СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ Российский патент 1999 года по МПК C10M173/02 C10N30/06 C10N40/24 

Описание патента на изобретение RU2143462C1

Изобретение относится к технологическим смазкам и может быть использовано в производстве для холодной обработки металлов давлением, в частности при волочении меди.

К смазкам, предназначенным для использования при волочении, предъявляется ряд общих требований. Смазки должны легко наноситься на заготовку перед волочением и легко удаляться с готового изделия по окончании процесса. Они должны быть химически пассивными к материалу инструмента, т.е. не вступать с ним в химические реакции, не вызывать его коррозии.

Помимо общих требований в зависимости от условий волочения к смазкам предъявляются специальные требования. Так, высокое значение имеет толщина обрабатываемого изделия (например, диаметр проволоки). Общей тенденцией является повышение консистентности смазки при увеличении прочности или толщины изделия.

Известны смазки, применяемые для волочения меди, включающие мыльно-масляные и масляные эмульсии (Грудев А.П., Зильберг Ю.В., Тилик В.Т. Трение и смазки при обработке металлов давлением. Справочник. - М.: Металлургия, 1982, с. 298-299).

Известна "Смазка для холодной обработки металлов давлением", содержащая воду, соду и мыла щелочных металлов сульфатированной головной фракции ректификации талового масла (авторское свидетельство СССР N 1171516, кл. C 10 M 173/02, 1995).

Известна "Смазка для сухого волочения металлов", содержащая медный купорос, мыльный порошок и порошкообразный наполнитель (авторское свидетельство СССР N 1625891, кл. C 10 M 105/24, 1985).

Известен "Концентрат смазки "Синсопол" для холодной обработки металлов давлением", содержащий кубовый остаток синтетических жирных кислот, натриевые соли кубового остатка синтетических жирных кислот, соапсток растительных масел (авторское свидетельство N 154647, кл. C 10 M 173/02, 1990).

Известна "Смазка для холодного волочения металлов", содержащая жидкое мыло, полученное омылением соапстоков растительных масел едким натром, и тальк (патент N 2052494, кл. C 10 M 169/04, C 10 N 40/24, 1992).

К наиболее близкой по технической сущности относится "Смазка для холодного волочения медной проволоки", представляющая собой водную эмульсию, содержащую мыло, растительное масло, воду (Груднев А.П., Зильберг Ю.В., Тилик В. Т. Трение и смазки при обработке металлов давлением. - М.: Металлургия, 1982, с. 208, табл. 56). К недостаткам следует отнести образование медных мыл в процессе волочения, достаточно высокий остаток эмульсии на поверхности проволоки.

Изобретение направлено на создание состава смазки для холодного волочения металлов, расширяющего ассортимент смазок для обработки металлов давлением, с улучшенными свойствами.

Это достигается тем, что смазка для холодного волочения металлов, содержащая мыло и воду, дополнительно содержит продукт омыления кубового остатка после дистилляции и ректификации сырых первичных спиртов при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Мыло - 5 - 15
Продукт омыления кубового остатка после дистилляции и ректификации сырых первичных спиртов - 1 - 50
Вода - Остальное
Смазку готовят по следующей технологии: в обогреваемый бак с мешалкой помещают воду и нарезанное на куски мыло. После перемешивания и кипячения смеси в течение 30 минут в этот же бак загружают расчетное количество расплавленного продукта омыления кубового остатка после дистилляции и ректификации сырых первичных спиртов и интенсивно перемешивают. Окончание процесса определяют измеряя pH полученного концентрата, который должен быть не ниже 7 и не выше 8. Концентрат может применяться как в исходном, так и в разбавленном состоянии. Разбавление производят обычной водой до концентрации, предусмотренной в процессе волочения.

Составы смазок приводятся в табл. 1.

