Устройство для сборки узла табачного стержня с фильтрующим элементом, имеющим овальное сечение, посредством клейкой соединительной полосы, наматываемой внахлест Советский патент 1990 года по МПК A24C5/47 

выходные выемки - на выходе барабана, Внутри барабана 30 размещен цилиндрический вакуумный клапан, имеющий внутреннюю, вакуумную камеру и соединенные с ней отверстия, служащие для сообщения последней с приемными и выходными выемками 47,48, 5 з,п,ф-лы, 7 ил о

Изобретение относится к устройствам для крепления фильтра к курительным изделиям, преимущественно к изделиям, имеющим овальное сечение. Целью изобретения является повышение производительности. Устройство содержит прокатывающий барабан 30, прижимной элемент в виде ленты 42, прижимной ролик 49, установленный с возможностью перемещения в щели 50 на расстоянии от барабана 30 меньше, чем зазор, образованный между последними и прижимным элементом для обеспечения мгновенного увеличения поджатия клейкой полосы к поверхности сборочного узла. На поверхности барабана 5 выполнено множество равномерно расположенных пар приемных и выходных выемок 47, 48. Выемки 47 сообщены со средством создания размещения на входе прокатывающего барабана в направлении его перемещения, а выходные выемки - на выходе барабана. Внутри барабана 30 размещен цилиндрический вакуумный клапан, имеющий внутреннюю вакуумную камеру и соединенные с ней отверстия, служащие для сообщения последней с приемными и выходными выемками 47, 48. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для крепления фильтра к курительным изделиям, преимущественно к изделиям, имеющим овальное сечение,,

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг,1 представлена схема устройства, вид спереди, на фиг.2 - прокатывающий барабан, на фиг.З - то же, вариант,- на фиг.4 - узел вающего барабана, разрезj на фиг.5 - разрез А-А на фиг.2{ на фиг.6 - ваку- умньй клапан, вкд сбоку,- на фиг,7 - то же, вариант.

Устройство содержит бункер 1, в котором размещены фильтрующие элементы 2-, 4- или 6-кратной длины в зависимости от того, какой длины фильтр необходим для каждой сигареты. Вблизи отверстия в дне бункера 1 с одной стороны расположена непрерывная лента 2, установленная на двух роликах 3 и 4, которые приводят в движение ленту 2, при этом фильтрующие элементы подаются вниз к отверстию в дне бункера 1.

Барабан 5 для фильтрующих элемен- т,ов установлен с возможностью вращени вокруг горизонтальной оси под отверстием в дне бункера 1. В барабане 5 имеются равномерно расположенные в периферии выемки (не показаны), а также обычный механизм для приложения разрежения к определенным выемкам, расположенньй внутри барабана. Когда фильтрующие элементы достигают дна бункера 1, то каждый из них попадает в выемку барабана 5 и удерживается в ней под действием разрежения. При вращении барабана 5 элементы выносятся из бункера 1. Для того, чтобы фильтрующие элементы, которые неплотно прилегают к выемке, не выходили из бункера 1, имеется отбрасывающий ролик 6, расположенный вблизи отверстия в бункере со стороны, в которую пере,мещаются фильтрующие элементы, когда они выходят из бункера, Тае, со стороны, противоположной подающей лен

15

jf ,,.

.« .с

0

те 2. Отбрасывающий ролик 6 вращается в таком направлении, чтобы отбросить фильтрующие элементы обратно в бункер 1 (по часовой стрелке на фиг.1), и находится на таком расстоянии от барабана 5, чтобы фильтрующий элемент, помещенньш в выемку, проходил мимо отбрасывающего ролика 6, в то время как элемент, который расположен на поверхности барабана, а не в выемке, .отбрасывается обратно в бункер 1 роликом 6.

