Способ получения диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатора типа масло-вода Советский патент 1990 года по МПК C07C303/00 C11D3/34 

Изобретение относится к производству поверхностно-активных веществ и может быть использовано для получения водорастворимых ПАВ, применяемых в качестве эмульгаторов при обработке эмульсий типа масло - вода и в качестве диспергатора при добавлении в водные суспензии с дисперсной средой и минеральными частицами.

Целью способа является повышение диспергирующей и эмульгирующей способности целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения рис пергатора минеральных частиц и/или эмульгатора типа масло - вода.сульфированием фракций жидких продуктов пиролиза углеводородов с температурой выкипания ТЭО-ЗБО С с отработанной серной кислотой из процесса очистки жидких парафинов при массовом соотношении 1:(1,5-2), тем пературе 140-160°C в течение 2-10 мин в присутствии добавки на основе фенола с последующей нейтрализацией сульфомассы гидроокисью натрия в качестве добавки используют фенольную смолу производства фенола и ацетона в коли честве 5-100% от массы жидких продук- , тов пиролиза.

Характеристика используемого сырья.

СП

о ел

00 N(i

1. Фракция жидких продуктов пиролиа углеводородного сырья (ТСП). Температура выкипания, С (75-80 об.) 190-350 j Плотность при , кг/мз1000-1070

Кинематическая вязкость при 50 С,мм2/с 5-50 Коксуемость, масД 8-20 Q Содержание воды, мас. 0,05-2,0 Йодное число, г 1(г/100 г ; продукта30-60

i Углеводородный состав, масД: i Парафино-нафтеновые 0, 15 Моноароматические углеводороды0,5-3,5 Бициклические ароматические углеводороды (нафталин и его произ-20 водные) Полициклические ароматические углеводороды 45-60 Асфальто-смолистые вещества 0,5-2,0 25

II.Отработанная серная кислота

из процесса очистки жидких парафинов. Плотность при , кг/мз1600-1800

Содержание свободных30

сульфокислот, мас. 8-12

Содержание SOc,, масД , 1-3

III.Фенольная смола производства фенола и ацетона.

Состав, мас.%:35

Фенол1 -1С1

Диметилфенилкарбинол 0,1-1 ,,5 Ацетофенол7-15

Кумилфенол15-30

Димеры ui-метилстирола 10-25 40 Высококипящие неиденти- фицированные соединения Остальное П р и м е р 1. К 38,8 г ТСП добавляют 1,9 г фенольной смолы (5 мас.%). Смесь нагревают до и сульфируют 45 при этой температуре отработанной серной кислотой при перемешивании. Количество кислоты 77,6 г (соотношение 1:2). Сульфирование ведут в течение 5 мин. Полученную сульфомассу нейтра- лизуют водным раствором едкого натра до рН 7-8. Полученный продукт - водный раствор диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатора типа масло - вода охлаждают и опреде- ляют содержание сухого вещества выеу-,- шиванием при .

П р и м е р 2. К 3 г ТСП добавляют 6 г фенольной смолы (17,6%).

ульфирование проводят при 150 С, сотношении ТСП:кислота 1:1,5 в течение 0 мин по методике примера 1.

П р и м е р 3. К 30 г ТСП добавлят 15 г фенольной смолы (50%). Сульирование ведут при в течение мин по методике примера 1.

П р и м е р 4. К 20 г ТСП добавлят 20 г фенольной смолы (100%). Далее

о примеру 1.

П р и м е р 5. К 38 г ТСП добавляют 1,lA г фенольной смолы (3%) Далее

по примеру 1.

П р и м е р 6. К 16 г ТСП добавляют 19,2 г фенольной смолы (120%). Далее по примеру 1.

Примеры 1-4 проведены в заявляемых условиях, примеры 5, 6 вне заявляемых условий. Образец-7 получен в условиях прототипа. При этом наилучшие результаты получены в заявляемых условиях.

Эмульгирующую способность полученных образцов целевого продукта оценивают по отношению исходного объема углеводорода к объему выделившейся углеводородной фазы по истечении 12 ч при отстаивании в мерных цилиндрах. Эмульсию (1 мл жидких парафиновых углеводородов в 24 мл воды) получают с помощью ультразвукового диспергатора УЗДН-1 при частоте 22 кГц в течение 10 с.

Диспергирующую способность оценивают по отношению объема осадка, образовавшегося при отстаивании 0,5%- ной водной суспензии Са(ОН)( в течение 3 ч в мерном цилиндре, к объему исходной твердой фазы.

За базу сравнения взят образец целевого продукта, полученный в условиях прототипа с использованием 3% фенола от массы жидких продуктов пиролиза, обладающий лучшими диспергирующими и эмульгирующими свойствами (в условиях прототипа).

Результаты испытаний показаны в

табл. 1.

Полученные образцы исследовали также в качестве диспергатора сажи в этиленгликоле, которая служит естественным красителем при производстве химволокна. Исследования проводились в сравнении с прототипом и промышленным диспергатором Нф, Сажу диспергировали в этиленгликоле до размера частиц менее 3 мк. Концентрация сажи в этиленгликоле 7 мас.%. Через определенное время проверяли размер частиц под микроскопом. Допустимый размер частиц сажи не должен превышать 5 мк..J Результаты исследовани 1 приведены

в табл. 2.

Анализ представленных в табл. 1 данных показывает, что целевой продукт, полученный по предлагаемому способу обладает более высокой эмульгирующей и диспергирующей способностью, чем продукт, полученный по способу-прототипу.

Анализ результатов, представленных в табл. 2, также свидетельствует о лучших дисперсионных свойствах ПАВ, получаемого по предлагаемому способу, по сравнению с прототипом и базовым образцом (),

Таким образом, применение предлагаемого способа обеспечивает повышение диспергирующей и эмульгирующей способности целевого продукта.

формула изобретения

Способ получения диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатора

типа масло - вода сульфированием фракции жидких продуктов пиролиза с температурой выкипания 190-350 С отработанной серной кислотой из процесса очистки жидких парафинов при массовом соотношении 1:1,5-2, температуре 140-160®C в течение 2-10 мин в присутствии добавки на основе фенола с последующей нейтрализацией

сульфомассы гидроокисью натрия, о т г личающийся тем, что, с целью повышения диспергирующей и эмульгирующей способности целевого продукта, в качестве добавки используют фенольную смолу производства фенола и ацетона в количестве 5-100 от массы жидких продуктов пиролиза.

Изобретение касается сульфированных веществ, в частности получения диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатора типа масло-вода, что может быть использовано в нефтехимии. Цель - повышение эффективности целевого продукта по указанному назначению. Синтез ведут сульфированием фракции жидких продуктов пиролиза с т.выкип. 190-350°С отработанной серной кислотой (из процесса очистки жидких парафинов) при их массовом соотношении 1:(1,5-2), 140-160°С (2-10 мин) в присутствии 5-100% от массы продуктов пиролиза фенольной смолы (из производства фенола и ацетона) с последующей нейтрализацией сульфомассы NAOH. В этом случае получают продукт с лучшей эмульгирующей и диспергирующей способностью, чем известные вещества аналогичного назначения. 2 табл.

Таблица 1

15958 И

Таблица 2

Размер частиц сажи (больше или меньше 5 мк)