Кристаллизатор вальцовый Советский патент 1981 года по МПК B01D9/02 

(54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ВАЛЬЦОВЫЙ

Изобретение относится к химическо му машиностроению, а именно к кристaллизaтopau вальцовым, применяемым в химической промышленности для крис таллизации расплавов органических и неорганических веществ. Известен кристаллизатор, включающий раму с закрепленным на ней вальцом, систему охлаждения, поддон для расплава и подпружиненную плиту с ножами. Topufci вальца снабжены Опор ными элементами, а плиты снабжены . роликами. При этом .опорные элементы установлены на валу вальца и выполнены в виде цилиндрических дисков, диаметр которых равен диаметру вальца И . Недостатком известной конструкции кристаллизатора является то, что ножевая система не обеспечивает съем продукта с торцовых поверхностей вап ца и не позволяет изменять высо.ту установки ножей по отношению к вальцу, что затрудняет настройку кристаллизатора на оптимальный режим при заданном продукте. Кроме того, пружи ны подпружинивающего устройства ноже вой системы дополнительно нагружают подшипники кристаллизатора и цапфы вальца значительным изгибающим момен том, а закрепление ножей на неподвижной ножевой плите затрудняет отвод готового продукта, поскольку не допускает работу ножей с вибрацией. Цель изобретения - повышение производительности кристаллизатора и упрощение его конструкции . Это достигается тем, что кристаллизатор снабжен дополнительной опорой , расположенной на ванне, а ножевая плита выполнена П-образной формы и снабжена тягами, соединяющими плиту и опоры вальца посредством шарниров, при этом подпружинивающее устройство и жесткий упор установлены на тягах, снабженных нажимными гайками, расположенньми на их свободных концах. Подпружинивающее устройство выполнено в виде упругих элементов, установленных на тягах между торж)выми стенками ножевой плиты и нажимными гайками, и жесткий упор выполнен в виде втулок. Кроме того, дополнительная опора выполнена упругой и регулируемой по высоте,а кристаллизатор снабжен вибратором, соединенным с ножевой плитой. На фиг . 1 изображен предлагаемый кристаллизатор., поперечный разрез; на фиг . 2 - разрез А-А на фиг. If

на фиг. 3 - участок 1 на фиг. 2 (увеличено) .

Кристаллизатор пустотельный валец 1, установленный на подшипниках качения 2 и 3 посредством цапф 4 и 5. Внутри вальца 1 помещен неподвижный коллектор б для подвода и от,вода хладоносителя, снабженный распыляющими форсунками 7 и отсасывающим патрубком 8, предназначенным для уда ления хладоносителя, скапливающегося в нижней Части вальца. Валец 1 частично погружен в ванну 9 с расплавленным продуктом, снабженную рубашко 10 для термостатирования расплава. Ванна 9 снабжена штуцером 11 для подвода и отвода расплава и штуцерами, 12 и 13 для подвода и отвода теплоносителя в рубашку 10 . На цапфах вальца шарнирно установлена подпружиненная ножевая система, выполненная в виде П-образной ножевой плиты 14, соединенной с тягами 15 посредством резиновых амортизаторов 16, шайб 17 и гаек 18. При этом ножевая плита 14 опирается втулками 19 на бурты 20 тяг 15 . Каждая тяга 15 на противопо.ложном конце заканчивается разъемным подшипником, состоящим из двух частей 21 и 22 с вкладышами 23. На П-образной плите 14 со стороны вальца жестко закреплены ножевые элементы 24 и 25 для срезания твердой корки продукта соответственно с цилиндрической и торцовых поверхностей вальца. Для точной установки ножевых злементов по отношению к поверхности g вальца П-образная плита 14 снабжена регулировочными винтами 26 с контргайками 27.

Консольная часть П-образной ножевой плиты снабжена резиновым амортизатором 28, который лежит на регулируемой дополнительной опоре 29, установленной на ванне 9 и снабженной контргайкой 30 . На боковых участках П-образной ножевой плиты 14 установлены перпендикулярно к ее поверхности бортовые стенки 31, образующие вместе с ножевой плитой 14 лоток дл отвода готового продукта.

Кристаллизатор работает следующим образе.

Расплавленный продукт непрерывно подается в термостатированную ванну 9 через штуцер 11, заполняя ванну до заданного уровня. На вращающемся пус тотелом вальце 1, частично погруженном в расплав, образуется твердая кристаллическая корка продукта, которая при соприкосновении с кромками ножей 24 и 25 скалывается или срезается в виде чешуек и отводится из кристаллизатора.

В процессе работы кристаллизатора подпружиненная ножевая система, шарнирно установленная на цапфах вальца имеет малое биение относительно рабочей поверхности, вальца, поэтому зазор между кромками ножей 24 и рабочей поверхностью вальца сохраняется практически постоянным, что обеспечивает стабильное скалывание продукта.

При возникновении случайных больших нагрузок на ножи 24-происходит сжатие резиновых амортизаторов 16, плечи П-образной плиты 14 удлиняются и .ножи 24 отходят от рабочей поверхности вальца.

В процессе скалывания продукта с поверхности вальца за счет упругой связи ножевой плиты 14 с дополнительной опорой 29. возникает виб14ация указанной ножевой плиты в орбитальнем по отношению к поверхности вальца направлении, что облегчает скалывание продукта и его отвод из кристаллизатора . Если собственных колебаний ножевой системы окажется недостаточно, к ножевой плите 14 может быть подключен механический вибратор (на чертеже не показан).

Изменение высоты установки ножей по отношению к вальцу, то есть изменение угла подъема ножевой плиты 14, осуществляется перемещением дополни-, тельной опоры 29 и ее фиксацией в новом положении контргайкой 30.

Применение предлагаемой конструкции кристаллизатора с П-образной подпружиненной ножевой плитой, установленной на цапфах вальца с возможностью вибрации в тангенциальном направлении, позволяет производить эффек- . тивный съем и отвод продукта одновременно с фронтальной и боковых поверхностей вальца, что повышает производительность кристаллизатора на 10-15%, улучшает условия его работы и эксплуатации. Ожидаемый экономический эффект от применения предлагаемого кристаллизатора составляет в среднем около 5000 рублей в год.

Формула изобретения

5 опорой, расположенной на ванне, ножевая плита выполнена П-об азной формы и снабжена тягами,. соедиМрющими плиту и опоры вальца посредством шарниров, при этом подпружинивающее устройство и жесткий упор установлены на тягах, снабженных нажимными гайками, расположенными на их свободных концах.

3 5

Фиг. 2 нительная опора выполнена регулируемой по высоте. 5. Кристаллизатор по п. 1, ю т личающийся тем, что он снабжен вибратором, с9единенным с ножевой плитой. Источники информации, принятые во внимание при э.кспёртизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2453965/23-26,17,02.77 (прототип) .