Рядом с барабаном 5 для фильтрующих элементов установлены два разрезт ных дисковых ножа 7 и 8 с возможностью вращения вокруг горизонтальных осей. Ножи 7 и 8 расположены таким образом, -чтобы разрезать каждьй фильтрующий элемент на три части равной длины. Если фильтрующие элементы в- бункере 5 имеют только четырехкратную длину одного фильтра, то в этом случае необходим- только один из ножей. Шлифовальные колеса 9.и 10 для заточки каждого диска 7 и 8 расположены рядом с ними.

Каждый фильтровальный элемент двойной длины передается с барабана 5 на сортировальный барабан 11, кото- рьш отсортировывает двойные или тройные фильтровальные элементы от элементов исходного размера Два направ- ляюшлх блока 12 и 13, расположенные между барабанами 5 и 11, используются- для помещения каждого овального фильтровального элемента в одинаковом угловом положении. После сортировки фильтрующих элементов барабан 1.1 передает их известным способом на смещающий барабан 14, в котором используется разрежение известным образом для перемещения каждого фильтрующего элемента к средней части поверхности барабана 14, при этом образуя два или три выставленных параллельных ряда фильтрующих элементов, образующих одинаковые ряды. Затем фильтру- юише элементы передаются известным образом на ускорительный барабан 15,

51

который ускоряет их до заданной скорости и пропускает элементы в подающий барабан 16.

Одновременно овальные табачные стержни режут на отрезки, длина которых соответствует сигарете. Стержни с табаком без фильтров поступают отдельно упорядоченно друг за другом на отборный барабан 17. Затем табачные стержни одинаковой длины поступают известным образом на сортировочный барабан 18, на котором отдельные стержни располагаются для выравнивания и последующей передачи на подаю1ций барабан 16. После этого сортировочный барабан 18 передает их известным образом на подающий барабан 16, на котором фильтрующие элементы располагаются аналогично описанному. Полученное сочетание фильтрующего элемента и табачных стержней перемещается к подталкивающему барабану 19, на котором стержни с табаком перемещаются друг к другу, при этом они торцами примыкают к фильтрующему элементу. Во время пребьшания на этом барабане 19 на образованньй узел двойной сигареты (сочетание фильтрующего элемента двойной длины с табачными стержнями) накладывается соединительная полоса, покрытая клеем.

Соединительную полосу подают следующим образом. Рулон 20 соединительной полосы установлен с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси (когда один рулон используется, то второй сращивается с ним). Полоса сматывается с рулона 20 и направляется по тракту, образованному различными роликами 21, мимо ванны с клеем 22, которая преимущественно, подогревается. Ролик 21 практически погружен в ванну 23, при вращении вокруг горизонтальной оси он наносит клей на накладывающий клей ролик 24. Соединительная полоса проходит по поверхности ролика 24, при этом одна сторона полосы покрывается клеем. Затем соединительный материал транспортируется к барабану 25, выполняющему роль валика для того, чтобы соединительная полоса, удерживаемая на нем под действием разрежения, разрезалас

на отрезки ножами 26, установленными на вращающемся барабане 27. Вращающиеся щетки 28 и 29, расположенные у барабана 27 с ножами 26, удаляют

0

5

0

5

328

г

0

5

0

5

0.

6

лишние элементы, пыль и т.п. с ножей 26.

При вращении барабана 25 каждый отрезок соединительной полосы (не показан) стороной, на которую нанесен клей, контактирует с узлом сигареты на подталкивающем барабане 19. На барабане 25 действие разрежения заканчивается в тот момент, когда соединительная полоса контактирует с узлом сигареты, соединяясь с ним клейкой стороной. Полоса контактирует и приклеивается к узлу по одной линии и отходит от ,узла подобно этикетке (не показана). Затем соединительная полоса оборачивается вокруг узла прокатывающим барабаном 30.

