Самоцентрирующее зажимное устройство Советский патент 1990 года по МПК B23Q3/06 

fucf. 2

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрелпения обрабатываемых деталей на металлорежущих станках.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей за счет обеспечения переналадки при изменении местоположения оси центрирования и повышение точности позиционирования,

На фиг.1 показано устройство,вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - механизм синхронного пере- мешзния ползунов (в позиции зацепления).

, Устройство содержит основание , на: направляющих которого установлены два ползуна 2 и 3 с рабочими поверхностями, на которых закрепляются необходимые в каждом конкретном случае зажимные элементы (не пбказаны), для чего на рабочих поверхностях выполнены пазы 4. В корпусе смонтированы, параллельно расположенные вийты 5 и 6, каждый из которых соединен с одним из ползунов посредством, например, гаек 7. Каждый из винтов связан с прино- дом.его вращения (не показаны). Син- хронное установочно-зажимное перемеще ние йолзунов осуществляется механиз- мом, содержащим два зубчатых колеса 8 и 9. Колесо 8 установлено на валу винта 5 на шлицах 10, расположенных под .углом к оси вала. В осевом направлении зубчатое колесо 8 подпружи- нено пружиной 11, Зубчатое колесо 9 смонтировано .на валу винта 6 с возможностью перемещения вдоль оси и фиксации в положении зацепления с колесом 8. Перемещение колеса 9 может осущест впяться, например, рукояткой 12.

Устройство работает следующим образом.

Для реализации базирования по элементам симметрии ползуны 2 и,3 предва рительнр устанавливают в исходную позицию вршдением приводных винтов 5 и 6 независимо один от другого. Затем рукояткой 12 перемещают зубчатое колесо влево (фиг.2) до зацепления с коле сом 8. Для повышения точности устано- вочно-зажимных перемещений механизм синхронного перемещения ползунов обладает возможностью компенсации накапли Baei&ix погрешностей в винтовых парах за счет того, что iujniiy зубчатого колеса 8 и винта 5 выполнены под углом к оси вичта и колесо 8 имеет возможность винтового перемещения относи - тельно вала винта 5. При вводе зубчатых колес в зацепление первоначально колесо 9 взаимодействует с зубьями колеса 8 и, если есть погрешность в расположении колес (т.е. впадины одного колеса не точно совпадают с зубьями другого), то колесо 8 под действием скошенных поверхностей 13 поворачивается на винтовых шлицах и занимает тем требуемое положение. Требуемый натяг в зацеплении и выборка зазоров в шлицевых соединениях осуществляется с помощью пружины 11, поджимающей колесо 8 и обеспечивающей контактирование и рабочими поверхностями зубьев, и рабочими поверхностями щли- цев.

После введения в зацепление колес 8 и 9 отключают один из приводов и вращением одного из винтов 5 или 6 осуществляют синхронное перемещение ползунов 2 и 3,

Формула изобрете н.-ия

Самоцентрирующее зажимное устрой- ство, содержащее основание, на направляющих которого устЕшовлены ползуны с зажимными элементами, связанные между собой винтовой передачей и механизмом синхронного перемещения, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей з а счет обеспечения переналадки при изменении местоположения оси центрирования и повьш1ения точности позици- рования, винтовая передача выполнена в виде двух параллельно расположенных винтов, каждый из которых предназначен для взаимодействия с гайкой, размещенной на соответствующем ползуне, а на валу одного из винтов выполнены наклонные шлицЬ, при этом механизм синхронного перемещения представляет собой зубчатые колеса, одно из которых установлено на упомянутых наклонных шлицах и подпружинено в осевом направлении, а другое установлено на валу второго винта с возможностью осевого перемещения, при этом винты выполнены с идентичной резьбой.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станочных приспособлениях. Изобретение позволяет повысить точность базирования и расширить эксплуатационные возможности устройства. Устройство для закрепления содержит два ползуна 2 и 3, связанных с приводными винтами 5 и 6. Механизм синхронного перемещения ползунов выполнен в виде зубчатых колес 8 и 9, установленных соответственно на винтах 5 и 6. При базировании по элементам симметрии зубчатые колеса 8 и 9 вводят в зацепление и вращением одного из винтов осуществляют синхронное перемещение предварительно настроенных ползунов 2 и 3. При базировании по реальной точке поверхности один из ползунов остается неподвижным, а другой перемещается при вращении соответствующего приводного винта. 3 ил.

Фиа.1

Фиг.Ъ