Устройство для получения отливок направленной кристаллизации Советский патент 1985 года по МПК B22D27/04 

Изобретение относится к литейном производству/преимущественно для пол чения магнитов в форму полых цилиндров Целью изобретения является повышение выхода годного и улучшение ка чества кристаллической структуры. На чертеже представлено устройст во, разрез. Устройство имеет холодильник 1 и установленную на нем форму 2 с пр быльной полостью 3, которая через перфориропанную пластину 4 соединен с рабочей полостью 5 и со сквозными отверстиями 6 -в нижней части формы, соединяющие донную часть рабочей полости с холодильником 1. Холодильник, работает следующим образом. Предварительно нагретая до 1300 l5 С форма 2 устанавливается на холодильник 1. Заливаемый расплав через залив.очный стояк попадает в прибыльную полость 3. Задерживаясь перфорированной пластиной 4,поток стабилизируется и тонкими струйками попадает в рабочую полость 5, Первы порции расплава в рабочей полости через отверстия 6 в нижней части фо мы попадают на холодильник 1 и крис таллизуются, образуя по периметру дна локализованные центры направлен ной кристаллизации.После заполнения рабочей полости 3 начинается заполнение расплавом прибыльной полости. При заполнении расплавом стояка процесс заливки заканчивается. Были проведены эксперименты по проверке работоспособности устройст ва при следующих условиях: Магнитотвердеющий ЮНДК35Т5БА материал Размеры рабочей полости, мм: внешний диаметр внутренний диaмefp высота Направление кристаллической текстуры Аксиальное Температура предварительного подогрева, с 1300-1-5 Толщина нижней части формы, мм Толщина остальньк стенок формы,мм Температура расплава перед заливкой в форму,с 1700-1750 Была изготовлена серия литейных форм, в каждой из которых в нижней части были выполнены и равномерно расположены в донной части рабочей полости сквозные отверстия с диаметром 2,5-6 мм с различной суммарной площадью. Усредненные результаты экспериментов приведены в таблице. Отношение пло- Высота на- Прищади отверстий правленной меи площади дон- кристалли- чаной части рабо- зации по ние чей полости отношению к общей высоте отливки. Как видно из представленных; данных, при отношении площади отверстий площади донной части рабочей полости ниже 0,17 не получается необходимое качество кристаллической структуры. При отношении суммарной площади отверстий к донной части больше 0,4 появляются трещины на отливках и несколько снижается качество структурно. Использование форм о перфорированным дном, имеющим диаметр отверстий больше 4 мм, приводит к образованию трещин в отливках, а при диаметре меньше 2,5 мм - к браку отливок по структуре, В результате улучшения качества структуры отливок магнитные парамет ры магнитов увеличиваются на 15-20%

311612404

На магнитах, изготовленных в фор составляет 3, а в случае нсмах без дна (базовьй способ «зготов- пользования литейньж форм с перфориления), значение магнитного потока рованным дном достигает 4,65.10 Вб

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ, содержащее холодильник, установленную на нем форму, перфорированную пластину, разделяющую прибыльную и рабочую полости, и сквозное отверстие в нижней части формы, соединяющее донную часть рабочей полости с холодильником, отличающеес я тем, что, с це.пью повышения выхода годного и улучшения качества кристаллической структуры, в нижней части формы выполнены и равномерно расположены в донной части рабочей полости сквозные отверстия с диаметром 2,5-4,0 мм, при этом их суммарная площадь равна 0,17-0,40 площади донной части. (Л