После заверщения процесса оборачивания узлы сигарет прохс дят на передающий барабан 31 и далее на резательный барабан 32, рядом с которым имеется дисковый нож 33. Дисковый нож 33 разрезает каждую двойную сигарету на две отдельные. Заточное колесо 34, расположенное у дискового ножа 33, обеспечивает его остроту. Затем сигареты перемещаются дополнительным транспортировочным барабаном 35 на поворотный барабан 36, на котором один или два ряда зеркально расположенных сигарет поворачиваются таким образом, чтобы все сигареты бьши расположены одинаково. Сигареты перемещаются к контрольному барабану 37 и далее к извлекающему барабану 38, на котором извлекаются дефектные сигареты и, наконец, к захватывающему барабану 39, который помещает оставшиеся сигареты на две ленты 40, по которым сигареты перемещаются к следующей машине. Направляющее колесо 41, расположенное над лентами 40, тормозит .сиг&реты, когда они помещаются на лентах 40.

Прижимной элемент в виде ленты 42 проходит по роликам 43-46 и расположен вблизи барабана 30 с образованием зазора между ними для прокатывания табачного стержня и фильтрующего элемента при соединении их клейкой полосой. Лента 42 перемещается в одном направлении с барабаном 30 с отличной от него угловой скоростью.

Прокатывающий барабан 30 снабжен множеством равномерно расположенных на его поверхности пар.приемных и выходных выемок 47 и 48, всего 22 выемки. Расстояние между выемками в

паре равно, по меньшей мере, периметру поперечного сечения собранного у5ла. Расстояние между сосндними вы- ходнь1ми выемками 48 равно расстоянию между приемными выемками 47 периферии. Расстояние между соседними выемками составляет 37,2 мм, что в 1,5 раза превьшает длину окружности стандартной сигареты, равную 24,8 мм,

Приемные выемки 47 расположены на расстоянии 37,2 мм друг от друга ,так же, как и выходные выемки 48. Два комплекта выемок 47 и 48 находятся на-расстоянии друг от друга, которое равно полутора длинам окружности соединяемых сигарет. Хотя расстояние Q (фиг,2) таково, что выходная выемка 48 каждой пары выемок 47 и 48 расположена сразу у приемной выемки 47 следующей пары выемок 47 и 48, но, если сигарета (пары выемок 47 и 48) имеет еще меньшую длину окружности, то выемки 47 и 48 каждой пары могут быть отделены меньшим расстоянием Q (фиг,3), при этом выходные выемки 48 одной пары находятся на большем расстоянии от приемных выемок 47 следующей пары. Однако

размер барабана 30 (фиг,2 и 3) одина- 30 приведет его в промежуток между роликом 43 и барабаном 30, Узел входит в промежуток между лентой 42 и барабаном 30, Действие разрежения на приемную выемку 47 прекращается, это по35 зволяет узлу сигареты непрерывно продвигаться, прокатываясь назад по поверхности барабана 30, в сторону выходной выемки 48, Во время этого прокатывания кусок соединительной полосы

40 наматывается вокруг узла сигареты. Прижимной ролик 49, который установлен с возможностью регулирования в радиальной щели 50, расположен на рас- стоянии от прокатывающего барабана

ков, а каждая приемная выемка отделена от соседних приемных выемок расстоянием 37,2 мм так же, как и вы- .ходные выемки.

Работает устройство следующим об- разом,

В процессе работы подталкивающий 19, прокатывающий 30 и передающий 31 барабаны вращаются по стрелкам, показанным на фиг,2, Лента 42 приводится в движение роликом 46 в том же направлении, что и поверхность барабана 30, ыо при несколько меньшей угловой скорости, поэтому предмет.

находящийся между лентой 42 и бараба- 45 30, меньшем, чем зазор, образованньй

ном 30, будет прокатываться против часовой стрелки по поверхности барабана 30, при этом перемещаясь вперед под действием вращения барабана. Разрежение прилагается изнутри барабана 30 к тем приемным выемкам 47, I которые находятся в зоне между подталкивающим барабаном 19 и роликом 43, при этом разрежение не действует на выходные выемки 48, находящиеся в этой зоне. Аналогично разрежение при лагается к тем выходным выемкам 48, которые находятся в зоне между роликом 46 и передающим барабаном 31, но

на приемные выемки 47 в этой зоне не действует, В любой другой зоне барабана 30 ни к каким выемкам разрежение не подводится.

