Полимеризатор для получения полиоксиметилена Советский патент 1990 года по МПК B01J19/26 

Изобретение касается устройств для получения высокомолекулярных термопластичных композиций, в частности к полимеризаторам для получения полиоксиметиленов - конструкционных термопластов путем сополимеризации триоксанй I с диоксоланом в присутствии катализаторам,

На фиго изображен предлагаемый полимеризатор, разрез; на фиг„2 - вид А (без корпуса) на фиг Л; на фигоЗ - узел I на фиг,1; на фиг«4 - разрез Б-Б на фиг«2; на фиго5 - вид В на фиг,4о

Полимеризатор содержит обогреваемый составной корпус 1, через стенку которого проходит горизонтальный

приводной вал 2 с насаженным на конце технологическим шкивом 3, Шкив

3снабжен двумя окружньми канавками

4для полимеризации смеси исходных компонентов и полостью 5 для обогрева. Полость 5 через трубку 6 подвода и трубку 7 отвода связана с каналами приводного вала 2 и системой обогрева Канавки 4 нижней полуокружности шкива 3 закрыты бесконечными гибкими ремнями fneHTaMii) 8, которые для обеспечения коррозионной стойкости

и повьшения их долговечности и надеж- .ности работы вьшолнены из нержавеющей металлической ленты толщиной 0,25- 0,3 мм. Плотность прилегания лент 8 к внутренним поверхностям контакта

сд

;о

о

00

шкива 3 обеспечивается с помощью шкивов 9 натяжения и пружин 10, смонтированных между направлягацими стой- 11 на кронштейне 12,, Для съема запелимеризованного продукта с технологического шкива 3 на кронштейне 12 смонтированы клиновые ножи 13, входящие клиновым концом в канавки 4 и прижатые с помощью пружин 14. Клиновые ножи 13 снабжены направлянщими 15 для съема и выгрузки кусков продукта со шкивао Перед клиновыми ножами 13 над канавками 4 технологического шкива 3 установлены с возможностью перемещения по высоте прижимные ролики 16 для излома заполимери- зованного продукта перед съемом его с технологического шкива Внутри корпуса 1 смонтированы два струйных смесителя 17 гидродинамического дей.- ствия для непрерывного смешения исходных компонентов и подачи готовой смеси в канавки 4 технологического шкива 3. Смесители 17 снабжены двумя патрубками 18 и 19 для подвода оме- шиваемых компонентов и выходными трубками 20о Под выходными трубками 20 смесителей 17 установлен отборник некондиционной смеси, выполненный в виде вьщвижного лотка 21 со сливной трубкой 22 и пневмоприводом 23 о Отборник смеси предназначен для отвода некондиционной смеси при пусках и остановках полимеризатора и системы дозирования компонентов. Система управления приводом 23 сблокирова на электрически с системой дозирования и подачи компонентов в смесители

Контроль положения выдвижного лотка 21 осуществляется по положению пневмораспределителя не показан, управляющего пневмоприводом 23о Контроль осуществляется по сигнальной лампочке на пульте по следующей схеме:

электромагнит пневмораспределителя обесточен, лоток 21 находится в положении Отвод (как изображено на фиг.4),сигнальная Лампочка не ; горит;

электромагнит пневмораспределителя находится под напряжением, лоток 21 находится в положетщи Подвод

5

0 5

Q

0

5

5

0

Отдозированные потоки исходных компонентов - расплав триоксана с диоксоланом при +65-70°С непрерывным потоком по двум параллельным патрубками 19 через тангенциальные каналы поступают в конусную камеру смешения струйных смесителей 17, образуя вихревой турбулентный поток Отдозированные потоки катализатора по двум параллельным патрубкам 18 через осевое сопло смесителей 17 поступают в камеры смешения, где происходит быстрое смешивание исходных потоком компонентов в малом объеме с очень малым временем пребывания их в смесительной камере

С целью исключения попадания некондиционной смеси компонентов в зону псхлимеризации в период пуска системы дозирования, Тое„ в период неустановившегося режима потоков ком понентов fиз-за несинхронного поступления компонентов в смеситель, пневмопривод дозирования автоматически переключается в положение Подвод, т.е под выходные трубки 20 струйных смесителей 17 Некондиционная смесь через сливную трубку 22 отводится из полимеризатора в специальную емкость Через установленное время пневмопривод 23 автоматичес- ки переключается в положение. Отвод, в результате чего.лоток 21 отводится из-под трубок 20 смесителей 17 и смесь компонентов в установившемся режиме поступает в канавки 4 технологического шкива 3, вращакшегося с заданной скоростью

