого газойля, сурьмяносодержащий по-- лиарилен в Количестве 0,025-0,5 мае./i предварительно смешивают с церлитсо- держащим катализатором.

Таблица 1

Изобретение касается нефтепереработки, в частности переработки вакуумного газойля. Для повышения выхода бензина и легкого газойля проводят крекинг сырья в присутствии катализатора - сурьмяносодержащего полиарилена ф-лы [N-C 6H 5-SB(C 6H 5)] N-, где среднее N=3,7-43,7, мол.м. 1000-1300, в количестве 0,025-0,5% мас., который смешивают предварительно с цеолитсодержащим катализатором. Процесс ведут при псевдоожиженном слое катализатора. Эти условия повышают выход бензина с 41,5 до 45,7% и легкого газойля с 20,1 до 23,2%. 3 табл.

Определяют хроматографически.

Таблица 2