Узлы сигарет располагают в определенном порядке в выемках (не показаны) на подталкивающем барабане 19, при этом главная ось поперечного сечения каждой сигареты располагается параллельно линии, касательной поверхности барабана 19, в точке, в которой узел сигареты контактирует с барабаном 19, В той точке, где каждый узел сигареты передается с подталкивающего барабана 19 на прокатывающий барабан 30, существует такое же взаимоотношение между главной осью поперечного сечения узла и линией, касательной поверхности барабана 30, Каж- дьй узел сигареты удерживается в соответствующей выемке под действием разрежеА ния, В точке перехода действие разрежения на выемку барабана- 19 прекращается и разрежение прилагается к приемной выемке 47 барабана 30

Узел сигареты остается в заданном положении в приемной выемке 47 до тех пор, пока вращение барабана не

между последним ц прижимным элементом для обеспечения мгновенного увеличения поджатйя клейкой полосы к поверх- . ности сборочного узла, чтобы узел сигареты проходил между ним и барабаном 30 после того, как узел повернулся на ЗбО, при этом прижимной ролик прилагает усилие на соединительньй шов с перехлестом соединительной полосы. Узел продолжает вращаться в обратном направлении в процессе продвижения на 540 или на полтора оборота, достигая ведущего ролика 46, в этом месте он попадает в п.ервую вы-

ходную выемку 48, расположенную вслед за приемной выемкой 47, откуда он начал движение, в заданном угловом расположении. Прилагается разрежение к выходной выемке 48 в этой точке, которое удерживает узел сигареты на месте в выемке 48 до тех пор, пока узел передается на барабан 31, в этом месте действие разрежения на выходную выем- ку 48 прекращается и прилагается на выемку (не показана) на барабане 31.

Путем замены в машине для производства сигарет стандартного барабана предлагаемым прокатывающим бара- баном можно изготавливать овальные сигареты или сигареты другого поперечного сечения, имеющие длину окружности, меньшую или равную стандартной сигарете, путем выбора соответст- вующего расстояния Q.

Разрежение прилагается селективно к выемкам 47 и 48 следующим образом. Разрежение не прилагается к выемкам в секторе между барабанами 31 и 19, в котором отсутствуют узлы сигарет. Разрежение также не прилагается в секторе между роликами 43 и 46, поскольку узлы сигарет удерживаются на барабане 30 и 42 лентой последняя будет присасываться к барабану, ускоряя ведущий ролик 46. В секторе между подталкивающим брабаном 19 и роликом 43 разрежение прилагается только к приемным выемкам 47, потому что узлы сигарет присутствуют только в выемках 47 в этом секторе о Если бы в этом секторе прилагалось разрежение к выходным выемкам 48, то имела бы место потеря разрежения в вакуумной систе- ме, поскольку выходные выемки 48 в этом секторе сообщаются с атмосферой при этом возможно выпаде ние некоторых узлов сигарет с барабана 30 при производстве сигарет. По этим причи- нам в секторе между роликом 46 и передающем барабаном 31 разрежение при легается только к выходным 48, а не к приемным 47 выемкам.

Каналы 51 и 52 для подачи разре- жения направлены от приемных 47 и .выходных 48 выемок соответственно внутрь барабана 30. В каждой выемке имеется пара каналов (фиг.5) для подачи разрежения: по одному - для каж дои половины узла сдвоенной сигареты Приемные выемки сообщены со средством создания разрежения на входе про катьшающего барабана 30 в направлении его перемещения, а дходные выемки - на выходе барабана 30.

