Устройство для разрушения комкообразного материала Советский патент 1990 года по МПК B02C19/06 

Описание патента на изобретение SU1604476A1

Изобретение относится к технологии производства высококачественных порошков и может быть использовано в электронной, химической и других отраслях промьшшенности.

Целью изобретения является повышение качества разрушения.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, с нарезкой резьбы на бобинах; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1 с прямоугольным каналом 2 внутри и трех бобин 3-5 с намотанными на них проволочными стержнями 6. Бобины 3-5 имеют лыски 7 и клиновые пазы 8. Они вставлены в вырезы 9 корпуса 1, при этом клиновые пазы 8 служат продолжением стенок канала 2. Участки проволочной спирали, перекрывающие кли- новый паз 8, служат стержнями решетки, перекрывающей канал 2 под углом Oi. Проволочные стержни 6 укладываютс €

ся в спиральные канавки 10, выемки 11 корпуса 1 имеют цилиндрическую форму.

Устройство работает следующим образом.

Аэрозоль подается в канал 2 со ско ростью, при которой кинетическая энер гия комков порошка превосходит энергию их внутренней связи. Поскольку за- зазор -i мевду соседними стержнями решетки меньше минимально допустимого диаметра комка, все комки ударяются о решетку и разбиваются. Поскольку диаметр проволоки d не превышает максимального диаметра комков, комки не могут обойти стержни решетки вместе с транспортирующим газом, обтекающим эти стержни. Поэтому осевая скорость комка, а значит, и его кинетическая энергия сохраняются до момента соударения со стержнем решетки. Многоступенчатость дезагломератора обеспечивает последовательное многоступенчатое разбивание комков. Решетка бобины 3 разбивает caNbie крупные комки: диа(Л

о

о

4 4

05

метр ее проволоки и зазор между стерж соответствует диаметру самых крупных комков. Решетка бобины 5 раз- .бивает самые Мелкие комки: диаметр ее проволоки и зазор между стержнями соответствует диаметру самых мелких комков, которые необходимо разбить. Близость диаметра стержней к диаметру разбиваемых ими комков исключает воз- можность налипания этих комков на стержни 6. Наклон решетки на угол oi 10-30° исключает возможность ее зали- пания при случайном попадании в аэрозоль негабаритных комков порошка, а также снижает аэродинамическое сопротивление решетки, так как каждый стержень оказывает потоку невысокое индивидуальное сопротивление. При угле СС 30° стержни по условию малого просвета между ними вдоль оси канала располагаются настолько близко друг к другу, что создают значительное аэродинамическое сопротивление, а наличие р аэрозоли больших рыхлых комков порошка приводит к залипанию решетки Угол od «i 10°, не улучшая дезагломера- цию, увеличивает длину дезагломерато- ра и потому нецелесообразен. Материалом стержней может быть выбрана моно- кристаллическая вольфрамовая проволока, обладающая высокой твердостью и прочностью. Замена изношенной проволоки сводится к перемотке бобин на намо точном станке,

Формула изобретения

1. Устройство для разрушения ком- кообразного материала, содержащее корпус с каналом дпя потока аэрозоли и установленные в канале неподвижные дезагломерирующие элементы, о т л и - чающе е ся тем, что, с целью повышения качества разрушения, дез агломерирующие элементы ашолнены в виде плоской многостержневой решетки с параллельным и равномерным расположением стержней, ориентированных поперек канала, при этом решетка наклонена к оси канала под углом oi 10-30 .

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что диаметр стержней не превышает максимального диаметра комков, а просветы между стержнями по направлению вдоль оси канала - минимально допустимого диаметра комков на выходе из устройства.

3.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что содержит несколько последовательно расположенных

в канапе решеток, причем диаметр и шаг стержней уменьшаются по ходу движения материала.

4.Устройство по пп. 1-3, о т л и- чающе еся тем, что решетка выполнена в виде .бобины с намотанной

на нее проволочной спиралью, бобина имеет продольный клиновой паз, ширина которого равна ширине канала, а максимальная глубина равна высоте канала, при этом корпус канала имеет вырез на всю глубину канала под углом равным углу наклона решетки, а бобина с проволочной спиралью на ней вставлена в этот вырез так, что боковые поверхности ее клинового паза совпадают с-боковыми поверхностями.канала.

