Способ получения гранулированного суперфосфата Советский патент 1990 года по МПК C05B1/02 

Описание патента на изобретение SU1604809A1

яаЛ.ffi

Похожие патенты SU1604809A1

название год авторы номер документа
Способ получения гранулированного суперфосфата 1987
  • Завертяева Тамара Ивановна
  • Новиков Анатолий Артемович
  • Кузнецов Александр Анатольевич
  • Мильков Герман Андрианович
  • Кононов Александр Вадимович
  • Матросова Елена Ивановна
  • Киселев Николай Григорьевич
  • Третьяк Евгений Владимирович
  • Воробьева Ирина Павловна
  • Шебалин Виктор Иванович
  • Кравченко Александр Иосифович
SU1465436A1
Способ получения двойного гранулированного суперфосфата 1977
  • Копылев Борис Аронович
  • Токарев Геннадий Иванович
  • Шляпинтох Леонид Петрович
  • Треущенко Надежда Николаевна
  • Валовень Вадим Иванович
  • Буксеев Владимир Владимирович
  • Сыркин Лев Николаевич
  • Крохов Юрий Геннадьевич
  • Орлов Евгений Алексеевич
SU653240A1
Способ получения двойного суперфосфата 1977
  • Завертяева Томара Ивановна
  • Классен Петр Владимирович
  • Борисов Василий Михайлович
  • Копылов Владимир Афанасьевич
  • Новиков Анатолий Артемьевич
  • Киприянов Юрий Иванович
  • Хохлов Валентин Павлович
SU827463A1
Способ получения фосфорного удобрения 1983
  • Новиков Анатолий Артемьевич
  • Гзовский Александр Степанович
  • Жарков Евгений Константинович
  • Буданцев Владимир Иванович
  • Кисляк Иван Ильич
  • Мильков Герман Андрианович
  • Гордеев Карнилий Иванович
  • Щепилов Альберт Михайлович
SU1112023A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА 1995
  • Треущенко Н.Н.
  • Дмитревский Б.А.
  • Филимонов А.А.
  • Федотов И.Ю.
  • Юрьева В.И.
  • Дегтярев И.К.
RU2102361C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММОНИЗИРОВАННОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА 1997
  • Треущенко Н.Н.
  • Дмитревский Б.А.
  • Филимонов А.А.
  • Дремов А.В.
  • Юрьева В.И.
  • Костюжева М.Г.
  • Швецов О.В.
RU2107053C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО НЕЙТРАЛИЗОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА 1999
  • Дмитревский Б.А.
  • Дремов А.В.
  • Рязанова В.В.
  • Стародубцев Л.А.
  • Треущенко Н.Н.
  • Юрьева В.И.
RU2156754C1
Способ получения фосфорной кислоты 1988
  • Астрелин Игорь Михайлович
  • Толстопалова Наталия Михайловна
  • Буксеев Владимир Владимирович
  • Дегтярев Иван Константинович
  • Степанюк Леонид Стратонович
  • Саенко Галина Анатольевна
  • Офутин Александр Евгеньевич
  • Шебистая Елена Владимировна
  • Воробьев Николай Иванович
  • Дормешкин Олег Борисович
SU1650576A1
Способ получения гранулированного двойного суперфосфата 1990
  • Зинюк Ренат Юрьевич
  • Шапкин Михаил Анатольевич
  • Гуллер Борис Давидович
  • Гольдин Юрий Зиновьевич
  • Смирнов Леонид Александрович
  • Кузнецов Анатолий Александрович
  • Чмарин Анатолий Александрович
  • Власов Павел Петрович
  • Халемский Арон Михайлович
  • Петрова Римма Тимофеевна
SU1756315A1
Способ получения двойного суперфосфата 1979
  • Копылев Борис Аронович
  • Токарев Геннадий Иванович
  • Треущенко Надежда Николаевна
  • Валовень Вадим Иванович
  • Орлов Евгений Алексеевич
  • Шувалова Нина Константиновна
SU854922A1

Реферат патента 1990 года Способ получения гранулированного суперфосфата

Изобретение относится к способам получения гранулированного суперфосфата и позволяет снизить содержание в нем фтора до 0,75-0,9%. Способ включает разложение фосфатного сырья в две стадии, на первую из которых подают 60-90% фосфатного сырья в виде суспензии при Т:Ж 1:(0,65-0,95) и серную кислоту в количестве 1,6-2,5 мас.ч. на 1 мас.ч. P2O5 фосфатного сырья, при этом разложение ведут в присутствии рециркулированной пульпы с кратностью циркуляции 1-1,5, а на вторую добавляют оставшееся фосфатное сырье либо в виде суспензии при Т:Ж 1:(0,65-0,95), либо в сухом виде. Затем осуществляют последующую сушку и грануляцию продукта. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения SU 1 604 809 A1

Изобретение относится к способу получения гранулированного суперфосфата со сниженным содержанием фтора, используемому в сельском хозяйстве как минеральное удобрение.

