Изобретение относится к металлургии, в частности к способу термической обработки двухфазных титановых сплавов мартенситного типа, и может найти применение в авиационной промышленности, а также машиностроении.
Цель повышение прочности и долговечности при сохранении пластичности.
По предложенному способу обрабатывали полуфабрикаты из сплава ВТ23, у которого температура конца полиморфного превращения (Ас3) 920oС,а температура динамической равнопрочности и α и β--фаз 650oС.
П р и м е р 1. Нагрев до 950oС, τв 1 ч, охлаждение с Vo 0,005oС/с до температуры 550oC, τв 0,5 ч, циклический нагрев до температуры 635oС со скоростью Vн 1oС/с, охлаждение со скоростью Vо 0,03oС/с до нормальной температуры, количество циклов 5, далее нагрев со скоростью Vн 4oС/с до температуры 810oС τв 1,5 ч.
П р и м е р 2. Нагрев до 950oC, τв 1 ч, охлаждение со скоростью Vо 0,005oС/с до температуры 550oС, τв 0,5 ч, циклический нагрев до 640oС со скоростью Vн 3oС/с от нормальной температуры, количество циклов 10, далее нагрев со скоростью Vн 4oС/с до температуры 810oС, τв= 1,0 ч.
П р и м е р 3. Нагрев до 950oС, τв 1 ч, охлаждение со Vо 0,005oС/с до температуры 550oС, τв 0,5ч, циклический нагрева до температуры 645oС со скоростью Vн 100oC/c, охлаждение со Vо 10oC/c до нормальной температуры, количество циклов 15, далее нагрев со скоростью Vн 4oС/с до температуры 810oС, τв 1,5 ч.
Обработка по режимам, выходящим за пределы признаков предложенного способа.
П р и м е р 4. Нагрев до 950oС, τв 1 ч, охлаждение со Vo 0,005oС/с до температуры 550oС, τв 0,5 ч, циклический нагрев до температуры 650oС со скоростью Vн 0,5oС/с, охлаждение со скоростью Vо 0,01oС/с до нормальной температуры, количество циклов 4, далее нагрев со скоростью Vн 4oС/с до температуры 810o С, τв 2,0 ч.
П р и м е р 5. Нагрев до 950oС, τв 1 ч, охлаждение со Vo 0,01oС/с до температуры 550oС, τв 0,5 ч, циклический нагрев до температуры 630oС со скоростью Vн 120oС/с, охлаждение со скоростью Vo 15oС до нормальной температуры, количество циклов 17, далее нагрев со скоростью Vн 4oС/с до температуры 810oС τв 0,4 ч.
Результаты определения механических свойств приведены в таблице.
Как видно из таблицы, предложенный способ позволяет повысить прочностные свойства на 18-22% при сохранении пластических характеристик на прежнем уровне, при этом скорость роста усталостной трещины замедляется в среднем на 20 ТТТ1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ α - ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 1986 |
|
SU1412357A1 |
| СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРОКАТНОГО ВАЛКА | 2002 |
|
RU2218220C1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ | 2000 |
|
RU2181776C2 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ И ИЗДЕЛИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2000 |
|
RU2190686C2 |
| СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕЛЕГИРОВАННЫХ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ СТАЛЕЙ И ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2061088C1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ЛИТЫХ СЕРДЕЧНИКОВ КРЕСТОВИН ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ | 1987 |
|
RU2068449C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА С ДВОЙНОЙ ПАМЯТЬЮ ФОРМЫ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА | 1997 |
|
RU2201470C2 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2001 |
|
RU2191833C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОЙ СТАЛИ | 2001 |
|
RU2197542C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ С ИНТЕРМЕТАЛЛИДНЫМ УПРОЧНЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2184011C2 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к способу термической обработки двухфазных титановых сплавов, и может найти применение в авиационной промышленности, а также в машиностроении. Цель - повышение прочности и долговечности при сохранении пластичности. Сплавы нагревают до температуры на 30-100oC выше температуры полиморфного превращения, выдерживают 0,5-1 ч, охлаждают со скоростью 0,001-0,01oC/c до 550-600oС, после чего осуществляют 5-15-кратное циклирование путем нагрева со скоростью 1-100oС/с от нормальной температуры на 5-15oC ниже первой температуры динамической равнопрочности α и β-фаз и охлаждения со скоростью 0,03-10oC/c, затем нагревают со скоростью 4-10oC/c до температуры на 20-80oС ниже температуры рекристаллизации a-фазы, выдерживают в течение 0,5-1,5 ч и охлаждают в начале со скоростью 0,05-3oС/с до 400-500oC, далее - на воздухе. Способ обеспечивает повышение механических характеристик на 18-22% при сохранении уровня пластичности. 1 табл.
Способ термической обработки двухфазных титановых сплавов мартенситного класса, включающий нагрев до температуры на 30-100oС выше температуры полиморфного превращения, выдержку в течение 0,5-1 ч, охлаждение со скоростью 0,001-0,01oС/с до температуры 550-600oС, выдержку при этой температуре в течение 0,25-1 ч, нагрев со скоростью 4-10oС/с до температуры на 20-80oС ниже температуры рекристаллизации α- фазы, выдержку при этой температуре и последующее охлаждение со скоростью 0,05-3oС/с до 400-500oС, далее на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и долговечности при сохранении пластичности, после выдержки при 550-600oС проводят 5-15-кратное циклирование путем нагрева со скоростью 1-100oС/с от нормальной до температуры на 5-15oС ниже первой температуры динамической равнопрочности α и b- фаз и охлаждения со скоростью 0,03-10oС/с, а выдержку ниже температуры рекристаллизации α-фазы проводят в течение 0,5-1,5 ч.
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
| Способ термической обработки титановых сплавов | 1973 |
|
SU458627A1 |
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
| Авторское свидетельство СССР N 1471589, кл | |||
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
