Изобретение относится к электротехнике , а именно к контактным устройствам сигнализации положений, и может быть использовано в системах автоматики различного назначения.
Цель изобретения - повьш1ение надежности срабатывания сигнализатора положения. На чертеже показам сигнализатор положения, общий вид.
Сигнализатор положения содержит корпус 1, одна из стенок которого выполнена с окном,в которое установ-.
лен вкладьш 2 из упругого материала, не выступающий за грани стенки, микропереключатель 3 с приводным элементом 4, сальник 5 для ввода кабеля 6 и пружинный толкатель 7, набранный из плоских пружин 8. На- вкладыше 2 имеется упор 9 для восприятия воздействия пружинного тол- кателя 7, нижняя пружина которого имеет прорезь для прохода упора 9.
Устройство работает следующим образом.
и исходном (начальном) положении Сигнализатора пружинный толкатель 7 находится в свободном достоянии и ке оказывает механического воздействия на упор 9 ynipyroro вкладаша 2, Приводной элемент 4 микропереключателя 3 находится в непосредственной близости от rtipyroro вкладьпаа 2, а электФнческие контакты микропереключателя з находятся в исходном состоянии,вы- давая постоянный сигнал.
При воздействии рабочего органа к онтролируемого механизма (не пока- .зано),на пружинньй толкатель 7 последний сжимается и действует на упор 9 вкладыша 2. Последний деформируется и утапливает приводной элемент 4 микропереключателя 3 на величину, обеспечиЕ ающую переклю- .чение электрических контактов, с сиг- .нализатора постугшет требуемый вы- годной электрический сигнал.
При дальнейшем двилсении рабочего органа пружиншлй толкатель 7 продол- 7itaeT c ки 5aтьc,Я5 но дальнейшей деформации .упругого вкладыша 2 не происходит j низкняя плоская пружина толкателя 7 упирается о края корпуса 1. Таким образюМр обеспечивается ограниченное и стабильное воздействие толкателя 7 на упругий вкла дьшз 2 независимо от величины дальнейшего хода рабочего органа.
При снятии принудительного воздействия рабочего органа в обратном направлении прукмнный толкатель 7 разжимается, его шюские пружины пе- растают воздействовать на упор 9 упругого вкладыша 2, деформация его исчезает, приводной элемент 4 микро- пнреключателя 3 освобождается, а его электрические контакть возвращаются в исходное состояш е,выдавая исход- ньш сигнал.
Точность и чувстви хчгльность пред- лагаемого сигнализатора можно существенно повысить, если нижнюю плоскую пружину пружинного толкателя. 7 выполнить с меньшей жесткостьюj чем остальные. В этом случае при воздействии рабочего органа контролируемог механизма н пруяслнный толкатель первой сжимается ннлсаяя гшоская пружина
5
0
5946214
обеспечив срабатывание микропереключателя 3, а затем при дальнейшем движении рабочего органа сжимаются равномерно (при равной между собой и большей, чем у нижней пружины жесткостью) остальные плоские пружины толкателя 7. Таким образом, начальное небольшое воздействие рабочего органа вызывает срабатывание сигнали-, затора и получение требуемого сигнала.
Предлагаемый сигнализатор обладает повьшенной надежностью по сравнению с известным, так как улучшена герметизация корпуса за счет отсутствия подвижных элементов, подвергающихся износу при работе. Кроме того, упрощение кинематической схемы и конструкции позволяет уменьшить габариты, массу и материалоемкость сигнализаторов. Повышение надежности сигнализаторов как комплектующих изделий повышает надежность систем автоматики в целом.
15
20
25
0
5
0
5
0
Форм ула изобретения
1.Сигнализатор положения, содержащий корпус, микропереключатель с приводным элементом и пружинный толкатель, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности,
он снабжен вкладышем из упругого материала, одна из стенок корпуса выполнена с окном, указанный вкладыш выполнен с упором и установлен в окне корпуса на одном уровне со стенкой, при зтом приводной элемент микропереключателя расположен в зоне наибольшей деформации вкладьш а на расстоянии от вкладьш1а, меньшем его упругой деформации, пружинный толкатель выполнен в виде набора плоских пружин, нижняя из которых закреплена на- торце корпуса и имеет прорезь, в которой расположен упор вкладьш1а.
2.Сигнализатор положения по п.1, отли-чающийся тем, что,
с целью повьш1ения чувствительности, нижняя плоская пружина толкателя выполнена с меньшей жесткостью, чем остальные шюские пружины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИГНАЛИЗАТОР ДАВЛЕНИЯ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 2019 |
|
RU2724820C1 |
Сигнализатор положений | 1983 |
|
SU1141462A1 |
Устройство для подачи полосового материала к прессу | 1984 |
|
SU1279712A1 |
Коммутационное устройство | 1982 |
|
SU1032489A1 |
Путевой выключатель | 1985 |
|
SU1259350A1 |
Устройство формования вкладышей для ампул | 1985 |
|
SU1274961A2 |
ПРОХОДНОЙ ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН, САМОЗАКРЫВАЮЩИЙСЯ ПРИ ОТСУТСТВИИ ДАВЛЕНИЯ НА ЕГО ВХОДЕ | 2003 |
|
RU2258167C1 |
Автоматическая линия для упаковывания цилиндрических предметов | 1985 |
|
SU1468820A1 |
Регулятор давления газа | 1984 |
|
SU1257622A1 |
Приводное устройство | 1982 |
|
SU1113788A1 |
Изобретение относится к электротехнике, а именно, к контактным устройствам сигнализации положений и может быть использовано в системах автоматики различного назначения. Целью изобретения является повышение надежности срабатывания сигнализатора положения. Сигнализатор положения содержит корпус, микропереключатель с приводным элементом и пружинный толкатель. В одной из стенок корпуса установлен вкладыш из упругого материала, а приводной элемент микропереключателя расположен в зоне наибольшей деформации вкладыша. Пружинный толкатель выполнен в виде набора плоских пружин, нижняя из которых закреплена на торце корпуса. Благодаря тому, что упругий вкладыш выполняет функцию стенки корпуса и является одновременно элементом передачи движения от рабочего органа контролируемого объекта внутрь корпуса, улучшается герметичность конструкции и повышается надежность. 1 ил.
Сигнализатор положений | 1985 |
|
SU1348922A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Диэлектрик для конденсатора | 1980 |
|
SU868850A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Путевой выключатель | 1985 |
|
SU1259350A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Авторы
Даты
1990-09-23—Публикация
1988-07-29—Подача