Установка для окраски изделий методом струйного облива Советский патент 1982 года по МПК B05B13/00 B05B7/16 

Описание патента на изобретение SU902847A1

Изобретение касается защитных пок рытий, в частности к устройствам для нанесения лакокрасочных материалов на ,изделия, и может быть использовано в окрасочном производстве при окраске изделий в установках струйно го облива. Известна установка для нанесения покрытия струйным обливом, содержащая систему краскоподачи-промывки с теплообменником и систему рециркуляции паров растворителя с нагнетатель ным воздуховодом 1. Недостатком этой установки являет ся неэффективность системы регулирования температурного режима установки, обусловленная зависимостью температуры охлаждающей воды от температуры окружающей атмосферы (времени года) , отсутствием регулирования температуры паровоздушной смеси внут ри установки и растворителя в баке для растворителя, а также большой расход воды в связи со сбросом ее после теплообменника s канализацию. Известна также установка для окраски изделий методом струйного обли ва, содержащая систему краскоподачи-промывки с баками для краски и растворителя, теплообменником, контурами окраски и промывки и температурным датчиком, вентиляционную систему рециркуляции паров растворителя с нагнетательным коробом, имеющим температурный датчик, и калорифером и систему охлаждения и нагрева воды с насосом и трубопроводами с управляемыми кранами, электрически связанными с упомянутыми температурными датчиками 121. Эта установка является наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату. Известная установка имеет следующие недостатки: 1.Использование одной емкости для охлаждения и нагрева воды с 3B ручным переключением с режима на режим не позволяет производить быст рый и своевременный переход работы систем краскоподачи и рециркуляции с одного температурного режима на другой и тем самым не обеспечивается стабильность параметров технологического процесса, т.е.снижаются показатели по качеству покрытия, расходу лакокрасочных материалов и взрывобезопасности установки. 2.Температура краски и раствори теля в баках системьг краскоподачи не регулируется И находится в зависимости от температуры окружающей атмосферы (времени года и температу ры воздуха в цехе), что требует более жестких температурных режимов работы теплообменника, т.е. более глубокого охлаждения воды или более сильного ее нагрева в емкости для охлаждения-нагрева. Кроме того, при повышенных (более 25 С) температурах увеличивается интенсивность испарения растворителя, что при работе системы краскоподачи в режиме промывка приводит к увеличению его расхода с одновременным снижением взрывобезопасности установки. 3.Непрерывная циркуляции воды в емкости устройства для ее охлаждения или нагрева, независимо от того поступает вода на теплообменник системы краскоподачи или калорифер системы рециркуляции или непоступает, не обеспечивает эффективную работу устройства, так как часть воды непрерывно возвращается в бак, минуя теплообменник и калорифер; кроме того, непрерывная работа насо са независимо от температуры краски в системе краскоподачи и паров раст ворителя в системе рециркуляции при бодит к перерасходу электроэнергии и снижает ресурс насоса и всего устройства. Цель изобретения - повышение качества покрытия за счет повышения надежности стабилизации температурного режима установки. Для достижения этой цели в установке для окраски изделий методом струйного облива, содержащей систему краскоподачи-промывки с баками для краски и растворителя, теплооб.менником, контурами окраски и промывки и температурным датчиком, вентиляционную систему рециркуляции паров растворителя с нагнетательным коробом, имеющим температурный датчик, и калорифером и систему охлаждения и нагрева воды с насосом и трубопроводами с управляемыми кранами, электрически связанными с температурными датчиками, система охлаждения и нагрева воды выполнена в виде емкости для охлаждения воды и емкости для нагрева воды, соединенных с насосом дополнительными трубопроводами с дополнительными управляемыми кранами, электрически связанными с температурным датчиком системы краскоподачи-промывки, который установлен после теплообменника по ходу подачи краски, и датчиком системы рециркуляции паров растворителя, причем балки для краски и растворителя снабжены водяными рубашками, последовательно соединенными одна с другой и с теплообменником системы краскоподачи-промывки, а насос электрически связан с температурными датчиками. Система охлаждения и нагрева воды может быть снабжена резервным насосом, электрически связанным с температурными датчиками. На чертеже изображена схема предлагаемой установки. Установка для окраски изделий методом струйного облива содержит корпус с воздушными завесами на входном и выходном проемах (на чертеже не показаны), систему краскоподгчипромывки с баками 1 и 2 соответственно для краски и растворителя, снабженными водяными рубашками и теплообменником 3, соединенным трубопроводом с контурами окраски и промывки (на чертеже не показаны). На трубопроводе k установлен температурный датчик 5. Установка содержит систему рециркуляции паров растворителя с нагнетал ьным коробом 6 и калорифером 7. В нагнетательном коробе 6 установлен температурный датчик 8. Система рециркуляции содержит также соединенный с нагнетательным коробом 6 вентилятор с всасывающим воздуховодом (на чертеже не показаны) Установка также содержит систему охлаждения и нагрева воды, которая через всасывающий трубопроводом 9, насос 10, нагнетательный трубопровод 11 с управляемыми кранами 12 и 13,

