Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам формовочных смесей при получении ответственных толстостенных отливок из чугуна.
Цель изобретения - улучшение качества поверхности отливок и утилизации отходов.
В составе смеси используются: в качестве наполнителя кварцевый песок с оборотной смесью, в качестве связующего водоглинистая суспензия плотностью 1200 кг/м , а в качестве противопригарной добавки отход производства на основе коллагена - кожевенная стружка.
Кожевенная стружка имеет следующий состав, мас.%:
Коллаген 70,0-73,0 Углеводы 26,0-28,0 Минеральные вещества1,0-2,0 Кожевенная стружка, получаемая в процессе строгания кож хромового дубления, используется в состоянии поставки в виде кусочков размером 1-5 мм. Ее содержание в составе смеси 0,15-0,50 мас.%.
При содержании кожевенной стружки в составе формовочной смеси ниже 0,15 мас.% не обеспечивается требуемых противопригарных свойств формы
а о
00
при производстве толстостенных чугунных отливок, а при содержании ее выше 0,5 мас.% на поверхности отливок обнаруживаются отдельные дефекты в виде борозд и складчатости, связанные с влиянием избыточного количества образунщегося из кожевенной струшси при заливке в результате термодеструкции блестящегоiуглерода.
Приготовление смеси осуществляется в катковом смесителе в обычном режиме для единых формовочных смесей.
Составы смесей приведены в табл.1, а их основные свойства и качество получаемых отливок - в табл.2,
Исследованиями установлено, что количество вьщеляемого из кожевенной стружки блестящего углерода составляет 28-33 мас.%.
Поэтому использование стружки в составе песчаноглинистой смеси повышает ее противопригарные свойства, что способствует получению ответственных отливок из чугуна с хорошим качеством поверхности. Это снижает трудоемкость финишных операций.
К тому же использование кожевенной стружки в составе смесей позволя
ет утилизировать отходы кожевенного производства и повысить- санитарно- гигиенические условия труда в литейном цехе.
Формула изобретения
Состав смеси для изготовления ли тейных форм при получении преимущественно, ответственных тонкостенных чугунных отливок, включающий кварцевый песок, водоглинистую суспензию, оборотную смесь и противопригарную добавку, отличающийся тем, что, Q-.целью улучшения качества поверхности отливок и утилизации отходов, он в качестве противопригарной добавки содержит отход производства на основе коллагена - кожевенную стружку при следующем соотношении ингредиентов, мас.%;
Кварцевьш песок
Бодоглинистая
суспензия
Кожевенная
стружка
Оборотная смесь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных форм | 1980 |
|
SU900926A1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1981 |
|
SU1126353A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 1991 |
|
RU2014937C1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1989 |
|
SU1662735A1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1989 |
|
SU1717270A1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1980 |
|
SU959887A1 |
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2002 |
|
RU2207214C1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1980 |
|
SU904868A1 |
ФОРМОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2372163C1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1979 |
|
SU789198A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам песчано-глинистых смесей, используемых при получении ответственных толстостенных отливок из чугуна. Цель изобретения - улучшение качества поверхности отливок и утилизация отходов. В качестве противопригарной добавки предлагаемая смесь содержит отход производства на основе коллагена в виде кожевенной стружки. Смесь содержит следующие ингредиенты, мас.%: кварцевый песок 8,00...10,00
водоглинистую суспензию 2,00...7,00
стружку кожевенную 0,15...0,50
оборотную смесь - остальное. При заливке форм металлом кожевеная стружка выделяет блестящий углерод, что позволяет получать толстостенные отливки из чугуна с хорошим качеством поверхности. Использование кожевенной стружки в составе смеси позволяет не только уменьшить трудоемкость финишних операций, но и улучшить санитарно-гигиенические условия труда в литейном цехе. 2 табл.
Оборотная смесь Кварцевый песок 1К02А
Водоглинистая суспензия плотностью
Таблица 1
88,6 83,50 87,00 85,20 9,00 9,00 9,00 10,00
Смесь для изготовления литейных форм | 1974 |
|
SU539665A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1980 |
|
SU900926A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1988-01-28—Подача