Способ термообработки сплава системы F @ - N @ - Со - Т @ с эффектом памяти формы Советский патент 1990 года по МПК C22F1/10 C21D1/78 C22K1/00 

Изобретение относится к металлургии, ,в частности к способам термообработки термочувствительных, силовых, демпфирующих и других элементов и изделий, выполненных из сплава Fe- -Ni-Co-Ti с содержанием никеля более 29 масо%

Цель изобретения - улучшение параметров эффекта памяти формы за счет увеличения неупругой обратимой деформации сплава.

Сплав закаливают с 900-1200 С в воду и проводят двухступенчатое рение: при 750-850°С 0,5-1,0 ч; затем при 550-650°С 0,5-3,5 ч. Первая высокотемпературная стадия старения проводится с целью частичного удаления из твердого раствора никеля путем выделения небольшой объемной доли относительно крупных частиц у - фазЫа В результате для основной второй стадии старения, которая производится при большем пересьпцении твердого раствора, чем первая стадия, требуется меньше времени отжига (по сравненинз с известным способом для образования системы дисперсных когерентных частиц, расположенных в аустенитной матрице, с параметрами, необходимыми для реализадии термоупругого мартенситного превраг .ения (объемная доля выделившейся -фазы

0.3 со средним размером частиц

Х)..

Экспериментально установлено, что при указанных режимах термообра бот- ки двухстадийное старение аустеничта не приводит к ячеистону распаду, Та|япА

О)

4:

05

КИМ образом, происходит непрерывный распад твердого раствора и отсут ствуют выделения на границах зерен, как фактора, препятствующего согласованному измене.нию формы каждого зерна под нагрузкой в процессе пря мого мартенситного превращения, в связи с чем увеличивается величина неупру сй обратимой деформации.

Проводят термообработку двух высо коникелевых сплавов Fe-Ni-Co-Ti. Характеристические температуры мар- тенситного превращения и величину неупругой обратимой деформации иечпр определяют методом прогиба пластинчатых образцов, нагруженных ПО суе- ме трехточечного изгиба Испытывае- на прогиб образец упруго нагружается при комнатной температуре постоянным грузом и охлаждается партами яондкого азота В интервале температур М М прямого мартенситного превращения образец неупруго прогибается на величину 6 цемпр При последующем нагреве нагруженного образца в интервале температур А - А обратного мартенситного превращения образец частично или полностью га шрямпяетсЯо Процент превращенного объема с погрешностью 4 0% устанавливают по дилатометрическим кривым, а также по температурным зависимостям низкопелевой магнитной восприимчивости, из которых определяют также температуру Кюри (Т) образцов На примере предлагаемого сплава при помощи оптического микроскопа проводят металлографическое определение типа

распада, а при помощи микротвердо- мера сравнивают микротвердость H.j некоторых образцов после различных термообработоко Результаты испытаний образцов Fe-Ni-Co-Ti в зависимости от способа термообработки приведены в таблице .

Предлагаемый способ термообработк высоконикелевых сплавов Fe-Ni-Co -Ti, обладающих ЭПФ, за счет проведения сначала высокотемпературного старения, а затем низкотемпературного уменьшает общее время термообработки и увеличивает величину неупругой обратимой деформации, что позволяет широко использовать его для термообработки функциональных элементов и устройств, например термочувствительных датчиков, С1товых элементов и других, выполненных из указанных сплавов

Формула изобретения

Способ термообработки сплава системы Fe-Ni-Co-Ti с эффектом памяти формы, преимущественно с содержанием никеля более 29 нас Л, включающий закалку от 900-1200 с и старение отличающийся тем, что, с целью улучшения параметров эффекта памяти формы за счет увеличения неупругой обратимой деформации сплава и сокращения времени термообработки, старение сплава проводят в две стадии: при 750-850°С в течение 0,5 - 1,0 ч, затем при 550-650 с в течение 0,5-3,5 Чо

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термообработки термочувствительных, силовых, демпфирующих и других элементов и изделий, выполненных из сплава системы FE-NI-CO-TI с содержанием никеля более 29 мас.%. Цель изобретения - улучшение параметров эффекта памяти формы за счет увеличения неупругой обратимой деформации сплава. Сплав закаливают с 900-1200°С в воду и проводят двухступенчатое старение: при 750-850°С 0,5-1 ч, затем при 550-650°С 0,5-3,5 ч. Способ позволяет получить величину неупругой обратимой деформации 0,7-2,1%. 1 табл.