Изобретение относится к области дорожно -строительньгх материалов и может быть использовано для приготовления дегтебетонов.
Целью изобретения является повышение температуры размячения и расширение интервала пластичности вяжув1его, а также повьшение прочности при сжатии при 20 С дегтебетона на его основе.
В деготь, нагретьй до текучего со-, стояния, вводят нагретые легкие сланцевые фусы. В установку подают воздух и вьщерживают вяжущее при 85-90 с в течение 1 ч. Затем температуру вяжу- I щего поднимают до 140-160 0 и проводят окисление до достижения вяжущим
показателя пенетрации при 25 С 200 - 300- 0,1 мм,
В качестве компонентов вяжущего используют каменноугольный деготь со следующими свойствами: показатель условной вязкости cfo 5-70 с, содержание воды - 0%, содержание веществ, не растворимых в толуоле 10-13%, температура размягчения остатка после отбора фракции до 300 С 40 - 42 С; содержание фенолов 2-3%, содержание нафталина 3-5%.
Легкие сланцевые фусы имеют следующие свойства: показатель условной вязкости CjQ 36 с, содержание воды 9%, плотность 1,09 г/см, содержание Я« анических примесей 18%.
О
о а СП
со
Примеры конкретного выполнения способа приведены в табл. 1.
Свойство получаемого вяжущего приведены . 2, а свойства мелкозернистого дегтебетона на основе полученного вяжущего - в табл. 3.
Как видно из приведенных данных, вяжущее,полученное по предлагаемому способу, имеет повьшенную температуру размягчения и широкий интервал пластичности, при этом дегтебетон на его основе имеет повьшенную прочность при сжатии при .
Формула изобретения Способ приготовления вяжущего для дорожного строительства, включающий
смешение органического компонента с нагретым каменноугольным дегтем и по- с тедующее окисление при повышенной
температуре,
отличающийся
тем, что, с целью повьпиения температуры размягчения и расширения интерг- вала пластичности вяжущего, а также повьшения прочности при сжатии при дегтебетона на его основе, в качестве органического компонента ис- пользуют легкие сланцевые фусы с плотностью 1,09 г/см в количестве 10 - 20 Mac.Z, которые перед смешением нагревают до ЗЭ-бО С, смесь выдерживают в течение 1 ч при температуре 85 - , а окисление осуществляют при т бмпературе 140-160 с до достижения вяжущим.показателя пенетрации при 200-300 0,1 мм.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения вяжущего | 1987 |
|
SU1601105A1 |
Способ приготовления смеси для дорожного строительства | 1985 |
|
SU1316990A1 |
Способ приготовления дегтебетонной смеси | 1987 |
|
SU1562330A1 |
Способ получения каменноугольного вяжущего для дорожного строительства | 1983 |
|
SU1154307A1 |
Способ приготовления вяжущего для дорожного строительства | 1985 |
|
SU1370122A1 |
Вяжущее для дорожного строительства | 1987 |
|
SU1520080A1 |
Способ приготовления дегтебетонной смеси | 1987 |
|
SU1512950A1 |
Способ получения вяжущего для дорожного покрытия | 1983 |
|
SU1113400A1 |
Способ приготовления дегтеминеральной смеси | 1990 |
|
SU1761716A1 |
Вяжущее и способ его приготовления | 1983 |
|
SU1203063A1 |
Изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использовано для приготовления дегтебетонов. Цель изобретения - повышение температуры размягчения и расширение интервала пластичности вяжущего, а также повышение прочности при сжатии при 20°С дегтебетона на его основе. Вяжущее для дорожного строительства готовят путем смешения нагретого каменноугольного дегтя с нагретыми до 55-60°С легкими сланцевыми фусами с плотностью 1,09 г/см3 в количестве 10-20 мас.%. Смесь выдерживают в течение 1 ч при 85-90°С, а затем проводят окисление при 140-160°С до достижения вяжущим показателя пенетрации при 25°С 200-300.0,1 мм. Температура размягчения вяжущего 33,5-36°С, интервал пластичности 40,5-43°С, прочность дегтебетона при сжатии при 20°С 3,75-4,0 МПа. 3 табл.
Содержание каменноугольного дегтя, мас.%
Содержание сланцевых фусов, мас.%
Температура нагрева дегтя перед сме- пшванием, с
Температура нагрева фусов перед введением в деготь, С
Начальная температура нагрева и окисления вяжущего в течение первого часа, С
Продолжительность окисления смеси при 85-90 с, мин и наличие закоксовы- вания, пенообразования при повыще- нии температуры вьппе 90 с
Окончательная температура окисления до пенетрации 200-3004/10 мм, С
Продолжительность окисления, ч
Давление воздуха при подаче в окисляемое сырье, МПа
80 20
70
55
85
80 20
70 60
85
60 (нет) 60 (нет) 70 (нет)
140 150 2,5 . 2,0
0,5
0,5
Свойства асфальтобетона
Средняя плотность,
Предел прочности при сжатии, МПа, при температуре, С 50 20 О
Водонасыщение, об.% Набухание, об.% Коэффициент водостойкости Коэффициент длительной водостойкости
Таблица 2
Таблица 3
Состав
2,36 2,37
2,37
1,3
4,00
9,00
0,74
0,21
0,92
0,84
,73
1,0
2,7
8,00
2,7
0,2
0,85
0,74
Вяжущее для дорожных покрытий | 1979 |
|
SU833732A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Руководство по применению каменно- угольных вяжущих в дорожном строительстве | |||
М,: Транспорт, 1979, с | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1990-11-15—Публикация
1988-04-06—Подача