Смазка для холодной обработки металлов давлением Советский патент 1990 года по МПК C10M173/00 C10M173/00 C10M129/40 C10M135/10 C10M129/16 C10M133/08 C10N30/06 C10N40/24 

Изобретение касается технологических смазок, применяемых при холодной обработке черных и цветных металлов давлением.

Целью изобретения является повышение антифрикционных свойств смазки и использование для ее изготовления недефицитного сырья.

Для приготовления смазки используют продукт омыления гидроксидом натрия гудрона от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел или технического жира.

Показатели, гудрона в соответствии с техническими условиями следующие: температура застывания на более 58 С,

число омыления не ниже 160 мг КОН/г, кислотное число не ниже 50 мг КОН/г.

Используют также продукт обработки триэтаноламином сульфатированного серной кислотой кубового остатка дистилляции синтетических жирных спиртов, которьй представляет собой пастообразный продукт, темно-желтого цвета, хорошо растворимый в воде.

Указанный продукт содерж:ит твердую часть 50-60%, остальное - воду. Состав твердой части, %: алкилсульфаты триэтаноламина 10-20; несульфированные вещества 15-25; сульфат триэтаноламина 15-25.

В качестве минерального масла целесообразно использовать нидустриальные регенерированные масла которые мало отличаются от известных индустриальных масел,

В качестве ингибитора коррозии ис- пользуют кубовый остаток после вторичной ректификации остаточного продзгкта выделенного при ректификации 4,4-ди- метил-1, 3-диоксана, Последний поязгча- ют в результате взаимодействия изобу- тиленовой фракции, содержащей 40- 50 мас.% изобутилена, с водным раствором формальдегида в присутствии щавелевой кислоты. После ректификации продуктов реакции и отбора целевой фрак- ции получают кубовый остаток. Его подвергают вторичной ректификации на колонке эффективностью 30 реальных та- релок при давлении 0,014-0,015 МПа, температуре и флегмовом числе Р 0,5-1,2, При этом должно отгоняться не менее 5% и не более 10% легкой фракции.

Полученный ингибитор коррозии характеризуется следующими показателя- ми:

Плотность , г/см 1,05-1,07 Вязкость по ВП-5, с . ЗО-бО Растворимость в воде, % 85-90 Температурка, С:

застывания . Ниже -25 вспьшпси 80-100 Смазку получают следующим образом, В реактор загружают гудрон и про- дукт обработки триэтаноламином суль- фатированного кубового остатка дистилляции синтетически жирных спиртов,, Смесь перемешивают до получения однородной массы при 80-85 С, После этого добавляют раствор гидроксида натрия. Количество eдkoгo натрия берут из расчета нейтрализации всек . свободных жирных кислот, находящизсся в гудроне, т,е, из расчета по кислот- ному числу гудрона, В полученную смесь вводят минеральное масло и тяя- гибитор коррозии. За счет присутствия воды и продукте сульфатирования и последующей нейтрализации, триэтанол- амином кубового остатка от дистшгпя- ции высших жирных: спиртов и в растворе едкого натра смазка содержит небольшое количество воды Разбавление смазки водой до необходимой концентрации производится при 30-5О®С и пере мешиванияо

Составы смазок приведены в табл, 1

g 5 0

5

, j

0

0

Антифрикционные свойства предлагаемой и известной смазок определяют по коэффициенту трения методом осадки колец из алюминия Д-16, латуни Л-68, углеродистой стали при степени деформации 20i2 и 50+2%,

Результаты испытаний приведены в табл, 2,

Как видно из табл, 2, предлагаемая смазка по сравнению с известной обладает более высокими антифрикционными свойствами, так как обеспечивает более низкий коэффициент, трения.

Испытания корродирующего действия производят по отношению к различным металлам и сплавам - меди, латуни, фосфористой бронзе, мельхиору и стали. Смазка вьщерживает испытания. Поверхности пластинок из указанных металлов не потемнели, коррозионные пятна и точки на поверхности пластинок отсутствуют.

Формула Изобретения Смазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая воду, минеральное масло и продукт омыления гидроксидом натрия гудрона от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел или технического жира, отличающаяся тем, что, с целью повьвпения антифрикционных свойств, смазка дополнительно содержит продукт обработки триэтаноламином сульфатированного ку- бового остатка дистилляции синтетических жирных спиртов и кубовый остаток, полученный после вторичной ректификации продукта, ввделенного при ректификации 4,4-диметил-1,3-диоксана, при следующем соотношении компоне«тов;

рхЯС t

Продукт омьшения гидроксидом натрия гудрона от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел или технического жира 10,6-21,2 Продукт обработки триэтаноламином сульфатиров анного кубового остатка дистилляции синтетических жирных спиртов10-20

Минеральное масло 40-70

Кубовый остаток, полученный после вторичной ректификации остаточного продукта.

1594205

вьщеленного.при ректификации 4,4-диме- тил-t,3-диоксана4-5

одзОстальное

Изобретение относится к технологическим смазкам, применяемым при холодной обработке металлов давлением. Цель - повышение антифрикционных свойств. Смазка содержит, в мас.%: продукт омыления гидроксидом натрия гудрона от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел или технического жира, 10,6-21,2, продукт обработки триэтаноламином сульфатированного кубового остатка дистилляции синтетических жирных спиртов 10-20, минеральное масло 40-70, кубовый остаток, полученный после вторичной ректификации остаточного продукта, выделенного при ректификации 4,4-диметил-1,3-диоксана 4-5 и воду - остальное. Применение смазки обеспечивает коэффициент трения 0,3 при степени деформации 20% и 0,13-0,35 при степени деформации 50%. 2 табл.

Компоненты

30

2,0

26,4 21,2

18

Т а Ь л и ц i 1

15,8 )0,6

6,3

10Рассло- Рас- Расслоениеслое- ение

ние

Таблица2