Для получения смазки использовали следующие материалы:
Мыло хозяйственное 60% - По ОСТ-18-36-8-80
Мыло детское - РТУ РСФСР-214-64
Вода питьевая - По ГОСТ 2874-82
Продукт омыления кубового остатка после дистилляции и ректификации сырых первичных спиртов - ТУ 38.107.115-80
Продукт омыления представляет собой однородное вещество от светло-серого до коричневого цвета с массовой долей мыла не менее 15%; молекулярный вес 310-330; удельный вес 0,85-0,88 г/см3; температура кипения выше 200oC; точка плавления 55-65oC; температура застывания 45-50oC; температура вспышки выше 140oC; температура деструкции выше 300oC. Продукт частично растворяется в воде, растворим в маслах и органических растворителях, pH 8-10.

Продукт малотоксичен ДЛ 50 > 15 г/кг. Местным кожно-раздражающим и кожно-резорбтивным, кумулятивным, сенсибилизирующим свойствами не обладает.

У составов смазок 1-7 определяли стабильность, корродирующее действие и pH разбавленных растворов.

Стабильность определяли по ГОСТ 6243-75.

Корродирующее действие определяли по ГОСТ 97080-77.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Составы смазок 1-6 испытывали в сравнении с известной смазкой (состав 7) при волочении медной круглой проволоки марки МТЭ, ММЭ на машинах типа MP-9; M-30; MS-250; C-213; M-15; DHCF21; фирмы "ДИГЕП" и "СКЕТ".

Волочение проводилось:
по маршруту с диаметром 2,00 мм на размер 1,20 мм при скорости волочения 25,00-15,00 м/с;
по маршруту с диаметром 2,00 мм на размер 0,35 мм при скорости 40,00-20,00 м/с;
по маршруту с диаметром 0,50 мм на размер 0,1 мм при скорости 50,00-20,00 м/с;
по маршруту с диаметром 0,25 на размер 0,05 мм при скорости 20-30 м/с.

Результаты волочения медной проволоки приведены в табл. 3.

Как видно из представленных данных (табл. 3) применение предлагаемой смазки в процессе волочения медной проволоки обеспечивает содержание чистой меди в шламе на 15% больше; уменьшение остатка эмульсии на поверхности проволоки в 2 раза по сравнению с известной смазкой.

При применении предлагаемой смазки отсутствует образование медных мыл в процессе волочения, отработанная смазка хорошо фильтруется и может многократно использоваться в дальнейшем в отличие от известной смазки.

Предлагаемая смазка не расслаивается со временем и не обладает корродирующим действием (табл. 2), что также позволяет расширить пределы применения данных смазок.