циркуляционный 14 и возвратный 15

трубопроводы с управляемыми кранами

16 и 17 соединена с теплообменником

3, водяными рубашками баков 1 и 2

и калорифером 7 в единую систему

циркуляции холодной (или горячей)

воды.

Система охлаждения и нагрева воды выполнена в виде емкости 18 с устройством 19 для охлаждения воды и емкости 20 с устройством 21 для нагрева воды, соединенных с насосом 10 дополнительными трубопроводами с дополнительными управляемыми кранами 22 и 23 соответственно. Для регулирования температуры воды емкости 8 и 20 снабжены температурными датчиками 2Ц и 25 соответственно.

Система охлаждения и нагрева воды снабжена резервным насосом 26, включенным параллельно насосу 10.

Краны 27 и 28 ручного управления предназначены для подготовки и эксплуатации системы охлаждения и нагрева воды. Автоматически управляемые краны 22, 23, 12, 17, 13 и 16 предназначены для регулирования температурного режима в системах .краскоподачи-промывки и рециркуляции паров растворителя. Управляемые краны 22, 23 и 16, а также насосы 10 и 26 электрически связаны с температурными датчиками 5 и 8.

.Кроме того, имеется электрическая связь между датчикбм 5 и управляемыми кранами 12 и 17 и датчиком 8 и управляемым краном 13.

Насосы 10 и 26 и управляемые краны 22, 23, 12, 17, 13 и 16 наряду с автоматическим управлением от импульса температурных датчиков 5 и 8 имеют кнопочное управление вручную в наладочном режиме.

Установка работает следующим образом.

Предварительно емкости 18 и 20 устройства охлаждения и нагрева воды заполняют водой, после чего включают устройства 19 для охлаждения воды в емкости 18 и подают пар в устройство 21 для нагрева воды в емкости 20. По достижении необходимой температуры воды в емкостях, например в емкости 18 и 60-7(f С в емкости 20, дальнейшее поддержание температуры воды в емкостях 18 и 20 производят автоматически по команде от температурных датчиков 2k и 25 соответственно. При необходимости

в целях ускорения выравнивания температуры воды в емкостях 18 и 20 в 1ериод их подготовки к работе, проиводится поочередно перемешивание воды в емкостях 18 и 20 в наладочном режиме с помощью одног о из насосов 10 или 26 и соответствующем полжении кранов 27, 28, 22 и 23 на . трубопроводах 9, И и И. Перед пуском установки струйного облива кранами 27 подготавливается один из насосов 10 или 2б и проверяется положение крана 28 на циркуляционном трубопроводе k. Кран 28 должен быть в положении, отключающем циркуляционный трубопровод }k от нагнетательного 11 .

