Устройство для получения отливок направленной кристаллизацией Советский патент 1990 года по МПК B22D27/04 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкции литейных форм, и может быть использовано для получения отливок постоянных магнитов со столбчатой кристаллической структурой.

Цель изобретения - повьшение качества отливок за счет улучшения условий формирования направленной кристаллической структуры.

На фиг.1 показано устройство, об- .щий вид в продольном разрезе; на фиг.2 - сечение А-А на фиг..

Устройство содержит плиту-холодильник 1, установленную на ней внутреннюю формообразующую часть 2 с открытыми снизу рабочими полостями 3

и наружный кожух, выполненный в виде сухих песчаных стержней 4 и 5, оформляющих прибыльную полость 6, размещенную над рабочими полостями 3,. полость 7 для обогревающего металла, расположенную по периметру внутренней части 2, и каналы 8 литниковой системы. В плите-холодильнике 1 выполнены, например, равномерно расположенные в шахматном порядке сквозные вертикальные вставки 9 диаметром 1,5- 4 мм, причем суммарная площадь этих вставок у каждой рабочей полости равна 0,17-0,40 площади ее донной части. Вставки 9 выполнены из материала с более высокой теплопроводностью, чем у материала плиты-холодильника 1. ,

о о

00

о

00

Сверху формы над литниковой системой 8 установлена литейная воронка 10.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Зaливae a Iй жидкий металл через литниковую воронку 10 и литниковые канаЛы 8 заполняет обогревающую полость 7, а затем рабочие полости 3 и в последнюю очередь прибыльную по- лость. 6. Кристаллизация металла начинается с момента его контакта с ох- лаяадающей поверхностью плиты-холодильника 1, состоящей из участков с высокой и более низкой теплопровод- ностью, образованных торцами вставок 9 и материалом матрицы плиты-холодильника 1. При этом преимущественное развитие получают те столбчатые кристаллы, которые образуются у участ- ков, имеклдих высокую теплопроводность За счет последующего приоритетного и однонаправленного роста кристаллов от участков с более высокой теплопроводностью подавляется развитие других кристаллов, образующихся позже на участках с меньшей теплопроводностью.

Плита-холодильник может быть выполнена, например, из низкоуглеродистой стали со вставками из меди. При этом изготовление таких плит-холо- . дильников осуществляется, например, путем сверления вертикальных отверстий в плите-холодильнике и запрес - . совки в каждое из них цилиндрического стержня-в ставки.

Таким образом, предложенное устройство обеспечивает получение отли

5

0

век постоянных магнитов с меньшим числом столбчатых кристаллов, а соот-- ветственно и с более высокими магнитными характеристиками, а также снижение обрези с равноосными кристаллами, образующимися в отливках у холодильника.

формула изобретения

1. Устройство для получения отливок направленной кристаллизацией, преимущественно постоянных магнитов со столбчатой кристаллической структурой, содержащее поддон-холодильник в виде плиты, установленную на нем . формообразующую часть с открытыми снизу рабочими полостями для отливок и общей прибыльной полостью над ними,; от л и чающееся тем, что, с целью повышения качества отливок за счет улучшения условий формирования направленной кристаллической структуры, поддон-холодильник выполнен с цилиндрическими вертикальными отверстиями и снабжен размещенными в них вставками из материала с большой теплопроводностью, причем диаметр вставок составляет 1,5-4,0 мм, а их суммарное сечение под каждой рабочей полостью равно 0,17-0,40 площади ее дна.

35

2, Устройство по п,1, о т л и - чающееся тем, что поддон-холодильник выполнен из стали, а встав ки - из меди.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкции литейных форм, и может быть использовано для получения отливок постоянных магнитов со столбчатой кристаллической структурой. Цель изобретения - повышение качества отливок за счет улучшения условий формирования направленной кристаллической структуры. Устройство содержит поддон-холодильник в виде плиты, установленную на нем формообразующую часть с открытыми снизу рабочими полостями для отливок и общей прибыльной полостью над ними, при этом поддон-холодильник выполнен с цилиндрическими вертикальными вставками из материала с большей теплопроводностью, причем диаметр вставок равен 1,5-4 мм, а их суммарное сечение под каждой рабочей полостью равно 0,17-0,40 площади ее дна. Поддон-холодильник рекомендуется изготавливать из стали, а вставки - из меди или ее сплавов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

$иг.1

Фиг. г