Устройство для транспортирования изделий Советский патент 1990 года по МПК B65G25/00 

Изо()ретение относится к технологии машиностроения, а нмен но к транспортирующим устройствам, и предназначено для перемещения изделий с одной пози- ции на другую.. .

Цепь изобретения - повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для транспортирования изделий содержит жестко закрепленные на р аме 1 неподвижные направляющие 2 для изделий, поворотные в вертикаль- ной плоскости вдоль направления транспортирования направляюп5 е изделий в виде основного и дополнительного рядов криволинейных пластин 3 серпообразной формы, установленньп: на раме/ 1 на ьсновных и дополнительных жестко закрепленных на неподвиж- ньк направляющих 2 консольных осях 4 между; неподвижными направляющими 2. При этом одни концы серпообразных пластин 3 установлен- ны на горизонтальных осях 4, а другие направлены в сторону, противоположную направлению транспортирования изделий 5, а горизонтальные оси 4 обоих рядов расположены со смещением на шаг транспортирования относительно одна другой в продольном направлении и расстояние между осями 4 пластин 3 каждого ряда равно удвоенному шагу транспортирования. Кроме того, на раме 1 закреплены два желоба 6, в кото- pbtx размещены два расположенные параллельно горизонтальных эластичных шланга 7 и 8, являющиеся приводом криволинейхапс пластин 3. Шланги 7 и 8 сообщены с источником рабочей среды. Причем каждый эластичный шланг 7 и 8 расположен под соответствующим рядом серпообразных пластин 3 с возможное- тью взаимодействия с последними. Упоры 9 и 10 служат для ограничения зоны разгрузки В и зоны загрузки Г изделий 5.

Устройство работает следующим об- разом.

В исходном положении пластины 3 находятся в нижнем положении. Изделие 5 устанавливается между неподвижными направляющими 2 на смежные оси обоих рядов пластин подвижных направляющих на ПОЗИ1Д1И загрузки Г. Затем в пшанг 7 подается рабочая среда, шланг наполняется и поворачивает вокруг осей 4 пластину 3, находящуюся под ним, при этом незакрепленный конец пластины 3 приподнимает изделие 5 и последнее, перекатьшаясъ по вйеш- ней поверхности пластины 3, перемещается на шаг транспортирования. После этого, давление рабочей среды в шланге 7 сбрасьгеается, незакрепленные концы пластин 3 под действием массы опускаются, поворачиваясь на своих осях 4, транспортируемое изделие 5 опускается, теряет контакт с пластиной 3 и занимает устойчивое положение на двух смежньк осях 4. В результате, за цикл перемещения пластин одного ряда транспортируемое изделие 5 перемещается на шаг транспортирования. После этого, следует цикл перемещения пластин 3 другого ряда, расположенных над шлангом 8, в результате изделие 5 перемещается также на шаг. В дальнейшем циклы работы приводов (шлангов 7 и 8) последовательно повторяются. Съем транспортируемых изделий 5 с шагового устройства в ориентированном положении осуществляется как на позиции разгрузки В, так и на любой другой позиции транспортирования при нижнем положении пластин 3 обеих групп.

Предлагаемое транспортирующее устройство, отличается простой конструкцией, высокой надежностью в работе, что позволяет эксплуатацию устройства в тяжельпс условиях горячих цехов. Транспортирующее устройство может использоваться и как накопитель изделий между технологическими операциями, отличающимися продолжительностью обработки.

Формула изобрет ения

Устройство для транспортирования изделий, .содержащее жестко закрепленные на раме неподвижные направляющие для изделий, поворотные в вертикальной плоскости вдоль направлениятранспортирования направляющее для изделий 1 виде основного ряда криволинейных пластин, установленных на раме на .основных горизонтальных осях между неподвижными направляюдами для изделий, и привод криволинейных пластин в виде двух .расположенных на -.-.аме параллельно горизонтальных эластичных шлангов, сообщенных с источниками рабочей среды, отлич.ающееся тем.

что, с целью повьппения надежности работы устройства, оно снабжено дополнительным рядом криволинейных пластин установленных на раме посредством дополнительных горизонтальных осей, а криволинейные пластины выполнены серпообразной формы, при этом одни их концы установлены на горизонтальных осях, а другие направлены в сторону, противоположную направлению транспор

тирования изделий, причем каиетый злас- тичный шланг расположен под соответствующим рядом кpивoJЩнeйныx пластин с возможностью взаимодействия с последними, при этом горизонтальные оси обеих рядов криволинейных пластин выполнены консольными и расположены со смещением на шаг транспортирования относительно одна другой в продольном направлении.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к транспортирующим устройствам, и предназначено для перемещения изделий с одной позиции на другую. Цель - повышение надежности устройства. Устройство содержит жестко закрепленные на раме 1 неподвижные направляющие /Н/ 2 для изделий 5, поворотные в вертикальной плоскости вдоль направления транспортирования Н для изделий в виде основного ряда криволинейных пластин /П/ 3 серпообразной формы. Одни концы П 3 установлены на горизонтальных осях 4, а другие направлены в сторону, противоположную направлению транспортирования изделий 5. Привод П 3 выполнен в виде двух расположенных на раме 1 параллельно горизонтальных эластичных шлангов, сообщенных с источниками рабочей среды. Каждый эластичный шланг расположен под соответствующим рядом П 3 с возможностью взаимодействия с последними. За цикл перемещения П 3 одного ряда транспортируемые изделия 5 перемещаются на шаг транспортирования. Затем следует цикл перемещения П 3 другого ряда и изделие 5 перемещается также на шаг. В дальнейшем циклы работы приводов (шлангов) последовательно повторяются. 3 ил.

В ид А

Фиг. 2