Устройство для концентрирования шликера Советский патент 1990 года по МПК B01D9/04 

Изобретение относится к технике кристаллизации из раствора и может найти применение в химической промышленности, в строительстве, например, в керамическом производстве при разработке оборудования для снижения влажности шликера.

Цель изобретения - повышение фракционной диференциации шликера.

На чертеже изображено устройство для концентрирования шликера, общий вид.

Устройство для концентрирования шликера содержит валец 1, раму 2, кожух 3, ванну 4 для шликера, основную ножевую систему, включающую ножи 5, ножевую плиту 6, ось 7, регулируемый упор 8, шток 9, пружину 10. Дополнительная ножевая система включает ножи 11 с планкой 12, лоток 13, ножевую плиту 14, ось 15, упор 16, шток 17 с пружиной 18, основная ножевая система включает также ножи 19 с желобом 20, ножевую плиту 21, ось 22, упор 23, шток 24, пружину 25 и пространство 26 для уборки

Устройство для концентрирования шликера содержит охлаждаемый изнутри валец 1 на несущей раме 2, установленной на фундаменте. Валец 1 с рамой 2 накрыт кожухом 3. Под вальцом 1 на раме 2 закреплена ванна 4 для шликера, которая имеет трубопроводы для подачи шликера, его удаления и промывки (на чертеже не показаны). Для очистки вальца 1 имеются три ножевые системы. Основная ножевая система для скалывания льда с вальца 1 состоит из ножей 5, закрепленных на ножевой плите 6, вращающейся на оси 7, установленной на раме 2. Плита 6 имеет регулируемый упор 8, например, винтовой, установленный на кожухе 3. Плита 6 подпружинена штоком 9 посредством пружины 10с возможностью регулирования усилия подпружини- вания. Дополнительная ножевая система, установленная перед основной и аналогичная ей, для снятия с ледовой корочки, образующейся на вальце 1, слоя концентрированного шликера, состоит из ножей 11 с отводящей планкой 12 для сбрасывания концентрированного шликера из-под ножей II на лоток 13, пропущенный через окно в кожухе 3. Ножи 11 закреплены на ножевой плите 14, вращающейся на оси 15, установi

(Л

СП

;о со о со со

ленной на раме 2. Плита 14 имеет регулируемый упор 16 и подпружинена штоком 17 с пружиной 18. Ножевая система для выравнивания слоя шликера на вальце 1 после ванны 4 установлена на противоположной от ножа 5 стороне и состоит из ножей 19 с желобом 20 для сбрасывания избытков шликера из-под ножей 19 в ванну 4. Ножи 19 закреплены на ножевой 21, враш.аю- ш,ейся на оси 22, установленной на раме 2. Плита 21 имеет регулируемый упор 23 и подпружинена штоком с пружиной 25. Лед, сколотый ножами 5 с вальца 1, проваливается в пространство 26 для последующего удаления.

Устройство для концентрирования шликера работает следующим образом.

После пуска устройства ножевые плиты 6, 14 и 21 перемещают соответствующими им упорами 8, 16 и 23 до установки гарантированных зазоров между образующей вальца 1 и ножами 5, 11 и 19. Гарантированный зазор между ножами 5 и образующей вальца 1 не превышает величины радиального биения вальца. Гарантированный зазор между ножами 11 и образующей вальца 1 не превышает суммы величин радиального биения вальца 1 и толщины ледяной корки на вальце 1. Гарантированный зазор между ножами 19 и образующей вальца 1 не превышает суммы величины радиального биения вальца 1 и толщины слоя шликера на вальце 1. Толщина ледяной корки и слоя шликера на вальце 1 соответствует технологическому регламенту. Затем упоры 8, 16 и 23 фиксируют.

Пружина 10 для подпружинивания штока 9 затягивается на максимальное рабочее-усилие, что удерживает ножи 5 возле образующей вальца 1 и предупреждает их отход под воздействием скалываемой ледяной корки. При вращении вальца 1 зазор между кромкой вальца 1 и ножами 5 изменяется от нуля до величины радиального биения вальца 1. Ножи 5 в процессе работы устройства не трутся о рабочую поверхность вальца 1. Пружина 18 для подпружинивания штока 17 затягивается на оптимальное рабочее усилие по величине воздействия скалываемой ледяной корки на пружину 18 через шток 17, но большее воздействия на пружину 18 снимаемого слоя концентрированного шликера с ледяной корки ножами 1. Пружина 25 для подпружинивания щтока 24 затягивается на оптимальное

рабочее усилие, большее воздействия снимаемого слоя щликера возможно наибольшей вязкости. При вращении вальца 1 зазор между кромкой вальца 1 и ножами 19 изменяется в процессе работы в пределах суммы минимального слоя шликера и величины радиального биения вальца 1. После

этого затяжку пружин 10, 18 и 25 фиксируют.

Далее в ванну 4 заливают шликер, а в

полости вальца 1 подают хладагент. Валец 1,

вращаясь, своей внешней поверхностью окунается в ванну 4. Шликер на поверхности вальца I образует слои смачивания, толщина которого ограничивается ножами 19. Охлаждение слоя шликера на поверхности вальца 1 при его вращении приводит к образованию ледяной корки на поверхности вальца. Частицы щликера поверхностью наращиваемого льда оттесняются в периферию, что приводит к концентрированию щликера, который по завершении оборота вальца 1 соскабливается ножами 11 и по планке 12 сталкивается на лоток 13 для отвода от устройства. Ледяная корка, оставшаяся на поверхности вальца 1, скалывается ножами 5. Осколки ледяной корки сваливаются в пространство 26 и удаляются. Сколотый лед может быть использован для

предварительного охлаждения шликера перед загрузкой в ванну 4, а также для получения щликера из глины.

Формула изобретения

Устройство для концентрирования щликера, содержащее несущую раму, охлаждаемый валец, ванну с раствором и ножевую систему для снятия .закристаллизовавшегося продукта, включающую плиту с установленными на ней ножами, шарнирно закрепленную на раме и имеющую регулируемый упор и подпружиненный шток, отличающееся тем, что, с целью повышения фракционной дифференциации щликера, устройство снабжено дополнительными ножевыми системами, одна из которых установлена перед основной ножевой системой, а другая - на противоположной от нее стороне вальца.

Изобретение относится к технике кристаллизации из растворов и может быть использовано на предприятиях для производства керамических изделий. Цель изобретения - повышение фракционной дифференциации шликера. Устройство содержит валец, несущую раму, ножевую систему для очищения вальца, включающую ось, ножевую плиту с закрепленными на ней ножами, шарнирно соединенную с осью, и подпружинивающий элемент, при этом на несущей раме с возможностью горизонтального перемещения установлен упор в виде стержня, свободный конец которого соединен с ножевой плитой. Устройство снабжено дополнительными ножевыми системами с гарантированными зазорами между ножами и вальцом, одна из которых установлена перед основной ножевой системой для очищения вальца, а другая - с противоположной стороны от нее. 1 ил.