Устройство для упрочнения поверхностей отверстий деталей и агрегатов Советский патент 1990 года по МПК B24C3/16 

Фиг 1

Изобретение относится к устройствам для упрочнения поверхностей отверстий рабочими телами, приводимым в движение сжатым воздухом, и может быть использовано в авиационной и

машиностроительной промышпенности.

Целью изобретения является расиш рение технологических возможностей устройства путем обеспечения упроч- нения отверстий с односторонним дос тупом, а также интенсификация процеса упрочнения.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг/2 - вид А на фиг. 1; на фиг., 3 - разрез Б-Б на фиг. 2с разгрузочно-загрузоч ным средством в положении Разгрузка на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 2; на фиг, б - крышка в сложенном состо янии в положениях I и ,11 со стяжным болтом; на фиг. 7 - разрез Д-Д на на фиг,, 6 в положении 1„

Устройство содержит складывающую- ся крьппку 1, крышку 2, отражатели 3, 4, упругую прокладку 5, стяжной болт 6 с гайкой 7, установленный на крышке 1 шарнирно посредством оси 8 и сухаря 9, шарниры 10, сопла 11 с двухпозиционными клапанами 12 и штуцерами 13, перфорированные емкости 14, 15 загрузочного средства, фланец с трубопроводом 16, гибкий рукав 17, заглушки 18 с установочными фланцами 19, резьбовые шпильки 20 с гай- ками 21, дренажные отверстия 22 и агрегат 23 с упрочняемым отверстием. Устройство работает следующим об- разомо

1 складывается за счет шарниров 10 (фиг„ 6 и 7, положение II), проводится через упрочняемое отверстие и удерживается за болт 6, после чего крьшзка раскладывается в рабочее положение на торце отверстия путем подтягивания на себя за,болт 6. Затем устанавливаются отражатель 3 с прокладкой 5, отражатель 4 и крьппка .2. Все стягивается болтом 6 с помощью гайки 7 Прокладка 5 компен- сирует возможный зазор между отражателями после затяжки крышек 1 и 2.

Разъединяют части 14 и 15 загрузочного средства, в часть 14 засыпается 5 необходимое количество рабочих тел (деталь 14 может служить меркой, определяющей количество рабочих тел

,„ ;

25

0

0

для упрочнения данного отверстия) и части снова соединяются.

На шпильки 20 верхнего люка устанавливается и закрепляется гайками 1 фланец 16 загрузочного средства .и через гибкий рукав 17, трубопровод Фланца 16 рабочие тела засыпаются в кольцевой канал 24 устройства, при этом нижний люк в крышке 2 закрыт заглушкой 18 с установочным фланцем 1У. Затем загрузочное средство отсоединяется от крьш,ки 2, а люк закрывается заглушкой 18,

Через штуцеры 13, клапаны 12 к соплам 11 подводится от сети сжатый воздух. Двухпозиционные клапаны 12 служат для включения и отключения подачи сжатого воздуха в кольцевой канал 24 устройства. Сжатый воздух разгоняет рабочие тела, которые, соударяясь между собой и отражаясь от отражателей 3 и 4, ударяются о поверхность обрабатываемого отверстия и упрочняют ее.

После окончания процесса упрочнения с помощью клапанов 12 перекрывается подача сжатого воздуха, снимается заглушка 18 с нижнего люка крьш1- ки 2, подсоединяется своим фланцем 1ft загрузочное средство, включается подача сжатого воздуха в кольцевой канал, при этом происходит интенсивное стравливание сжатого воздуха через перфорированную емкость, куда увлекаются и задерживаются в ней рабочие тела После окончания разгрузки люк закрывается заглушкой 18„ Устройство демонтируется с агрегата в последовательности, обратной сборке.

Рабочие тела промываются в моющей жидкости, находясь в перфорированной емкости, после чего просуши ваются сжатым воздухом, пропускаемым через трубопровод загрузочно-разгрузочного средства, и они снова готовы для работы

Установленные непосредственно на соплах 11 клапаны 12 предотвращают потерю рабочих тел в окружающее пространство при неодновременном отключении рукавов,подводящих сжатый воз- ДУх,к устройству, так как при отсутствии клапанов 12 через первый отключенный рукав-до отключения второго рукава ид ет интенсивное стравливание ,сжатого воздуха, который увлекает с собой рабочие тела„

16

Предлагаемое устройство работает при любом положении в пространстве и может быть эффективно использовано для обработки отверстий от 50 мм;

и больше, а также в случаях, когда упругие виды упрочнения (например, раскатывание) не могут быть применены из-за больших усилий обработки, которые не может обеспечить обору- дование по соображениям прочности узлоВо Это относится, в частности, к отверстиям больших размеров, так как с увеличением диаметра отверстия резко возрастают усилия раскатывания

Предлагаемое устройство может бьп ь использовано для обработки некруглых отверстий, незамкнутьге отверстий, замкнув боковой стенкой одной из крьшек незамкнутую часть обабатываемого отверстия,,

ормула изобретения

1„ Устройство для упрочнения Поерхностей отверстий деталей и агре0

1717

гатов рабочими телами, содержащее две крышки и отражатель, соединенные посредством стяжного болта и образу- юших с поверхностью детали кольцевой канал для размещения рабочих тел, а также.наклонно расположенные на одной из крьш1ек сопла, .отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей,

путем обеспечения упрочнения отверстий с односторонним доступом и интенсификации процесса упрочнения, одна из крьш1ек выполнена скпадьгоающейся и 5 состоящей, по крайней мере нз трех частей, средняя из которых закреплена на стяжном болте шарнирно, а рабо- . чая поверхность отражателя выполнена в виде усеченных конусов, сопряженных малыми основаниями

2о Устройство по По 1, о т л и - ч. ающееся тем, что оно снаб0

f

жено загрузочным средством, содержащим перфорированную емкость, связанную через гибкий рукав с кольцевым каналом.

Изобретение относится к устройствам для упрочнения поверхностей отверстий рабочими телами и может быть использовано в авиационной и машиностроительной отраслях промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения упрочнения отверстий с односторонним доступом и интенсификация процесса упрочнения. Устройство содержит две крышки 1, 2, одна из которых выполнена складывающейся с шарнирно закрепленным на одной из ее частей стяжным болтом 6, конические отражатели 3, 4, а также сопла для подачи сжатого воздуха, установленные на крышке 2. Крышка 1 в сложенном состоянии на стяжном болте 6 проводится через упрочняемое отверстие, раскладывается и устанавливается на торце со стороны, где нет доступа исполнителю. Затем устанавливаются и закрепляются остальные элементы устройства. В кольцевой канал, образованный крышками 1,2, отражателями 3, 4 и поверхностью упрочняемого отверстия, вводятся рабочие тела, а через сопла - сжатый воздух, который приводит их в движение. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.

11

12

Фиг. 2

S-S

15

Фиг.З

Фиг.

Г-Г

Фиг. 5

Л-JL

Фиг. 7