Внутренний холодильник Советский патент 1990 года по МПК B22D27/04 

Описание патента на изобретение SU1608019A1

Изобретение относится к литейному производству и Может быть использовано при получении отливок и слитков.

Цель изобретения - повышение каче- .ства отливок и слитков за счет регулирования теплоаккумулирующей способности холодильника.

На чертеже изображен холодильник, находящийся в горячем узле отливки.

Холодильник состоит из полых элементов 1, 2, заполненных присадками (микрохолодильниками) 3, 4. Внутренний элемент 1 охвачен двумя дополнительными оболочками, образующими элемент 2, расположенными концентрично первому с воздушньм зазором и образующими дополнительную полость. В качестве фигурных элементов могут быть использованы элементы, имеющие в сечении любую конфигурацию. Холодильник фиксируют в горячем узле с по- мощью штырей, или заформовьгаая свободные концы 5, 6. В качестве микрохолодильников может быть использована металлическая стружка, порошок, дробь и т.п. Для выхода газов из горячего узла отливки предусмотрены вентиляционные каналы 7.

Пример. Для получения отливки корпуса массой 450 кг в тепловом узле устанавливали холодильник, состоящий из двух элементов, каждый из которых был заполнен железным порошком 11ЖЗК2. Масса холодильника составляет 2,5% от массы горячего узла. Температура заливаемого металла 1550 С. Отливку получали в песчанно- глинистой форме из стали 20ХМФЛ.

Для сравнения в контрольной отливке устанавливали внутренний фигурный холодильник, выполненный из полой проволоки в виде спирали, заполненной железным порошком 11ЖЗК2. Диаметр проволоки 20 мм, толщина стенки 1,0 мм. Масса холодильника составляет 2,5% от массы заливаемого металла.

05 00

о со

По предложенному решению после заолнения формы жидким металлом прогреается внешний элемент холодильника месте с находящимися в нем микрохо- одштьниками. Наружная оболочка расплавляется и жидкий металл вступает во взаимодействие с наибольшим количеством микрохолодильников внешнего элемента. Температура жидкого металла Q снижается, снижается его перегрев. За счет наличия воздушной прослойки между элементами холодильника внутренняя часть, находящаяся за прослойкой, прогревается. Жидкий металл 5 вступает во взаимодействие с уже подогретыми микрохолодильниками внутреннего элемента. Так как к этому времени перегрев частично или полностью снят, во всем объеме отливки 20 механическое оседание и конвективное движение значительно ослабляются. Это приводит к выравниванию температуры и плотности металла как в горячем узле, так и во всей 25 отливке.

Таким образом, воздушная прослойка и засыпка микрохолодильников во внут-. ренний элемент холодильника являются надежной защитой от раннего срабатывания (сразу всего объема) внутренней части холодильника. Теплоаккумулирующая способность такого холодильника исчерпывается не сразу, а отдельными порциями длительное время.

35

В результате таких конструктивных особенностей предлагаемого внутреннего холодильника достигается высокая точность и локальность дозирования микрохолодильников в нужное место теплового узла отливки в необходимое время.

Изобретение устраняет образование

нерасплавлянщейся корки металла вок- руг микрохй)лодильников, повышает усвояемость микрохолодильников жидким металлом, улучшает однородность ме- талла, повышает его физико-механические характеристики. Применение внут- раннего холодильника, состоящего из нескольких, заключенных одна в другу замкнутых пол остей, заполняемых микро- холодильниками и разделенных воздушной прослойкой, позволяет достичь постепенного послойного расплавления холодильника. По предлагаемому реше

5

5

,

нию после заполнения формы (горячего узла) жидким металлом сначала расплавляется наружная оболочка. За это время прогреваются микрохолодильники, находящиеся во внутренней оболочке, и после расплавления последней подогретые микрохолодильники при взаимодействии с жидким металлом не дают резкого переохлаждения и нерасплавля- кщейся корочки в данном объеме. Момент ррабатывания внутренней части холодильника определяется экспериментально или рассчитывается теоретически.

Отливки, полученные с предлагаемыми холодильниками, не имеют усадочных дефектов и отличаются сплошным и однородным строением.

Таким образом, использование многослойных холодильников позволяет регулировать их теплоаккумулируклдую способность, что значительно улучшает плотность и однородность строения и механические свойства отливок, снижает себестоимость литья за счет устранения вырубки и заварки внутренних дефектов, позволяет проводить местное легирование и армирование за счет микрохолодильников с разной темпера- турой плавления и химическим соста-f вом.

