Изобретение относится к обработке металшов давлением, в частности к усройствам для фиксации листового материала Б штампе о
Цель изобретения - повышение точ- фиксации и расширение возможности фиксации
На фиг. показано устройство, общий вид 5 на фиг о 2 .- вид А на фиг,1; на фиГоЗ вид Б на на фиг,4 - усгройство в открытом положении, общий ВИД1 на фиго5 и 6 - вид В на фиг,4 (момент фиксации заготовки, и момент когда заготовка еще не уложена соответственно) ; на фиг„7 - сечение на сриг.б; на фиг.8 - сечение Д-Д ,ка на фиг с 9 - выносной элемент фиг,8,
Устройство для фиксации листового материала в штампе содержит основание с закрепленной на нем матри- . цей 25 на которой установлен на оси 3 рьиаг 4, вьтолненный в виде рычагаj подгшуаиненного пру киной 5, взаимодействующей со штифтом 6} закреплен- .HbUvi в рычаге 4
Рычаг 4 имеет на одном конце упор- 1тую поверхность Е, а на другом - прижимную поверхность Ж, которые соединены между собой посредством тяги 7, становленной в резьбовом отверстии, выполненном в рычаге перпендикулярно относительно прижимной поверхности и зафиксированной с одной стороны гайкой 8, а с другой стороны шарнир- но соединенной при помощи пальца 9 с отдельным элементом с прижимной поверхностью Ж,
На матрице закреплены направляющая планка 10 и направляющая 11, Б последней с возможностью возвратно-поступательного перемещения размещена часть рычага с прижимной поверхностью Ж 5
Для ограничения обратного хода рычага Б матрице установлен стержень 2р имеющий наклонную поверхность (коническую рабочзгю часть) для взаимодействия с рычагом 4 и кольцевую канавку 13о Стержень 12 подпружинен пружиной 14„
Толкатель 15 подпружгшен во встречном стержню направлении пружиной 16 и расположен в держателе 7, закрепленном на верхней плите 18. В матрице размещен цилиндрический фиксатор 19 с двумя лысками 20, подпружиненный пружиной 21 в направлен1Ш9
-.$-
5
0
5
0
5
0
5
параллельном плоскости вращения рычагов, и установленный с возможностью взаимодействия с упомянутой канавкой 13 стержня 12, при этом фиксатор 19 установлен с возможностью взаимо™ действия одной лыской со стержнем 12, а другой - со штифтом 22, закрепленным в матрице3
Для выхода фиксатора 19 из канавки 13 стержня 12 и свободного опускания стержня 12 в нижнее положение под действием толкателя конец фиксатора 19 имеет торцовой скос для взаимодействия с клином 23, закрепленным в держателе верхней плиты,
Рабочая часть 3 стержня 12 выполнена конической. На чертеже также показана заготовка 24.
Устройство работает следзтощим образом
В исходном положении рычаг 4 отжат пружиной 5 и частично перекрывает отверстие, в котором размещен стержень 12, обра.зом, что стержень 12 торцом упирается в рычаг 4 и не может выйти из этого отверстия. При подаче заготовки 24 до упорной поверхности Е рычага 4 последний поворачивается вокруг оси 3 и, преодолевая усилие пружины 5, прилшмной поверхностью Ж прижимает заготовку к направляющей планке 10, при этом рычаг |4 освобождает отверстие, в котором размещен стержень 12 и последний под действием пружины 14 поднимается вверх и поверхностью Ж фиксирует рычаг 4, ограничивая обратный ход его. В это время оси канавки 13 стержня 12 и отверстия, в котором размещен фиксатор 19, совпадают и фиксатор 9. входит в канавку 13, фиксируя стержень 12о
При ходе верхней плиты 18 вниз толкатель 15 упирается в стержень 12, а так как последний зафиксиро- BaHj то толкатель 15 останавливается, сжимая пружину 16„
В конце хода верхней плиты 18 ВНИЗ клин 23, взаимодействуя с фиксатором 19, смещает его, при этом фиксатор 19 благодаря лыскам 20 выходит из зацепления со стержнем 12 и стержень 12 под действием толкателя 15 устанавливается ниже плоскости матрицы 2о
При ходе верхней плиты 18 вверх клин 23 освобождает фиксатор 19 который под действием пружины 2 не мо/5.76 г
Фрон/г)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Упор для вырубному штампу | 1977 |
|
SU710734A1 |
Грейферное устройство штампа | 1982 |
|
SU1026906A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ НА МНОГОПОЗИЦИОННОМ ПРЕССЕ-АВТОМАТЕ | 1994 |
|
RU2077402C1 |
Универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни | 1984 |
|
SU1245381A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
Штамп для формования заготовок типа стакана | 1975 |
|
SU579864A3 |
Штамп для завивки петель | 1990 |
|
SU1810171A1 |
Совмещенный штамп для гибки деталей типа крючок | 1987 |
|
SU1532132A1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2083307C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для фиксации листового материала в штампе. Цель изобретения - повышение точности фиксации и расширение возможности фиксации. Устройство содержит нижнюю плиту 1 с матрицей 2, на которой шарнирно установлен упор-прижим 4, выполненный в виде рычага, подпруженного пружиной 5, взаимодействующей со штифтом 6, закрепленным в рычаге. Для ограничения обратного хода рычага в матрице установлен стопор, выполненный в виде стержня 12, имеющего наклонную поверхность для взаимодействия с упор-прижимом и канавку, подпружиненного пружиной 14 относительно подпружиненного пружиной 16 толкателя 15. Последний расположен в держателе 17, закрепленном на верхней плите 18. Для фиксации стержня в верхнем положении в матрице расположен фиксатор 19, для выхода которого из канавки стержня и свободного опускания его в нижнее положение под действием толкателя 15 в держателе 17 закреплен клин 23. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.
7ГГП Ji
: ФиЪЛ
Фиг,6
S 5 в if 12
Фаг. 9
Устройство для фиксации листового материала в штампе | 1978 |
|
SU724249A1 |
Авторы
Даты
1990-10-30—Публикация
1987-07-06—Подача