Устройство для изготовления изделий из термопластов Советский патент 1990 года по МПК B29C31/10 

Описание патента на изобретение SU1599214A1

Изобретение относится к переработке н.пастмасс i может б1лть исполь.ювано д,1я И31ч/говле 1ия изделий из термопластических, cpeH.MVHiccTBeniio ок)ан енных, материалов на экструзио1 ных или литьевых иах, а также в |)азличпых отраслях народного хозяйства.

Мель изобретеь:ия - обеспечение однородности загружаемой смеси при изготовлении окра1пиваемых изделий.

На фи1 . I показано устройство, разрез; II 5 фиг. 2 то же, вид сверху.

Устройство для изготовления изделий из термопластов содержит (фиг. I) загрузочный бункер I с К011ическим днищем, рассека- тел1 2 е криволинейной рабочей поверхностью и перерабатываемую мащину (экстр уде р) 3.

Рассекатель 2 одним концом закрен,:|ен вдоль ци.чиндрической образующей загрузоч- пого бункера 1. Криволинейная рабочая порабо-об)аверхность рассекателя 2 описана уравнением , где р -- г/асстояние от оси бункера 1 до поверхности рассекателя 2; К - коэффициент, лежащий в пределах 7,95 -24,0: ф -- угол поворота криволинейной чей поверхности рассекателя, рад.

Устройство работает следующим зом.

Смесь неокра щепного термопласта и концентрата красителя подается в загрузочный бункер 1 и попадает в зоны, образованные рассекате.тем 2. по которым равномерно неремещастся в экструдер 3.

Рассекате.:1ь 2 предотвранлает расс, юенис подаваемых комнонентов смеси и воронко- образование на всем пути следования от загрузки до входа в экструдер 3, обеспечивая равномерное окра1пивание изделий.

Расстояние между витками криволипей- }10Й рабочей поверхности выбрано таким, что оно предотвращает расслоение компоEL is :i.

ff Vsio/

tel,

..:-A.

нентив смеси на пути ; , v; перерабатывающей MaiiiHiie 3 и 1-аким .;бразом обеспечивает однородност )аеки.

Кроме того, пропускная С1:особиость VCT- ройетза возрастает более чем в два раза вследствие увеличения иолсзног о внутреннего объема загрузочного бункера 1.

Пример I. неокраикчк-огс- ноли- амида и концентрата пигмента красителя но- дается в загрузочный бунке}) 1 диаметром 880 мм и попадает н зоны, образованные рассекателем 2, криволинейная рабочая поверхность которого имеет коэффициент 7,95. По мере выработки термопласта смесь поступает в перерабатывающую магчи1 у 3, расплавляется, гомогенизируется и ныходит в виде изделия.

11о;1ученное изделие имеет вьлсокое качество за счет равномерно Ч1 )ае1 реде;1е1 ия компонептов смеси, предотн11ашения расслоения и воронкообразован1 н при движении смеси к перерабатывающей мап1ине 3.

Полезный объем рабочей зоны устройства составляет 99% от oCnuei O об ьсмн .загрузочно1 о бункера I.

Пример 2. Смесь HeoKpaLiieiiiioi ; полиамида и к(}нцентра 1 а красите.пя юдается в за1 ручочный бункер I диаметром 1 Oi криволинейная рабочая секате,:1я 2 имеет коэффи1икм

По мере выработки Tep .v поступает в перерабаты 5аю:и расп.лавляетея и выходит и

1отовое изделие имеет равномерную oKpacKv.

При коэффициенте менее 7,95 усложняется изготовление устройства. При увеличении коэффициента более 24,0 происходит расслоение гранул -ермопласта и на изделиях прояв:1яютсй разводы (разнотон) в окраске.

Изобретение позволяет повысить полезный объем бункера, а следовательно, и ri5o- нуекную способность устройства гфи высо- ко.м качестве окраски изделий, что обеспечивает снижение занимаемых производстЕ)ен- ных площадей и гюлную загрузку работы устройства.