После пуска установки струйного облива по команде от температурных датчиков 5 и (или) 8 включается . насос 10 (2б), автоматически управляемые краны 22 (23), 12, 17, 13 и 16 переводятся в положение охлаждение (нагрев), обеспечивая через трубопроводы 9, 11 и 15 циркуляцию, холоной (горячей) воды через хеплообменник 3 и водяные рубашки баков 1 для краски и 2 для растворителя (только холодной воды) системы краскоподачипромывки и теплообменник 7 системы рециркуляции паров растворителя. При этом автоматически поддерживается температура наносимого на изделия лакокрасочного материала или растворителя при промывке установки в системе 1 краскоподачи-промывки и паровоздушной смеси в системе ее рециркуляции. По достижении нормального температурного режима в системах краскоподачи-промывки и рециркуляции паровоздушной смеси, например 1823 С, температурные датчики 5 и 8 выключают насос 10 (26), управляемые краны 22 (23), 12, 17, 13 и 16 автоматически переводятся в исходное положение. Одновременно возможно и автономное регулирование температурного режима в каждой из систем краскоподачи-промывки или рециркуляции. При этом определяющими при регулировании температурного режима в си темах является стабилизация темперауры лакокрасочного материала, т.е., если температура лакокрасочного материала ниже (ёыше) технолгической нормы, а температура паровоздушной смеси в системе рециркуляции соответственно выше (ниже) технологичес.кой нормы, то регулирование темпера7туры начинается с лакокрасочного материала в системе краскоподамипромывки. Применение описанной установки п воляет улучшить качество получаемого покрытия как по внешнему виду за счет уменьшения подтеков, так и по толщине нанесенной лакокрасочной пленки, снизить расход лакокрасочных материалов, в том числе крас ки на 2-5%, растворителя на 10-25, что в свою очередь позволяет повысить взрывопожаробезопасность установки и уменьшить загрязнение воздушного бассейна в результате сниже ния количества выбрасываемых паров растворителя из установки в атмосферу. Формула изобретения 1. Установка для окраски изделий методом струйного облива, содержаща систему краскоподачй-промывки с баками для краски и растворителя, теп лообменником, контурами окраски и промывки и температурным Датчиком, вентиляционную систему рециркуляции паров растворителя с нагнетательным коробом, имеющим температурный датчик, и калорифером и систему охлаждения и нагрева воды с насосом и трубопроводами с управляемыми кранами , электрически связанными с температурными датчиками, о т л и чающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия за счет повышения надежности стабилизации температурного режима установки, система охлаждения и нагрева воды выполнена в виде емкости для охлаждения воды и емкости для нагрева воды, соединенных с насосом дополнительными трубопроводами с дополнительными управляемыми кранами, электрически связаннымис температурным датчиком системы краскоподачйпромывки , который установлен после теплообменника по ходу подачи краски и датчиком системы рециркуляции паров растворителя, причем баки для краски и растворителя снабжены водяными рубашками, последовательно соединенными одна с другой и с теплообменником системы краскоподачйпромывки, а насос электрически связан, с температурными датчиками. 2. Установка по п.1, о т л и чающаяся тем, что система охлаждения и нагрева воды снабжена резервным насосом, электрически связанным с температурными датчиками. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Альбом оборудования окрасочных цехов. М., Химия, 19б2, с. 106. 2.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 05 С 5/02, 1978 (прототип).

Похожие патенты SU902847A1

название год авторы номер документа
Установка для нанесения покрытий струйным обливом 1978
  • Кузьмичев Николай Иванович
  • Кильдеев Адель Федорович
  • Николаев Василий Васильевич
SU670341A1
Установка струйного облива 1988
  • Степанов Валентин Николаевич
  • Вальдман Данил Нотанович
  • Тимофеев Владимир Петрович
SU1607974A1
Установка для окраски изделий струйным обливом 1981
  • Масляев Николай Александрович
  • Постнов Юрий Николаевич
  • Степаньянц Геннадий Александрович
  • Кильдеев Адель Федорович
SU959836A1
Установка струйного облива 1981
  • Масляев Николай Александрович
  • Кильдеев Адель Федорович
  • Федоров Николай Иванович
SU959837A1
Установка струйного облива 1974
  • Степанов Валентин Николаевич
  • Тимофеев Владимир Петрович
SU586931A1
Установка для окраски изделий 1991
  • Жирихин Евгений Анатольевич
  • Федосеев Леонид Николаевич
SU1780855A1
Установка струйного облива 1983
  • Юрсаков Анатолий Илларионович
  • Вайнберг Борис Моисеевич
SU1131545A1
Автоматическое окрасочное устройство 1981
  • Тодрес Семен Максимович
  • Броверман Роман Петрович
  • Шабельский Владимир Андреевич
  • Андреенок Валерий Матвеевич
SU1030034A1
Установка для нанесения покрытия на наружные поверхности полых изделий 1983
  • Кузьмичев Николай Иванович
  • Ключников Дмитрий Львович
  • Савельев Константин Григорьевич
SU1123740A1
Автоматическое окрасочное устройство 1977
  • Норкин Николай Степанович
  • Кузнецова Людмила Григорьевна
SU713594A1

Иллюстрации к изобретению SU 902 847 A1

Реферат патента 1982 года Установка для окраски изделий методом струйного облива

Формула изобретения SU 902 847 A1

SU 902 847 A1

Авторы

Масляев Николай Александрович

Кильдеев Адель Федорович

Даты

1982-02-07Публикация

1980-06-16Подача