Способ рекуперации отработанного дубильного раствора Советский патент 1990 года по МПК C14C3/32 

Изобретение относится к кожевенной промышленности.

Цель изобретения - получение .--растворов ПРИ одновременном повышении производительности процесса Сущность способа заключается в

о п1р;Г° Уяътрафильтрацией в отработанный дубильный раствор ввоДят комплексообразователь - уротропин и сульфит натрия в количестве соответственно 0,5-1,0 и 0,3-0 k% от массы дубящих в растворе и перемешивают 30-40 мин, при этом нагрев отработанного дубильного растворГ ведут до , ультрафильтрацию при давлении 400-500 КПа, а повтор- .ную ультрафильтрацию проводят до

-- Переработке подвергают отработанные растворы Растительно-синтанового ,и синтанового методов дубления, очи- .Щают их от примесей, нагревают до 45 С и подают в Рециркуляционный аппарат, в который добавляют уротропин в количестве 0,5 и OJ% сульфида

ND

натрия от содержания дубящих в исходном растворе, перемешивают 30 мин под давлением 400 КПа, подают на ультрафильтрационную установку. При проведении процесса ультрафильтрации контролируют температурный режим. Ультрафильтрационное разделение про,- водят до тех пор, пока содержание дубящих в концентрате не составит 7,0.

I Данные зависимости содержания дубящих и производительности процесса от количества введенного комплексо- Iобразователя, температуры и давления приведены в таблице, причем в примерах 7 9 приведены оптимальные параметры выполнения способа, позволяющие получить концентрат с высоким содержанием дубящих при высокой производительности процесса, в примере 6 - параметры при которых хотя и сохраняется высокая производительность процесса, но качество концентрата ухудшается, а в примере 10 - данные, свидетельствующие о том, что повышение расхода комплексообразователя, давления, температуры ухудшает качество концентрата, а производительность процесса при этом также падает Использование предлагаемого способа рекуперации отработанных растворов растительно-синтанового и синта- нового методов дубления по сравнению с известными обеспечивает возможность более эффективно проводить раз

деление и концентрирован ие дубящих из отработанных растворов, позволяет повысить количество дубящих в концентрате, снизить отходность технологии, уменьшить загрязнение и количество сточных вод, а также экономить дорогостоящие дубители и воду. Производительность процесса возрастает в 2,5-3 раза.

Формула изобретения Способ рекуперации отработанного дубильного растйора, включающий очистку его от примесей,нагрев,ультрафильтрацию, возврат полученного концентрата в рециркуляционный резервуар и последующую повторную ультрафильтрацию, от личающийся тем, что, с целью получения качественного дубителя из отработанных растительно- синтановых и синтановых растворов при одновременном повышении производительности процесса, перед ультрафильтрацией в отработанный дубильный раствор вводят комплексообразова- тель - уротропин и сульфит натрия в количестве соответственно 0,5-1,0 и 0,3-0, от массы дубящих в растворе и перемешивают 30-40. мин, при этом нагрев отработанного дубильного раствора ведут до 45-50°С, ультрафильтрацию при давлении 400-500 КПа, а повторную ультрафильтрацию проводят до достижения содержания дубящих в концентрат-е 7-9.

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет получить качественный дубитель из отработанных растительно-синтановых и синтановых растворов при одновременном повышении производительности процесса. Очищенный от примеси раствор подогревают до 45-50°С, вводят в него комплексообразователь-уротропин и сульфит натрия в количестве соответственно 0,5-1,0 и 0,3-0,4% от массы дубящих в растворе, затем раствор перемешивают в течение 30-40 мин и под давлением 400-500 КПа направляют в ультрафильтрационный аппарат для разделения на концентрат и пермеат, а полученный концентрат возвращают в рециркуляционный резервуар для повторения цикла до достижения содержания дубящих в концентрате 7,0-9,0%. 1 табл.

Исходный раствор

2,67 2,5- 51,6

- Раствор после ультрафильтрационного разделения

4,10 2,895fi.7

. 0,63 1 8525,4

Исходный отработанныйдубительный раствор

1,8 10,425,8

2,8 ,7

1,1 6,014,9

550

43