Изобретение касается способа получения алкилбензосульфоната натрия (АБС), который находит применение в качестве поверхностно-активного вещества (ПАВ).
Целью изобретения является улучшение цветности и эмульгирующих свойств продукта, что достигается нейтрализацией сульфомассы, полученной при сульфировании С10-C15-алкилбензола (АБ) жидкой смесью серного и сернистого ангидридов в присутствии фракции углеводородов, выкипающих при 180-350oС, основным агентом, который предварительно обрабатывают хлором при массовом соотношении, 1:(0,04-0,5) соответственно и температуре 20-70oС.
П р и м е р. В колбу с мешалкой при 0oС загружают 24,0 г С10-C15-алкилбензола и 0,5 г н-парафинов C10-C15 с температурой выкипания 180-350oС, содержимое колбы охлаждают до (-15oC) и приливают жидкую сульфирующую смесь, состоящую из 8 г серного ангидрида и 45,0 г сернистого ангидрида (содержание серного ангидрида в смеси 15%) в течение 30 мин. По завершении реакции сульфирования температуру в колбе поднимают до 50oС для удаления сернистого ангидрида. Затем реакционную массу, содержащую 31,6 г алкилбензолсульфокислоты и 0,5 г непрореагировавших н-парафинов, нейтрализуют при температуре 50oС 5%-ным водным раствором карбоната натрия, предварительно обработанным газообразным хлором в количестве 0,23 г на 5,5 г карбоната натрия (общее количество водного раствора 110 г), и выдерживают в течение 1 ч при 150-160oС. Состав готового продукта: АБС 33,9 г, сульфат натрия и хлорид натрия (в сумме) 4,5 г, влага 104,5 г, т.е. получен 24%-ный водный раствор АБС (всего 139,0 г водного раствора) со следующими качественными показателями: цветность 0 ед. по йодной шкале, цериевое число 0,01.
В условиях примера были проведены опыты, режимы и результаты которых приведены в таблице.
Как видно из результатов, представленных в таблице, способ позволяет значительно улучшить цвет АБС по сравнению с известным способом, т.е. получить практически бесцветный продукт, и, кроме того, уменьшить значение цериевого числа до 0,01, что расширяет возможность применения готового продукта в качестве эмульгатора. ТТТ1 ТТТ2 ТТТ3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сульфирования органических веществ | 1979 |
|
SU869264A1 |
Способ получения алкилбензолсульфоната натрия | 1983 |
|
SU1162791A1 |
Способ получения эмульгатора для синтетических моющих средств | 1989 |
|
SU1664791A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО СУЛЬФИРОВАНИЯ И/ИЛИ СУЛЬФАТИРОВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 1993 |
|
RU2039736C1 |
Способ получения моющего средства | 1948 |
|
SU77018A2 |
Способ получения эмульгатора для жирования кож | 1984 |
|
SU1162793A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬГАТОРА ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ | 1994 |
|
RU2047600C1 |
Способ получения алкил- и полиалкиларилсульфонатов натрия или калия | 1987 |
|
SU1456412A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФОНАТОВ | 2002 |
|
RU2230058C2 |
Способ получения диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатора типа масло-вода | 1986 |
|
SU1421734A1 |
Изобретение касается производства производных сульфокислот, в частности получения алкилбензосульфоната натрия - поверхностно-активного вещества. Синтез последнего ведут сульфированием С10-16-алкилбензола жидкой смесью SO3 и SO2 в присутствии фракции углеводородов, выкипающих при 180-350oС, при массовом соотношении алкилбензолов и углеводородов 1:(0,01-3). Затем сульфомассу нейтрализуют основным агентом, обработанным хлором (массовое соотношение 1:0,04-0,5) при 20-70oC. Эти условия улучшают цветность целевого продукта (практически бесцветный) и его эмульгирующую способность (цериевое число снижается до 0,01). 1 табл.
Способ получения алкилбензолсульфоната натрия сульфированием С10-С15-алкилбензола жидкой смесью серного и сернистого ангидридов в присутствии фракции углеводородов, выкипающих при температуре 180-350oС, при массовом соотношении алкилбензола и углеводородов 1:(0,01-3) с последующей нейтрализацией сульфомассы неорганическим основным агентом, отличающийся тем, что, с целью улучшения цветности и эмульгирующих свойств целевого продукта, перед нейтрализацией основной агент предварительно подвергают обработке хлором при массовом соотношении 1:(0,04-0,5) соответственно и температуре 20-70oС.
Авторское свидетельство СССР N 1370949, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1996-09-27—Публикация
1987-02-02—Подача