Кристаллизатор Советский патент 1987 года по МПК B01D9/02 

1

Изобретение относится к вальцовым кристаллизаторам и может быть использовано для кристаллизации расплавов органических и неорганических веществ в химической промышленности.

Цель изобретения - уменьшение энергозатрат и интенсификация процесса теплоотдачи.

На фиг.1 показан кристаллизатор, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Кристаллизатор содержит станину 1, на которой смонтированы основные узлы кристаллизатора, ванну 2 для расплава, валец 3, узел 4 подачи расплава на валец, ножи 5 съема кристаллического продукта с вальца 3,

кронштейне 30 и подвижно относительно коллектора 6.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Хладоноситель подводится через штуцер 9 в коллектор б, а затем по патрубкам 7 поступает в сопла 8 и распыляется внутри вальца 3, охлаждая и вращая его, при этом расплавленный продукт подводится через штуцер 19 узла 4 в приемный лоток 10 18 ванны 2. При соприкосновении расплава с вращающимся и непрерывно охлаждаемым вальцом 3 на его поверхности кристаллизуется продукт, который при подходе к ножу 5 скалывается в виде чешуек, поступая в лоток 24, а затем отводится за

коллектор 6 с патрубками 7, снабженными 5 пределы кристаллизатора. Процесс кристал- соплами 8, направленными в сторону вра- лизации идет непрерывно. Перед остановкой кристаллизатора прекращается подача расплава в ванну. Оставшийся расплав вы25

щения вальца 3. Коллектор 6 снабжен штуцером 9 для подвода хладоносителя и шестерней 10 для передачи вращения через зубчатые колеса 11 -13 и венцовую шестерню 14, жестко соединенную с вальцом 3. Торцовая стенка вальца снабжена отверстиями 15 для отвода отработанного хладоносителя из внутренней полости вальца.

Кожух 16 предназначен для сбора отработанного хладоносителя и отведения его через лоток 17 за пределы кристаллиза- . тора. Ванна,2 снабжена приемным лотком 18 для приема расплава, подводимого через штуцер 19. К нижней части ванны 2 крепится ножевая плита 20. Нож 5 прижимается к ножевой плите 20 посредством пружин- 30 ной планки 21 и болтов 22. Регулировка ножа 5 осуществляется винтами. 23. Для отвода твердого продукта предусмотрен лоток 24, неподвижно крепящийся к станине. На внутренней поверхности вальца предусмотрены продольные лопасти 25 для лучшего использования кинетической энергии потока хладоносителя, выходящего из сопел 8.

Коллектор 6 с возможностью вращения установлен на подшипниковых опорах 26 и 27, вмонтированных в стойке станины 1.

Валец 3 установлен на коллекторе 6 на подшипниковых опорах 28 и 29 и допускает вращение относительно коллектора 6. Штуцер 9 неподвижно установлен на

рабатывается, а затем прекращается подача jfj хладоносителя, при этом валец прекращает вращаться.

Выполнение устройства для одновременного охлаждения и вращения вальца таким образом, что в конструкции используется реактивная сила от истечения хладоносителя из сопла и кинетическая энергия потока хладоносителя на поверхности вальца, позволяет уменьшить энергозатраты на вращение и охлаждение вальца и интенсифицировать процесс теплоотдачи.

Формула изобретения

35

Кристаллизатор, .содержащий охлаждаемый изнутри валец с лопастями, установленный по оси коллектор с патрубками, снабженными соплами, для подвода хладоносителя на лопасти, узел подачи расплава на валец, ножи съема кристаллического продукта с вальца, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и интенси- 4Q фикации процесса теплоотдачи, коллектор, установлен с возможностью вращения, а сопла направлены в сторону вращения вальца, при этом коллектор соединен через приводную передачу с вальцом.

кронштейне 30 и подвижно относительно коллектора 6.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Хладоноситель подводится через штуцер 9 в коллектор б, а затем по патрубкам 7 поступает в сопла 8 и распыляется внутри вальца 3, охлаждая и вращая его, при этом расплавленный продукт подводится через штуцер 19 узла 4 в приемный лоток 10 18 ванны 2. При соприкосновении расплава с вращающимся и непрерывно охлаждаемым вальцом 3 на его поверхности кристаллизуется продукт, который при подходе к ножу 5 скалывается в виде чешуек, поступая в лоток 24, а затем отводится за

5 пределы кристаллизатора. Процесс кристал- лизации идет непрерывно. Перед остановкой кристаллизатора прекращается подача расплава в ванну. Оставшийся расплав вырабатывается, а затем прекращается подача jfj хладоносителя, при этом валец прекращает вращаться.

Выполнение устройства для одновременного охлаждения и вращения вальца таким образом, что в конструкции используется реактивная сила от истечения хладоносителя из сопла и кинетическая энергия потока хладоносителя на поверхности вальца, позволяет уменьшить энергозатраты на вращение и охлаждение вальца и интенсифицировать процесс теплоотдачи.

Формула изобретения

Кристаллизатор, .содержащий охлаждаемый изнутри валец с лопастями, установленный по оси коллектор с патрубками, снабженными соплами, для подвода хладоносителя на лопасти, узел подачи расплава на валец, ножи съема кристаллического продукта с вальца, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и интенси- фикации процесса теплоотдачи, коллектор, установлен с возможностью вращения, а сопла направлены в сторону вращения вальца, при этом коллектор соединен через приводную передачу с вальцом.

п

Изобретение относится к вальцовым кристаллизатора., применяемым в химической промышленности,и позволяет уменьшить энергозатраты и интенсифицировать процесс теплоотдачи. Кристаллизатор содержит охлаждаемый изнутри валец (В) 3 с лопастями 25, узел поадчи расплава на В 3, ножи 5 и коллектор (К) 6 с патрубками 7, снабженными соплами (С) 8, установленный с возможностью вращения. При этом С 8 направлены в сторону вращения В 3, а К 6 соединен через приводную зубчатую передачу с В 3. Хладоноситель через К 6 и патрубки 7 поступает в С 8 и распыляется внутри В 3, охлаждая и вращая его. Продукт, кристаллизующийся на В 3, снимается ножами 5. В устройстве для одновременного охлаждения и вращения В 3 используется реактивная сила истечения хла- доносителя из С 8 и кинетическая энергия взаимодействия потока хладоносителя с лопастями 25, что позволяет уменьшить энергозатраты и интенсифицировать теплоотдачу. 2 ил. 3 (Л со о 4 ОО 4; г«