Пель изобретения - снижение содержания фтора в продукте.

Предлагаемый способ получеютя гранулированного суперфосфата включает разложение фосфатного сырья в две стадии при Т:Ж, равном 1:0,65-0,95, серную кислоту в количестве 1,6- 2,5 мае.ч. на 1 ч фосфатного сырья, пр-и этом разложение ведут в присутствии рециркулированной пульпы

с краткостью циркуляции 1-1,5, а на вто.рую добавляют оставшееся фосфатное сырье либо в виде суспензии при Т:Ж, равном 1:0,65-0,95, либо в сухом виде, последующую сушку и гра-: нуляцию продукта.

Целесообразно пульпу, полученную после первой стадии разложения, делить на два потока и часть возвращать в качестве рециркулированной пульпы. Смешение суспензии фосфатного сырья с большим содержанием твердой фазы с крепкой серной кислотой приводит к созданию локальных пере- сьпцений по сульфат-иону в образующей-

00

ся пульпе и значительным местным перегревом. Вследствие этого содержание фтора в пульпе значительно сниженное.

Однако возникающие пересыщения по сульфат-иону приводят к частичной блокировке зерен фосфата пленкой быстрокристаллизирующегося сульфата кальция. Устранения отрицательных последствий удается добиться путем рециркуляции пульпы на стадию разложения фосфатного сырья. Циркуляция пульпы определенной кратностью не снизкает вьщеления фтористых соедине-- шш в газовую фазу, но повышает коэффициент разложения фосфатного сырья за счет кристаллизации сульфата кальция на вводим1)1х с пульпой кристаллах а не на зернах сульфата.

Б табл, 1 дана зависимость содержания фтора в суперфосфате от соотношения Т:Ж в суспензии фосфатного сырья при кратности циркуляции пульпы 1 : 1 , 3 .

Как видно из табл 1 уменьшение coдepжa шя твердой фазы в суспензии увеличивает содержание фтора в продукте, особенно резко это проявляется при Т:Ж 1:1 и менее. Увеличение содержания твердой фазы в суспензии снижает содержание фтора в продукте, но при Т:й 1:0,,бО и более нарушается процесс rpai-гулирования и падает выход товарной фракции,

В табл, 2 показано влияние кратности цз-гркуляции пульпы на показате- ли процесса при Т:Л в суспензии, равном 1:0,8,

Из табл, 2 видно, что при кратности циркуляции менее 1:1 содержание фтора в продукте снижается, но нарушается процесс разложения фосфатного сьфья из-за экранирования зерен фос-. фата.сульфатом кальция. Увеличение кратности циркуляци и сверх 1:1,5 приводит к росту содержания фтора в готовом продукте.

При м ер 1. 1000 кг апатитового концентрата смеишвают с 950 кг воды и полученную суспензию с Т:Л{ 1:0,95 разлагают 929 кг. 98%-ной серной кислоты в присутствии 3925 кг рециркулиролапной пульпы, В газовую фазу вьщеляется 25 кг четырехфторис- того кремния и 237 кг паров воды. Потгучивщуюся пульпу разделяют на два потока в массовом отношении 1:1,5 и 3925 кг (кратность циркуляции

0

5

0

5

0

5

0

0

5

1:1,5) пульпы возвращают на стадию разложения фосфатного сырья серной кислотой, -а 2617 кг пульпы сме1Ш1вают с 1065 кг суспензии, содержащей 546 кг флотоконцентрата, и образовавшуюся суперфосфатную массу сушат и гранулируют. В газовую фазу вьде- ляется 6 кг четырехфтористого кремния и 1179 кг паров воды. Образовавшиеся 2497 кг гранулированного суперфосфата содержат 20% ,, 20% PaOei cfts 2,9% и 1,01% фтора по сравнению с 1,86 % фтора по известному способу. Концентрация .исв в продукте сохраняется такой же, как в известном способе.

Пример 2. 1000 кг апатитового концентрата смешивают с 650 кг воды и полученную суспензию с Т:Ж 1:0,65 разлагают 929 кг 98% серной кислоты в присутствии 2285 кг рециркулированной пульпы. В газовую фазу вьцт,еляется 29 кг четырехфтористого кремния и 265 кг паров воды. ПЬлучившуюся пульпу разделяют на два потока в массовом отношении 1:1 (кратность циркуляции 1:1) и- 2285 кг пуль пы возвращают на стадию разложе- 1-шя фосфатного сырья серной кислотой, а 2285 кг пульпы смешивают с 901 кг суспензии, содержащей 546 кг флотоконцентрата, и образовавшуюся суперфосфатную массу сушат и гранулируют. В газовую фазу вьщеляется 9 кг четырехфтористого кремния и 685 кг паров воды Образовавшиеся 2492 кг гранулированного суперфосфата,содержат 21,04% P OSOBH 2,8% и 0,75% фтора по сравнению с 1,88% фтора по известному способу. 1

