Устройство для изготовления тары Советский патент 1990 года по МПК B31B1/62 

Изобретение относится к упаковочному оборудованию, в частности к устройствам для изготовления бумажных пакетов.

Целью изобретения является повышение : производительности.

На фиг. 1 изображено устройство, обпщй вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм формирования и склейки пакетов и вид Б; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг.5 - процесс формирования пакета; на фиг. 6 - кинематическая схема привода распределительного вала.

Устройство для изготовления бумажных пакетов содержит бункер 1 для плоскосложенных заготовок, механизм 2 подачи заготовок, механизм 3 формирования и склейки пакетов, механизмы 4 и 5 нанесения клея и механизм 6 съема пакетов, установленные на станине 7.

Механизм 3 формирования и склейки пакетов состоит из восьмипозигдионно- го ротора 8, выполненного в виде диска с укрепленными на нем пустотелы- NM оправками 9 в форме параллелепипеда с отверстиями для фиксации на них заготовки 11 вакуумом и формообразования пакета 12 с помощью валика 13, установленного на одной оси 10с роликом 14, который движется по копи- , РУ 15, загибатели распределительного вала 16 привода исполнительных механизмов, механизма 17 шагового поворота готора, вентилятора 18 высокого

давления, датчика 19 наличия клея, датчика 20 поступления заготовок на

первую ПОЗИ1ЩЮ.

Механизм 2 подачи заготовок сое- тоит из манипулятора 21 с вакуум- захватом 22, имеющего привод от распределительного вала 16 механизма 3 формирования и склейки пакетов.

Механизм 6 съема пакетов выпол- нен в виде пустотелого трубчатого прворотного рычага 23 с расположен- , на конце вакуум-присоса 24. КЬпир 15 имеет прямоугольную форму, соответствующую поперечному сечению оправки, и закреплен на станине 7 у|стройства. Валик 13 (фиг 5) при- вЬдится во вращение по прямоугольной т раектории посредством подпружиненно- rjo водила 25, установленного на валу 26. Последний приводится во вращение средством цепной передачи 27-29 CJT редуктора 30 и имеет скорость Е ращения в 2 раза большую, чем рас- 4ределительный вал 16, и противопо- Ложную по направлению (фиг. 6). Диск установлен на валу 16 на подшипниках 31 и фиксируется от поворота фиксатором 32,

Устройство для изготовления бумаж йых пакетов работает следующим образом.

Из бункера-накопителя 1 манипулятор 21 загрузки с помощью вакуум-захвата 22 переносит заготовку 1. на позицию загрузки к ротору 8 механизма 3 формирования. Заготовка 11 с помощью вакуума прижимается к стенке пустотел оправки 9 механизма 3 формирования.

Валик 13 движется вокруг оправки 9 с помощью копира 15, укладывает заготовку 11 на оправку 9, в коице времени намотки заготовка подходит своим краем к поворотной скобе механизма 4 нанесения клея, наносится клей на край заготовки, ролик прижимает край заготовки с нанесенным клеем к противоположному, происходит склейка образующей пакета по высоте

Затем происходит поворот ротора 8 и на второй позидаи загиб первой грани доньшка. На третьей позиции ротора загибается третья, противоположная грань пакета. На четвертой позиг и загибается вторая грань па- кета. На пятой позиции происходит нанесение клея на донышко с помощью механизма 5 нанесения клея. На шестой позип ш происходит загиб последней грани и одновременная склейка доньшша. На седьмой позиции готовые изделия (пакеты) сбрасываются с помощью механизмов 6 съема пакетов путем захвата пакета вакуум-присосом 24 за доньппко. Восьмая позиция - свободная. В качестве вакуум-насоса использован промьшшенньш вентилятор 18 высокого давления, создаюп ий на входном патрубке разрежение воздуха, а на позициях загрузки ротора и сброса и на манипуляторе загрузки-вакуум.

Формирование пакета,, загиб граней и нанесение клея происходит при зафиксированном диске. При вращении вала 16 через скользящую гапонку 33 вращение передается гильзе 34, на которой установлен ролик 35, перемещаю- рщйся по копиру 36, установленному на станине 7. Ролик 35, находя на выступ копира 36, перемещает гильзу 34 вдоль вала 16 и вводит винты 37, установленные-на фланце гильзы.в гнезда корпуса подшипника 38 диска. сЬиксатор 32 в это время выходит из отверстия и освобождает диск, который поворачивается на 45 .По окончании поворота диска ролик 35 сходит с выступа-копира 36, гильза возвращается в исходное положение посредством прзтины и выводит винты 37 из гнезд корпуса подишпника 38, а фиксатор 32 входит в отверстие на диске и фиксирует его.

Вакуум подается в пустотелую опраку только на первой позиции, т.е. во время захвата заготовки и сгибе ее граней роликом. Для обеспечения герметичности на конце трубопровода 39 устанавливается эластичная насадка 40. Вакуум к манипулятору 21 подается посредством гибкого шланга через запорный клапан, который закрывается при возврате манипулятора 21 в исходное положение. Вакуум к механизму съема пакетов подводится также гибким шлангом.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления тары, преимущественно бумажных пакетов содержащее бункер для плосхдах заготовок, механизм подачи заготовок, механизмы нанесения клея,механизм формирования и склейки пакетов, включающий закрепленный на горизонтальном валу многопозиционный ротор, формиру

Изобретение относится к упаковочному оборудованию, в частности к устройствам изготовления бумажных пакетов. Целью изобретения является повышение производительности. В устройстве для изготовления бумажных пакетов из плоскосложенных заготовок ротор механизма формирования и склейки пакетов выполнен в виде диска с укрепленными на нем пустотелыми оправками в форме параллелепипеда с отверстиями для фиксации на них заготовок вакуумом и формообразования пакета. Механизм съема пакетов выполнен в виде пустотелого трубчатого поворотного рычага с расположенным на конце вакуум-присосом, и расположен в последней позиции ротора, соосно его оправке. Формирующий элемент механизма формирования и склейки пакета выполнен в виде установленного с возможностью взаимодействия с прямоугольным копиром подпружиненного водила, снабженного формирующим валиком. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

Фиг.г

Bt/dB

2Г

25

3-4L:.

W

73-4

fff

ГШЭ.1У

nf

315

ПйЗ.Щ

Фиг,5

fPuz.d