Известны затравки для установок непрерывной разливки металлов, состоящие из головки и тела в виде шарнирной цепи.
Предложенная затравка отличается от известных тем, что тело ее выполнено в виде основания и подвижных клапанов, внутри которых помещена воздушная надувная камера, распирающая их под действием воздуха. Это позволяет ускорить подготовку установки к очередной разливке.
На фиг. 1 представлен общий вид затравки; на фиг. 2 - поперечный разрез по телу затравки.
Головка / и тело 2 соединены осью 3. Тело состоит из основания 4 и подвижных клапанов 5, между которыми заложена рези.новая надувная камера 6. Ход клаланов ограничивается, например, стяжными шпильками 7.
Основание 4 тела затравки вынолнено из элементов 8, соедин енных осями 9 в цепь, что позволяет придавать телу необходи)мую кривизну. Для предохранения рабочих поверхностей кристаллизатора от механических повреждений пр.и вводе затравки в установку тело затравки может быть оклеено эластичными, например резиновыми, пластинами 10, которые одновременно увеличивают коэффициент трения между телом затравки и рабочими органами вытягивающих слиток механизмов.
ных установок может быть выполнено в виде цельной штанги или пластины. Подвижной клапан 5 в этом случае также может быть цельным.
Затравку вводят в установку с разливочной площадки через кристаллизатор. В это время воздух из резиновой камеры 6 выпущ ен, -поэто.му тело затравки значительно меньше внутреннего сечения кристаллизатора и расстояния между опорными конструкциями системы вторичного охлаждения.
После того как головка 1 затравки займет необходи.мсе положение в кристаллизаторе, в резиновую камеру 6 через обратный клапан
подается воздух от воздушной магистрали. Подвижные клапаны 5 под давлением воздуха в камере 6 не будут плотно прижаты к опорным поверхностям зоны вторичного охлаждения и к рабочим поверхностям .механизма для
вытягивания заготовки. Заготовка вытягивается из кристаллизатора через тело затравки благодаря трению между рабочими поверхностя.ми механизма вытягивания и основанием 4, а также клапано.м 5.
Эластичность воздущной камеры и цепная конструкция основания позволяет телу затравки свободно проходить через зону вторичного охлаждения с кривизной переменного радиуса. Пр1Г транспортировке затравки в горизонее тело под действием давления в воздушной камере 6 сохраняет прямолинейную форму.
Предмет изобретения
Затравка для установок непрерывной разливки металлов, состоящая из головки и тела
в виде шарнирной цепи, отличающаяся тем, что, с целью ускорения Подготовки установки к очередной разливке, тело ее выполнено в виде основания и подвижных клапанов, внутри которых помеш,ена воздушная надувная камера, распираюш,ая их под действием воздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Затравка для установки непрерывной разливки металлов | 1986 |
|
SU1440605A1 |
Затравка для установок непрерывной разливки металлов | 1976 |
|
SU655467A1 |
Затравка машины непрерывной разливки металлов | 1979 |
|
SU863158A1 |
ЗАТРАВКА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ КРУПНЫХ СЛИТКОВ С ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫМИ КРИСТАЛЛИЗАТОРАМИ | 1991 |
|
RU2080207C1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСЬЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2083317C1 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2038916C1 |
Установка непрерывной разливки металлов горизонтального типа | 1979 |
|
SU1109246A1 |
Затравка машины непрерывной разливки металлов | 1988 |
|
SU1595622A1 |
Затравка машин непрерывной разливки металлов | 1976 |
|
SU595059A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2532679C1 |
Pu8.f
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация