Способ утолщений кромок листов Советский патент 1990 года по МПК G01B5/20 G01B121/08 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам утолщения кромок листов.

Целью изобретения .является liac- ширение технологических возможностей .и повышение качества утолщений.

На фиг.1-4 показана последовательность операции при реализации способа.

Способ осуществляют следующим образом.

Листовую заготовку 1 устанавливают и фиксирз ют в .зажимном приспособлении 2 так, что из зажимов выступа- е т кромка 3 листа , предназначенная для утолщения. С обеих сторон кромки установлены пластины 4, которые образуют постоянный зазор, величина

которого больше исходной толщины кромки листа и превьппает величину получаемого утолщения. Пуан соном 5 осаживают кромку 3 (фиг.2), при этом кромка листа под воздействием усилия осадки начинает изгибаться, а образовавшиеся волны вершинами упираются в пластины 4, Осадка производится до заданной высоты утолщения, при этом волны образуются по всей вы.соте кромки 3 листа. В зависимости от высоты утолщения выбирается высота исходной кромки из усл овия ра венст вя. объемов исходной кромки и утолщения. После.изгиба кромки листа вместо пластин 4 устанавливаются пластины 6 первого перехода с продольной рифленой внутренней пог

О5

СП

о о

верхностью, вершины и впадины которой совпадают с вершинами и впадинами кромки листа но с радиусами большими чем у вершин и впадин кромки листа.

Со стороны.свободного торца кромки устанавливается упор 7. После это- i го к наружным поверхностям пластин 6 , прикладывают деформирующее усилие I от гидроцилиндров или от пресса, или I прокатыванием снаружи пластин двумя I симметрично расположенными ролика- I ми (не показаны). Усилие предается че I рез пластины 6 на вершины гофрирован- f ной кромки, которые осаживаются и ;. заполняют внутренние полости пластин 6 по заданной рифленой поверхности, : При этом радиус впадин и выступов ; I кромки листа увеличивается (фиг.З), Tie. гофры осаживаются равномерно. Затем устанавливают пластины 8, внут- ; ренняя поверхность которых отражает i заданную форму утолщения и через них I осаживают гофры, которые, окончатель- но осаживдясь, принимают заданную форму (фиг.4).. Возможен вариант получения конических, трапецеидальных, полусферических утолщений за счет перегонки вершин гофр .

.Пример. Способ опробован при лолучении утолщений на кромках листов на заготовках из АМгб л.2-200x100 мм. Утолщение кромки осуществлялось в штампе с использованием испытательной машины и гидроприжимов. Продоль- ное гофрирование кромки высотой 60 мм производят между пластинами штампа.

при этом расстояние между пластинами равнялось 5,8 мм.Бьшо получено семь гофр на кромке листа с внутренним радиусом гофров 3 мм. У пластины первого перехода рабочая поверх- ность выполнена гофрированной с радиусом гофр 8 мм. Пластины второго перехода выполнялись плоскими. Получены двухсторонние утолщения с параметрами; S 4,4 MMi h 28 MM-, S 4,2 мм,- h 32 мм. При этом на поверхности утолщения не образовывались складки и другие дефекты.

Форму та изобр-е тения

Способ утолщения кромок листов, заключающийся,в их предва 1тельном гофрировании и осадке с фиксированием кро мок по торцу, отличающй й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей форм изменения и повьш1ения качества утолщений, осадку гофр производят за два перехода с приложением усилия перпендикулярно плоскости листа, при этом в первом переходе заготовку устанавливают в полости с продольной рифленой внутренней поверхнос- стью, вершины и впадины которой совпадают с вершинами и впадинами гофрированной заготовки, но с радиусами большими, чем у заготовки, а во втором окончательно формируют утолщение в полости с плоскими стенками.

сгэW/ W/,

сг

f

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к листовой штамповке, и может быть использовано для утолщения кромок (К) листовых заготовок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества утолщений. Способ включает предварительное продольное гофрирование К и ее осадку с фиксированием по торцу. Осадку гофров производят за два перехода. При первом переходе К листа устанавливают в полости с продольной рифленой внутренней поверхностью, вершины и впадины которой совпадают с вершинами и впадинами гофрированной части К, но радиусами большими, чем у К. Со стороны свободного торца К устанавливают упор и частично обжимают гофры на К, придавая им размеры инструмента. Затем К устанавливают в плоских пластинах и окончательно обжимают также при наличии торцового упора. 4 ил.

. 1

Й

у/тт/. ,

Ч- az 2