5.Устройство по п. 4, о т л и - чающееся тем, что, с целью обеспечения герметичности канала, на поверхности бобины нарезаны одна или несколько спиральных канавок, в которые уложены одна или несколько проволочных спиралей, при этом вырез в корпусе канала имеет цилиндрическую поверхность.

. К

т

Z

У///////Ш ////////////

S V

k

Г

4

Похожие патенты SU1604476A1

название год авторы номер документа
Устройство для электроэрозионной обработки проволочным электродом 1982
  • Жарский Владимир Вячеславович
  • Аврутис Михаил Григорьевич
  • Меняйло Леонид Андреевич
  • Брун Валентин Яковлевич
  • Задрановский Валентин Вицентиевич
SU1093459A1
Способ изготовления порошковой проволоки и устройство для его осуществления 1990
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Исаевич Леонид Александрович
  • Чумак Геннадий Андреевич
  • Бовин Валерий Павлович
  • Вайцехович Алла Андреевна
  • Чумак Александр Геннадьевич
SU1780925A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕШЕТЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2004
  • Муравьев Владимир Михайлович
  • Муравьев Юрий Владимирович
  • Овчинников Игорь Георгиевич
RU2271915C2
НАТЯЖНОЙ КЛИНОВОЙ ЗАЖИМ 2010
  • Жуков Борис Михайлович
  • Карасев Николай Алексеевич
  • Юданов Евгений Алексеевич
RU2435265C1
Устройство для электродуговой приварки труб к трубным решеткам 1977
  • Зеленин Владимир Афиногенович
  • Явно Эдуард Иосифович
SU732105A1
Устройство для пористых изделий с отверстием 1980
  • Щеголев Григорий Тимофеевич
  • Майданик Юрий Фольевич
  • Атанов Владимир Евгеньевич
SU899277A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ПРОВОЛОЧНОГО КАРКАСА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Маширов Николай Иванович
  • Ерин Анатолий Ильич
  • Жулин Владимир Петрович
  • Иванченко Виктор Александрович
RU2321481C2
Устройство для волочения проволоки 1986
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Исаевич Леонид Александрович
  • Чумак Геннадий Андреевич
SU1416253A1
Распылитель для спектрального анализа 1990
  • Урманбетов Карыбай
  • Токарский Иосиф Маркович
  • Чылымов Абдисалим
  • Рысбеков Сарпек Кушбекович
  • Жеенбаев Жаныбек Жеенбаевич
SU1744512A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ КОНДЕНСАЦИИ И УЛУЧШЕНИЯ ТЕЧЕНИЯ ПАРА ВНУТРИ ВЫХЛОПНОГО ПАТРУБКА ТУРБИНЫ И КОНДЕНСАТОРА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ 1997
  • Тарелин Анатолий Олексиевич
  • Скляров Володимир Петрович
  • Сергиенко Юрий Иванович
  • Верес Олег
RU2185517C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 604 476 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для разрушения комкообразного материала

Изобретение относится к технике производства высококачественных порошков и может быть использовано в химической, электронной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества процесса разрушения. Устройство содержит канал для потока аэрозоли и установленные в нем неподвижные дезагломерирующие элементы, выполненные в виде плоской многостержневой решетки, наклоненной к оси канала на угол α=10-30°. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 604 476 A1

А-А

Фиг.З

Фиг.1 /1-/5

Фаг. 2.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1604476A1

Сиденко П.М
Измельчение в химической лромышденности
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1
Приспособление для записи звуковых колебаний 1921
  • Вишневский Д.
  • Вишневский Л.
SU212A1
Заслонка для русской печи 1919
  • Брандт П.А.
SU145A1

SU 1 604 476 A1

Авторы

Щепин Алексей Николаевич

Даты

1990-11-07Публикация

1988-07-08Подача