Формула изобретения

Уст( л.. 1Я изготовле1;ия из;1е..1ий из термоп.1астов, содержащее установленп-ый над. перерабатываюн1ей машиной загру оч- ный бункер с коническим днищем и разме- пенным в нем рассекателем с криво. ;И -1ейной )абочен поверхностью, отличающееся тем, что, с це;1ь;о (:печения однородное - за- :-|)Ужасмой смеси при изготовлении охра пи- ;- аемь1л изделий, рассекатель одним ко;пшм чакрсп.пен 15доль цилкидр1- ческой образччо - пи й (М)1О1-о бункера, а кризо;1И11ей ая ;)абочая оверхьость ассекате,ля описана vpaHiiciuieM f)K(f. где р расстояние от (;си 6v iKepr; до поверхности рассекателя, мм; К коэфаиднент, лежащий в нреде

Похожие патенты SU1599214A1

название год авторы номер документа
Способ получения наполненных термопластов 1980
  • Сукачева Эльвира Дмитриевна
  • Хоменко Ольга Алексеевна
  • Погодин Виктор Дмитриевич
SU956275A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1996
  • Шуляковский О.Б.
  • Шевелкин В.И.
  • Клещев В.Г.
  • Шанин Е.Н.
  • Лапо Г.Ф.
RU2091227C1
ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР ПГНВК 1994
  • Раздолькин Валентин Николаевич
  • Ястребов Константин Леонидович
  • Прокопьев Сергей Амперович
RU2080933C1
Устройство для изготовления окрашенных изделий из термопластов 1982
  • Плотников Анатолий Иванович
  • Микитон Надежда Евгеньевна
  • Подгорнов Александр Николаевич
  • Минаев Юрий Васильевич
  • Швайцер Алексей Исаакович
  • Илюхин Юрий Данилович
  • Голушкова Лидия Александровна
SU1122517A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ, ШУМОЗАЩИТНЫХ И СПОРТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ 2006
  • Никольский Вадим Геннадиевич
  • Красоткина Ирина Александровна
  • Дударева Татьяна Владимировна
RU2333098C1
ЭКСТРУЗИОННАЯ МАШИНА 1995
  • Барсуков В.В.
  • Шевейко В.П.
RU2095242C1
ПЕРЕДВИЖНАЯ ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА С НЕПРЕРЫВНЫМ ВЫВОДОМ КОНЦЕНТРАТА 1995
  • Раздолькин Валентин Николаевич
  • Ястребов Константин Леонидович
RU2102150C1
ИНСЕКТИЦИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ БОРЬБЫ С НАСЕКОМЫМИ В ЗАКРЫТЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ 1997
  • Дуйардин Ральф
  • Бублиц Майк-Дерк
  • Нойманн Херманн
RU2181945C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОЛИМЕРОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2009
  • Хакль Манфред
  • Фейхтингер Клаус
  • Венделин Герхард
RU2467873C2
Способ производства изделий из полимерных отходов экструзионно-прокатно-формовочным методом и установка для его осуществления 2021
  • Сысуев Валерий Михайлович
  • Литвинова Марианна Андреевна
  • Итигилов Гарма Борисович
  • Хахинов Вячеслав Викторович
RU2782067C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 599 214 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для изготовления изделий из термопластов

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано для изготовления изделий из термопластических, преимущественно окрашенных материалов на экструзионных или литьевых машинах. Целью изобретения является обеспечение однородности загружаемой смеси при изготовлении окрашиваемых изделий. Для этого устройство для изготовления изделий из термопластов содержит загрузочный бункер с коническим днищем. Внутри бункера размещен рассекатель с криволинейной рабочей поверхностью, описанной уравнением ρ=Kφ, где ρ - расстояние от оси бункера до поверхности рассекателя, мм

K - коэффициент, лежащий в пределах 7,95-24,0

φ - угол поворота криволинейной рабочей поверхности рассекателя, рад. Рассекатель одним концом закреплен вдоль цилиндрической образующей бункера. При работе устройства смесь неокрашенного термопласта и концентрата красителя подается в загрузочный бункер, попадает в зоны, образованные рассекателем, по которым равномерно перемещается к перерабатывающей машине. При этом обеспечивается однородность окраски полимера. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 599 214 A1

н-1

И И

1Л-.|,-5

Фиг.г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1599214A1

Питающее устройство литьевых машин для переработки реактопластов 1985
  • Карпов Владимир Александрович
  • Усакин Сергей Иванович
  • Громова Тамара Васильевна
  • Сидорова Людмила Павловна
SU1242389A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Шнековый пластикатор-дозатор для переработки термореактивных материалов 1982
  • Татаркин Владимир Андреевич
  • Петров Борис Александрович
SU1052394A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 599 214 A1

Авторы

Сукачев Станислав Борисович

Сукачева Эльвира Дмитриевна

Даты

1990-10-15Публикация

1988-07-06Подача