(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для получения эмалевого покрытия для стали | 1985 |
|
SU1276638A1 |
ЭМАЛЬ | 2016 |
|
RU2614771C1 |
Эмалевое покрытие для стали | 1981 |
|
SU1060582A1 |
Щелочестойкая эмаль для стали | 1976 |
|
SU589225A1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1990 |
|
SU1794898A1 |
Эмаль | 1988 |
|
SU1581709A1 |
Эмаль для стали | 1987 |
|
SU1413063A1 |
Эмалевый шликер | 1991 |
|
SU1813075A3 |
Эмалевый шликер | 1981 |
|
SU1038303A1 |
Эмалевый шликер | 1990 |
|
SU1728148A1 |
Изобретение относится к составам стеклоэмалей и может быть использовано для защиты стальных изделий. С целью повышения термостойкости и щелочестойкости эмалевое покрытие для стали содержит следующие компоненты, мас. % : TIO2 18,82-19,14
AL2O3 2,82-3,15
MOO3 0,8-1,2
ZRO2 2,3-3,2
B2O3 5,91-10,0
K2O 6,1-11,12
LI2O 6,02-15,9
B4C 1-2,5
V2O3 3-5
SIO2 - остальное. Температура обжига эмали 520-580°С, термостойкость 495°С, щелочестойкость в 10%-ном растворе щелочи 1,25-1,4%, кислотостойкость в 4%-ной уксусной кислоте 1,25-1,4%, модуль упругости 69700-69800 мн/м2, прочность сцепления покрытия 100%. 3 табл.
Изобретение относится к составам стеклоэмалей и может быть иснользо- вано для защиты стальных изделий.
Цель изобретения - повышение тер- мостойкости и щелочестойкости.
Конкретные составы эмалевых покрьр- тий приведены в табл. . 1.
Таблица Г
Продолжение таблицы
О5
о со ел
Для получения покрытия исполь- ХГ/та бТ -- -- «нТаб.лица2
После предварительного смешения указанные ко мпоненты шихты плавят в кварцевых тиглях при С в гечение 1,5 ч и зат4м грануЛируют в
С , е
580
580
520
545-600 495 495 495 390-445
0.9 1,1
1,0
1,5
воде Гранулят высушивают в условиях,, исключающих загрязнение, при до остаточной влажности ,5%. Из полученных фритт готовят шликер пу тем мокрого помола гранул в фарфоро .вой мельнице до прохождения частиц через сито № 0056 (ГОСТ 661373). J
Одновременно с водой на помол вводят мельничные добавки состава, мас«%: крымский бентонит 1,0; окись лития 2,0; алюминиевый порошок IjO.
Приготовленные составы эмалевого шликера помещают в емкости из корро зионно -стойкого материала, тщательно перемешивают и оставляют на 10-12 ч в состоянии покоя с целью стабилиза ции его свойств.
Перед нанесением шликера поверх - ность стали предварительно подготав ливают одним из известных методов, включающим обезжиривающий отжиг, травление, нейтрализацию, промывку и сушку
Шликер на поверхность металла на носят способом пульверизации одним слоем толщиной 0,,10 мм, после чего высушивают при 40 60 с в тече ние мин, а затем обжигают в тече ние 8 мин в камерной печи с принудй тельной циркуляцией воздуха.
Свойства составов приведены в табл. :3, .
Таблица 3
520
1,0
1,5
516097526
Формула изобретения-siO остальное, отличающеес я тем, что, с целью повышения
Эмалевое покрытие для стали, , мостойкости и щелочестойкости, оно включающее, мас.%: Т10 18,82-19,14;. . содержит, масЛ: 6,1-11,12, , AlgOj 2,82-3,15; MoO, 0,8-1,2; ZrOj - 6,02-15,9 и дополнительно В.С 1-2,5, 2,3-3,2; ВгО, 5,91-10,0; , LijO, V 033-5.
Эмаль | 1978 |
|
SU763281A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Эмалевое покрытие для стали | 1981 |
|
SU1060582A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1990-11-30—Публикация
1989-02-06—Подача