Изобретение относится к металлургии,, а точнее к затравке машины не- прерьгоной разливки металлов.
Цель изобретения - повьшейие надежности работы.
На фиг. 1 изображена затравка, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема пневматической системы.
Затравка содержит сменную головную часть 1 и корпус 2, выполненный в виде шарнйрно соединенных между собой элементов 3 с подвижными крьшками и надувными камерами 4, помещенными внутри элементов.
/ , Между головной частью и корпусом расположено дополнительное звено 5, в котором установлена пневматическая система автоматического поддержа-. НИН давления в надувных камерах. Система включает пневматический аккумулятор 6 высокого давления, редуктор 7 рабочего давления, устройство дистанционного управления включением воздуха на заполнение пневматических камер 4 с автоматическим поддержа-. нием в них давления, запорное устройство 8, подвод 9, клапан 10, манометры 11, рукоятку 12, рукава 13 подво- да.
Устройство работает следующим образом.
Затравку вводят в машину с разливочной площадки через кристаллизатор, при этом давление воздуха в камерах 4 равно атмосферному, а в аккумуляторе 6 оно составляет 6,0-8,0 КПа. Запорное устройство 8 магистрали подачи высокого давления на редуктор 7 закрыто. Из-за отсутствия избыточного давления в камерах 4 корпус 3 затравки меньше внутреннего сечения
кристаллизатора и роликовой зоны вто pi-r-iHoro охлаждения что позволяет сзободно заводить затравку.
П.осле того,, как голозка затравки займет необходимое положение в кристаллизаторе, дистанционно при помо:1ци рукоятки 12 открывается запорное устройство 8 магистрали высокого давлений , Сжатый воздух, проходя через редуктор, снижает давление до рабочего, равного 0,5-0,6 Ша, и заполняет камеры 4, по,вдерживая в них постоянное давление.
После прохода затравки через маши- ну непрерывной разливки запорное уст- ройство 8 магистрали высокого давления закрывается, давление из камер 4 сбрасьюается через клапан Ю, На редукторе установлены манометры 11 для контроля давления в аккумуляторе 6 и рабочего давления после редуктора 7., При падении давления в аккумуляторе 6 ниже допустимого его заряжают через подвод 9. ,
Соединение всех запорно-регули- устройств в единую магистраль до минимума снижает возможность з те- чек возду са через соединения, а автоматическое подд,ержание рабочего давления в камерах обеспечивает работоспособность затравки в случае на- р- тиения герметичности камер, возникших Т Ке в процессе ее движения со слитком в зоне вторичного охлаждения малшны непрерывного литья.
Наличие запорного устройства на зарядной магистрали аккумулятора позволяет надежно без утечек перекрывать магистраль после зарядки акку- f-гулятора.
Расположение акк лмулятора в корпусе звена затравки позволяет сохранить минимальные габаритные размеры
/ 6 9 5 W
А / X / /
тела, надежно защитить его и запор- но-регулирующую арматуру от повреждения. Объем аккумулятора позволяет создать 4-5-кратный запас воздуха при снилсении его давления до рабочего 0,3-0,6 Мпа для наполнения камер.
Наличие запорного устройства между аккумулятором и редуктором позволяет дистанционно приспособлением через отверстие в головке управлять подачей воздуха в редуктор и далее в камеры тела затравки. на редукторе манометров, показывающих давление воздуха в аккумуляторе и после редуктора в камерах тела затравки по- зволяет контролировать герметичность всей пневматической системы затравки.
Применение предлагаемой затравки позволяет сократить время на подготовку машины непрерывного литья заготовок на 1%, снизить простои оборудования на 0,4%, повысить выход годного металла за счет сокращения аварийньсч потерь .на 0,001 %-,
Формула изобретения
Затравка машины непрерывной разливки металлов, содержащая головную часть и тело 5 выполненное в виде шар- нирно соединенных между собой звеньев с подвижными крьшкаки и размещенных внутри них надувных камер, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, она снабжена дополнительным звеном, расположенным между головной частью и телом затравки, и шарнирно соединенным с ними, при этом дополнительное звено выполнено в виде пневматического аккумулятора высокого давления, редук- . тора рабочего давления и дистанционного устройства автоматического поддержания давления в камерах.
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАТРАВКА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ КРУПНЫХ СЛИТКОВ С ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫМИ КРИСТАЛЛИЗАТОРАМИ | 1991 |
|
RU2080207C1 |
Затравка для установок непрерывной разливки металлов | 1976 |
|
SU655467A1 |
Затравка машины непрерывной разливки металлов | 1979 |
|
SU863158A1 |
ЗАТРАВКА ДЛЯ УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИМЕТАЛЛОВ | 1969 |
|
SU238732A1 |
Затравка для установки непрерывной разливки металлов | 1986 |
|
SU1440605A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА | 2002 |
|
RU2220362C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ РОЛИКОВ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1997 |
|
RU2113936C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА | 2003 |
|
RU2245482C2 |
Затравка машины непрерывного литья с роликовым тянущенаправляющим механизмом | 1987 |
|
SU1470434A1 |
Затравка машин непрерывной разливки металлов | 1976 |
|
SU595059A1 |
Изобретение относится к металлургии. Цель изобретения - повышение надежности работы. Затравка содержит сменную головную часть и корпус, выполненный в виде шарнирно соединенных между собой элементов с надувными камерами, помещенными внутри них. Затравка снабжена дополнительным звеном, содержащим пневматический аккумулятор высокого давления, редуктор рабочего давления и устройство дистанционного управления включением воздуха на заполнение камер с автоматическим поддержанием в них давления, расположенным между головной частью и корпусом затравки и шарнирно соединенным с ними. 3 ил.
Фиг. 2
Л /
Затравка машин непрерывной разливки металлов | 1976 |
|
SU595059A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-09-30—Публикация
1988-02-03—Подача