Пример 3. 1000 кг апатитового концентрата смешивают с 800 кг воды и полученную суспензию с Т:}К 1:0,80 разлагают 984 кг 93%-ной серной кислоты в присутствии 3268 кг рециркулированной пульпы. В газовую фазу выделяется 26 кг четьфехфторис- того крем1шя и 244 кг паров воды. Получившуюся пульпу разделяют на два потока в массовом отношении 1:1,3 (кратность циркуляции 1:1,3) и 3168 кг пульпы возвраодают на стадию разложения фосфатного сырья серной кислотой, а 2514 кг пульпы смешивают с 546 кг флотоконцентрата, а образовавшуюся суперфосфатную массу сушат и гранулвдуют. В газовую

16048096

фазу вьиаз-шется 7 кг четырехфторис- на первую из которьк подают 60-90

того кремния и 558 кг воды. Образе-фосфатного сьфья в ввде сусгтензки

вавшиеся 2495 кг гранулированногоCJC..H.,,H

суперфосфата содержат 21,0% овц 19,9% P,,,g, 2,8% Р.05С6 и 0,9% фто - ра, по сравнению с 1. фтора по известному способу.

Использование предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет вдвое уменьшить содержание фтора . в суперфосфате и повысить агрохимическую эсЪфективность туков. Наряду с этим значительно возрастает производительность технологических систем и снижаются затраты на топливо- энер- гетические ресурсы, а также ется кремнефтористоводородная кислота, гфигодная для переработки на квалифицированные фтористые соли.

Формула изобреэ ения 1. Способ получения гранулировани серную кислоту в количостве 2,5 мае,ч. на 1 ч, P.Og- фосфат-юго сьфья, а на вторую добавляют оставшееся фосфатное сьгоье лт бо а виде суспензии, либо в сухом виде, супку и грануляцию продукта о т. л и ч а 10 ю ш и и с я тем, что, с целы сниже ния содержания фтора в продукте, на первую стадию разложе1шя суспензию фосфатного сырья подают с Т;Ж, равным 1 ф,65-0,95)и разложение ведут 15 в присутствии рециркулированной пуль пы с кратностью циркуляции 1,,

2.Способ по п,, о 7 л и ч а 10 - Щ к и с я тем, что пульпу, полученную после первой стадии разложения,

20 делят Fa цва потока и часть возврапга ют в качестве рециркулкрующей пульпы

3,Способ по п,1, о т л и ч а ю - Щ и к г. я тем, что при кспсльзсвашш на второй стадии фосфатного сырья

, f - V-i t./. irl iiJi-) HUI О СЫПЬ

КОГО суперсаосфата, включаю.щш РЙЗЛО- 25 s виде суспензии Т:Ж в Hei беоу- жекие фосфатного сырья в две стадии, - равным 1;(О,65-0,95),

Таблица t

CJC..H.,,H

и серную кислоту в количостве 2,5 мае,ч. на 1 ч, P.Og- фосфат-юго сьфья, а на вторую добавляют оставшееся фосфатное сьгоье лт бо а виде суспензии, либо в сухом виде, супку и грануляцию продукта о т. л и ч а - 10 ю ш и и с я тем, что, с целы снижения содержания фтора в продукте, на первую стадию разложе1шя суспензию фосфатного сырья подают с Т;Ж, равным 1 ф,65-0,95)и разложение ведут 5 в присутствии рециркулированной пульпы с кратностью циркуляции 1,,

2.Способ по п,, о 7 л и ч а 10 - Щ к и с я тем, что пульпу, полученную после первой стадии разложения, 0 делят Fa цва потока и часть возврапга-- ют в качестве рециркулкрующей пульпы.

3,Способ по п,1, о т л и ч а ю - Щ и к г. я тем, что при кспсльзсвашш на второй стадии фосфатного сырья

V-i t./. irl iiJi-) HUI О СЫПЬ

5 s виде суспензии Т:Ж в Hei беоу- равным 1;(О,65-0,95),

Степень разложения фосфата,%

Выход то- Барной фракции,и

j №

77 76 76 76 75 73 50

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1604809A1

Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1

SU 1 604 809 A1

Авторы

Кузнецов Анатолий Александрович

Грицына Алексей Петрович

Казак Владимир Григорьевич

Кононов Александр Вадимович

Кармышов Василий Федорович

Новиков Анатолий Артемович

Кравченко Александр Иосифович

Третьяк Евгений Владимирович

Гелета Иван Апполонович

Шабалин Валерий Иванович

Кондратенко Алексей Иванович

Даты

1990-11-07Публикация

1988-07-29Подача