Внутри полого барабана 30 располагается цилиндрический вакуумный клапан 53, соединенный в месте 54 с источником разрежения (не показан). Клапан 53 представляет собой полый цилиндр, охватывающий вакуумную камеру 55. В секторе между подталкивающим барабаном 19 и роликом 43 в клапане 53 имеется отверстие 56 для подачи разрежения в приемную выемку, выполненное в цилиндрической поверхности клапана. Отверстие 56 для подачи разрежения в приемную выемку располагается таким образом и размеры его таковы, что каналы 51 к приемным выемкам проходят по ним, а каналы 52 к выходным выемкам не проходят, благодаря чему разрежение прилагается только к приемным выемкам 47 в секторе между подталкивающим барабаном 19 и роликом 43. В секторе между роликом 46 и передающим барабаном 31 в клапане 53 имеются два узких, удлиненных отверстия 57 для подачи разрежения к выходным выемкам, причем от- версткя вьшолнены в цилиндрической стенке клапана. Отверстия 57 расположены таким образом и имеют такие размеры, чтобы каналы 52 для подачи разрежения к выходным выемкам проходили по ним, а каналы 51, ведущие к при- емным выемкам, не проходили, поэтому разрежение прилагается только к выходным выемкам 48 в секторе между роликом 46 и передающим барабаном 31. Каналы 51 (фиг.5), ведущие к приемным выемкам, просверлены по углам для увеличения расстояния между ними и каналами 52, ведущими к выходным выемкам, это расстояние измеряется на внутренней поверхности барабана 30. Поскольку расстояние между внутренней поверхностью барабана 30 и наружной поверхностью клапана 53 достаточное для того, чтобы обеспечить свободное вращение барабана 30 вокруг клапана 53, но оно не настолько малое, чтобы предотвратить передачу разрежения между каналами 51 и 52.

Таким образомс предлагаемое изобретение позволяет изготавливать некруглые сигареты с любой длиной окружности меньше длины окружности стандартной сигареты путем выполнения отдельных приемных и выходных выемок на прокатывающем барабане стандартной машины для производства сигарет, а также путем применения вакуумной системы, которая селективно прилагает разрежение к заданным груп пам выемок.

С помощью предлагаемого устройств оказалось возможным производить обматывание овальных сиг.арет соединительным материалом (с производитель- ностью до 5000 сигарет в 1 мин), что сопоставимо с результатами, достиг- нутьпчи при производстве круглых сигарет на стандартных машинах.

Формула изобретени

1 о Устройство для сборки узла табачного стержня с фильтрующим элементом, имеющим овальное сечение, по средством клейкой соединительной полосы, наматьшаемой внахлест, содержащее прокатывающий барабан, прижимной элемент, расположенный вблизи барабана с образованием зазора между ними для прокатывания табачного стержня и фильтрующего элемента при соединении их клейкой полосой и пе;- ремещаемый в одном направлении с барабаном с отличной от него угловой скоростью, отлич-ающееся тем, что, с целью повьщгения производительности, прокатывающий барабан снабжен множеством равномерно расположенных на его поверхности пар при- емных и выходных выемок, при этом расстояние между выемками в паре по меньшей мере периметру поперечного сечения собранного узла.

3« Устройство по П.1, о т л и - чающееся тем, что оно дополнительно содержит прижимной ролик, расположенный на расстоянии от прока- тьгоающего барабана, меньщем, чем зазор, образованньш между последним и прижимным элементом, для обеспечения мгновенного увеличения поджатия клейкой полосы к поверхности сборочного узла.

А. Устройство по П.1, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средство для селективного создания разрежения в выемках изнутри прокатывающего барабана, при этом приемные выемки сообщены со средством создания разрежения на входе прокатывающего барабана в направлении его перемещения, а выходные выемки - на выходе барабана.

7

J6

// 7/ -S5 32 J3 3

Фиг.1

Фие.:5

Фиг.1

56

Фиг. 5

ttB

,

/

56

Фиг. 6

5 53

5757

JV