Преимуществом предложенного внутреннего холодильника является возможность использования металлических отходов (трубного, механического, заготовительных цехов), что позволяет повысить коэффициент использования металла.

Холодильник можно установить в любое место сложной фасонной отливки, что позволяет разгрузить все горячие узлы.

Формула изобретения

1. Внутренний холодильник для отливок и слитков, содержащий -польй элемент с присадкой, отличающийся тем, что, с целью повышения отливок и слитков за счет регулирования теплоаккумулиругадей способности холодильника, он снабжен по крайней мере двумя дополнительными полыми элементами, расположенными концентрично и образующими между с енками этих элементов дополнитель

516080196

ные полости с чередованием полостей, - 2. Холодштьник по п.1 о т л и - заполненных присадкой и не заполнен- чающийся тем, что он выполнен ных, начиная с внешнего элемента. со знаковой частью.

Похожие патенты SU1608019A1

название год авторы номер документа
Литейная форма для получения отливоклОпАСТЕй 1979
  • Юрин Юрий Михайлович
  • Кадин Абрам Самуилович
SU835601A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ 1992
  • Светлов Н.П.
RU2025213C1
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА 2004
  • Александров Николай Никитьевич
  • Андреев Анатолий Дмитриевич
  • Андреев Валерий Вячеславович
  • Гущин Николай Сафонович
  • Капилевич Александр Натанович
  • Ковалевич Евгений Владимирович
  • Радионов Максим Валентинович
  • Сомин Валерий Зусьевич
  • Яковлев Михаил Иванович
RU2284245C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК 2001
  • Чернышов Е.А.
RU2192332C1
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОТОННАЖНЫХ РАЗНОСТЕННЫХ ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК ТИПА ВТУЛОК 2013
  • Илюшкин Дмитрий Алексеевич
  • Андреев Валерий Вячеславович
  • Кульбовский Иван Кузьмич
RU2549819C2
СПОСОБ ЗАВАРКИ ДЕФЕКТОВ В ОТЛИВКАХ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1997
  • Шевелкин В.И.
  • Шуляковский О.Б.
  • Булатов В.П.
RU2109611C1
Способ получения чугунных литых валков 1985
  • Гольдштейн Леонид Борисович
  • Билярчик Роман Лазаревич
  • Будагъянц Николай Аврамович
  • Кондратенко Виктор Иванович
  • Овчинников Николай Николаевич
  • Комляков Владимир Иванович
  • Гемалетдинов Радий Халилович
  • Рудницкий Лев Самуилович
  • Пузырьков-Уваров Олег Васильевич
  • Балаклеец Игорь Альбинович
SU1340898A1
СПОСОБ ИСПРАВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ НА ОТЛИВКАХ 2001
  • Богоявленский А.В.
  • Шарыпов А.З.
  • Цыпков С.В.
RU2204467C2
Способ изготовления отливок 1980
  • Каменский Юрий Владимирович
  • Ильин Александр Константинович
  • Беляков Юрий Иванович
  • Долматов Валентин Дмитриевич
  • Барсуков Юрий Николаевич
SU876265A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЫХ ТРУБНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ И/ИЛИ КОБАЛЬТА 2007
  • Мубояджян Сергей Артемович
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Сорокин Анатолий Борисович
  • Будиновский Сергей Александрович
  • Фоломейкин Юрий Иванович
RU2344019C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 608 019 A1

Реферат патента 1990 года Внутренний холодильник

Изобретение относится к литейному производству. Целью изобретения является повышение качества отливок и слитков за счет регулирования теплоаккумулирующей способности холодильника. Он выполнен в виде нескольких концентрично расположенных элементов с образованием полостей между их стенками и с чередованием заполненных и не заполненных присадками полостей, начиная с внешнего элемента. Внутренний холодильник позволяет повысить качество литых заготовок, механические свойства и однородность строения, снизить объем выборки и заварки дефектов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 608 019 A1

1 2 3 If

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1608019A1

Способ рафинирования расплава в литейной форме 1984
  • Походня Игорь Константинович
  • Ефимов Виктор Алексеевич
  • Скок Ювеналий Яковлевич
  • Альтер Владимир Федорович
SU1238887A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 608 019 A1

Авторы

Чернышов Евгений Александрович

Уваров Борис Иванович

Ермилин Андрей Степанович

Евстигнеев Алексей Иванович

Макаров Сергей Юрьевич

Даты

1990-11-23Публикация

1988-03-29Подача