Плотность и герметичность прилегания гибких ремней 8 к внутренней поверхности шкива обеспечивается чистотой обработки поверхностей контакта и натяжением ремней с помощью швиков 9 натяжения, в результате чего исключается возможность течи неза- полимеризованной смеси из канавок шкива. Благодаря тому, что гибкие ремни 8 выполнены из стальной нержавеющей ленты, исключается их коррозия в процессе, эксплуатации В канавках 4 технологического шкива происходит сополимеризация расплава триоксана с диоксоланом в присутст

Изобретение касается устройств для получения высокомолекулярных термопластичных композиций и может быть использовано для получения полиоксиметиленов. Цель - повышение качества продукта за счет исключения попадания некондиционной смеси компонентов в зону полимеризации и повышение надежности работы. Для этого полимеризатор для получения полиоксиметилена снабжен размещенным между струйными смесителями и технологическим обогреваемым шкивом отборником некондиционной смеси и прижимными роликами, установленными с возможностью перемещения по высоте перед клиновыми ножами под окружными канавками технологического шкива. Бесконечные гибкие ремни выполнены из нержавеющей металлической ленты. Отборник некондиционной смеси выполнен в виде установленного с возможностью отвода от смесителей лотка со сливной трубкой и пневмоприводом, соединенным с системой дозирования и подачи исходных компонентов в смесители. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Тое под выходными трубками 20 смеси- вии катализатора. Полученный сополителей 17 сигнальная лампочка горит.

Полимеризатор работает следуинцим образом

мерполиоксиметилен за счет вращения шкива с помощью клиновых ножей 13 отрывается от поверхностей канавок шкива в виде движущегося блока. По

мерполиоксиметилен за счет вращения шкива с помощью клиновых ножей 13 отрывается от поверхностей канавок шкива в виде движущегося блока. По

мере движения блоков сополимера по наклонной поверхности клиновых - ножей 13 блоки прижимаются к роликам 16, Тое происходит их изгиб и излом Регулируя положение роликов 16 по вы соте, можно регулировать длину кусков блока сополимера. Далее куски блоков, двигаясь по наклонной поверхности клиновых ножей 13 и направля1аци 15, падают по обе стороны технологического шкива 3 и через нижний люк корпуса 1 выгружаются из аппарата,.

В процессе полимеризации продукта поддерживается определенный темпе- ратурньй режим путем подачи в полость 5 технологического шкива 3 теплоносителя с заданной температурой Теплоноситель подается через канал приводного вала 2 и трубки 6 и отводится через трубки 7 Кроме того, с целью исключения кристаллизации паров триоксана в рабочей полости полимеризатора подцержива- ется определенная температура путем подачи теплоносителя в рубашки обогрева корпуса 1 о При остановках полимеризатора и системы дозирования компонентов с целью отвода некондицион- ной смеси Гиз-за несинхронного прекращения подачи компонентов) пневмопривод 23 с лотком 21 одновременно с отключением системы дозирования автоматически переключается в положение Подвод, Тое под трубки 20 смесителей 17 и некондиционная смесь по трубке 22 лотка 21 отводится в специальную емкостьо

Формула изобретения

1, Полимеризатор для получения полиоксиметилена, содержащий приводной вал, технологический обогреваемый шкив с окружными канавками для полимеризации, бесконечные гибкие ремни с подпружиненными шкивами натяжения, струйные смесители, подпружиненные клиновые ножи, обогреваемый корпус, регулируемый электромеханический привод вала, систему дозирования и подачи исходных компонентов и систему дистанционного управления и контроля, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет исключения попадания некондиционной смеси компонентов в зону полимеризации и повьш1ения надежности работы, он снабжен размещенным между, струйными смесителями и технологическим обогреваемым шкивом отборки- ком некондиционной смеси и прижимными роликами, установленными с возможностью перемещения по высоте пере клиновыми ножами над окружными канавками технологического шкива, при этом бесконечные гибкие ремни выполнены из нержавеющей металлической ленты.

4 8

Вид А

11

.- /

Фиг. 2

Фиг.Ь

У

8