Похожие патенты RU2143462C1

название год авторы номер документа
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВОЛОЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОЙ ПРОВОЛОКИ 1999
  • Васильева Г.В.
  • Демидов В.Г.
  • Мальков Б.Ю.
RU2151171C1
Смазка для холодной обработки металлов давлением 1981
  • Доброхотова Евгения Георгиевна
  • Шаталин Георгий Александрович
  • Назаров Юрий Павлович
SU996431A1
Способ получения смазки для холодной обработки металлов 1972
  • Пасечник Марат Степанович
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Осадчук Евгений Сергеевич
  • Ежевская Галина Григорьевна
  • Ламин Александр Борисович
  • Писарев Юрий Григорьевич
  • Лещенко Павел Сазонович
  • Лебедев Александр Прохорович
  • Ульянов Юрий Васильевич
  • Брескина Алла Ильинична
  • Пичукова Марина Георгиевна
  • Столяров Вячеслав Анатольевич
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Юрьева Евгения Михайловна
  • Гаврилин Павел Максимович
  • Побережный Владимир Терентьевич
SU472150A1
Смазка для холодной обработки металлов давлением 1987
  • Потехин Вячеслав Матвеевич
  • Лещенко Жанна Яковлевна
  • Пушкарев Василий Петрович
  • Ежевская Галина Григорьевна
  • Ильина Антонина Ивановна
  • Наумова Галина Андреевна
  • Кутуева Елена Петровна
  • Вакулова Ольга Михайловна
  • Дыкман Аркадий Самуилович
  • Баталин Олег Ефимович
  • Деревцов Владимир Иванович
  • Орлова Татьяна Борисовна
SU1594205A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 2002
  • Постолов Ю.М.
  • Губанов А.В.
  • Кожевников С.А.
  • Климова Н.П.
  • Лисицын А.Н.
  • Рафальсон А.Б.
RU2213130C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 2002
  • Карпинский О.Ю.
  • Чигринов А.М.
  • Жилкина В.Ф.
  • Фролов В.И.
  • Дьяченко Ю.И.
  • Брюхин Ю.А.
  • Грунько Борис Николаевич
  • Шокарев Владимир Иванович
  • Беленький Ю.А.
RU2205208C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДИОЙ ОБРАБГГПОГ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 1973
SU407942A1
Смазка для сухого волочения проволоки 1990
  • Малина Инна Лазаревна
  • Савинчук Людмила Григорьевна
  • Никифоров Борис Александрович
  • Пудов Евгений Андреевич
  • Альшаев Вячеслав Борисович
  • Макаров Борис Иванович
  • Самохвалова Венера Ингараевна
SU1754772A1
Способ получения смазки для обработки металлов 1976
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Осадчук Евгений Сергеевич
  • Белянин Юрий Иванович
  • Павлов Анатолий Александрович
  • Лещенко Павел Сазонович
  • Мисюля Виктор Александрович
  • Молчанов Михаил Михайлович
  • Перминова Людмила Матвеевна
  • Воронцов Николай Михайлович
  • Рудюк Сергей Илларионович
  • Скоков Феликс Иванович
  • Паршин Владимир Андреевич
  • Виноградов Владимир Иванович
SU654674A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНОГО КОНЦЕНТРАТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 2013
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Губанов Александр Владимирович
  • Губанов Сергей Александрович
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Яковлева Любовь Владимировна
  • Иванов Алексей Юрьевич
  • Иванов Сергей Алексеевич
  • Иванова Анна Алексеевна
RU2535495C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 143 462 C1

Реферат патента 1999 года СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к технологическим смазкам для обработки металлов давлением и может быть использовано при волочении медной проволоки. Описывается смазка для холодного волочения металлов, содержащая мыло и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит продукт омыления кубового остатка после дистилляции и ректификации сырых первичных спиртов при следующем соотношении компонентов, мас.%: мыло 5-15; продукты омыления кубового остатка после дистилляции и ректификации сырых первичных спиртов 1-50; вода остальное. Технический результат - смазка решает задачу расширения ассортимента смазок с улучшенными свойствами. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 143 462 C1

Смазка для холодного волочения металлов, содержащая мыло и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит продукт омыления кубового остатка после дистилляции и ректификации сырых первичных спиртов при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Мыло - 5 - 15
Продукты омыления кубового остатка после дистилляции и ректификации сырых первичных спиртов - 1 - 50
Вода - Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2143462C1

Груднев А.П
и др
Трение и смазки при обработке металлов давлением
- М.: Металлургия, 1982, с.208
RU 2052494 C1, 20.01.96
Способ продувки нержавеющей стали 1985
  • Флейшер Александр Григорьевич
  • Тулуевский Юрий Николаевич
  • Кацман Цезарь Львович
  • Рудашевский Лев Яковлевич
  • Корнилов Валерий Николаевич
  • Скорняков Борис Яковлевич
  • Клопов Николай Илларионович
  • Сарычев Владимир Михайлович
  • Швабауэр Александр Гарольдович
SU1268619A1

RU 2 143 462 C1

Авторы

Васильева Г.В.

Демидов В.Г.

Мальков Б.Ю.

Даты

1999-12-27Публикация

1998-06-11Подача