Изобретение относится к маигино- i строению, в частности к установкам j для клеймения и нанесения рисок на j детали, например на деталях гг.тяжной : и соединительной арматуры, изготов- ленных из труб„
Целью изобретения является расши- ;рение функциональных возможностей I за счет одновременного нанесения не I только клейм, но и рисок на деталях типа тел вращения сложной конфигура1ХИИ с
На фиг,. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А I на фиг. 1; на фиг,. 3 - ложемент, общий вид; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг о 3; на фиг, 6 - разрез В-В на фиг. 3.
Устройство для клеймения содержит станину 1, к которой крепятся направляющая 2 для стола 3 и кронштейна 4, на котором крепятся двуплечий рычаг 5, винт 6 с гайками 7„ Внутри стани- ны 1 располагается пневмоцилиндр 8 для подъема и опускания стола 3 (сто может опускаться и вручную)„ Внутри стола 3 на-ходятся конические шестерни, вращение которых через штурвал 9 позволяет предварительно опустить ипи поднять стол 3 по винту 6, гайка 10 стопорит штурвал 9„
Механизм клеймения имеет .корпус 1 в котором размещен второй пневмопри- вод 12, и ползун 13, связанный с приводом Ползун имеет накатную плашку и нож 15 для нанесения рисок Механи клеймения посредством кронштейна 16 крепится к станине 1„
Механизм накатки рисок состоит из ролика 17, закрепленного на стакане 18, перемещающегося по своим направляющим при помоши винтовых пар„ Вращая стакан 18, можно устанавливать ролик 17 на высоте, определяемой по обрабатываемому изделию при наладке
Ролик 17 перемещается горизонтально рукояткой 19 о Величина его перемещения определяется по линейке 20 с - конусомо Упор 21 предназначен для фиксации детали 22 Посредством рукоятки 23 и линейки 24 с нониусом устанавливается длина детали от торца до ножа 15с. Ложемент 25 устанав- ливается на роликовую опору 26 и выполнен С-образной формы с буртом 27 ;у1я фиксации его .на роликовой опоре и окном 28 для установки ролика 28 поджима детали, ползуна 13. с накатной плашкой 14,
Устройство работает следующим об- разом„
Деталь 22 закладывают в ложемент 25, установленный на роликовой опоре 26, так, чтобы ее торец касался упора 21„ При помощи рукоятки 23 и линейки 24 выставляют деталь 22 по расчетной величине между первой риской и тордом„ При помощи рукоятки 19 и линейки 20 выставляют ролик 17, наносящий на деталь вторую риску с другого торца „ Штурвалом 9 и гайкой 10 регулируют положение стола 3„ При нажатии пусковой кнопки (не показана) воздух поступает в бесшто- ковые полости пневмоциливдров 8 и 12 происходит подъем стола 3 до упора в гайку 7 о При этом ролик 29 поджимает деталь 22 к ролику 17 накатки рисок После этого движением ползуна 13 производится накатка клейма и рисок о Риски проводятся с двух диаметрально противоположных концов на половине дуги детали,, Необходимое усилие вдавливания клейм достигается посредством изменения плеч рычага 5 и установкой соответствующего давления в пневмоцилиндр 12„
После окончания процесса.клеймения концевой выключатель (не показан) переключает поток сжатого воздуха в штоковые полости пневмоцилиндров 8 и 12. При этом происходят отвод стола 3 и отжатие детали 22„ Ползун 13 возвращается в исходное положение о
Срабатывает другой концевой выключатель (не показан) и устройство останавливается „ При обратном ходе пневмоцилиндров 8 и 12 удаляют про- клейменную деталь 22 ц закладывают следующую После чего ложемент 25 вместе с деталью 22 поворачивают до упора При нажатии на кнопку Пуск (не пок&зана) цикл повторяется
Формула изобретения
Устройство для клеймения детали, содержащее станину, размещенную на ней направляющую, установленный в направляющей стол с приводом его перемещения и механизм клеймения, выполненный в виде ползуна с.накатной плашкой и привода перемещения ползуна, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональ 5. ,6
ньгх возможностей за счет одновременного нанесения клейм и рисок на детали типа тел вращения сложной конфигурации, оно снабжено установленной на столе роликовой опорой, размещенным на ней с возможностью фиксации ложементом С-образной формы с окном, роликом для поджатия детшги, разме1 1725
щенным в
окне, ножом для нанесения
риски и дополнительным роликом для накатки рисок, закрепленным на ползуне упором, связанным с приводом ползуна и предназначенным для фиксации детали, и связанной с упором линейкой с нониусом для определения места нанесения риски
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Маркировочная установка для изделий арматуры | 1989 |
|
SU1733264A1 |
Устройство для клеймения деталей в торец | 1980 |
|
SU937075A2 |
Станок для клеймения | 1959 |
|
SU129161A1 |
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, ИМЕЮЩИХ ФОРМУ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ | 1967 |
|
SU193960A1 |
Установка для клеймения изделий | 1990 |
|
SU1793981A3 |
Автоматическая линия для изготовления предохранительных деталей типа ниппелей и колец к обсадным трубам | 1984 |
|
SU1220737A1 |
Устройство для клеймения деталей вТОРЕц | 1979 |
|
SU795616A1 |
Устройство для изготовления металлических бирок из ленты | 1977 |
|
SU667275A1 |
Автомат для сборки запрессовкой охватываемой и охватывающей деталей | 1984 |
|
SU1204359A1 |
Мерильно-накатная машина для тканей | 1959 |
|
SU136303A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для клеймения и нанесения рисок на деталях типа тел вращения сложной формы. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет одновременного нанесения клейм и рисок. Цель достигается за счет того, что устройство снабжено ложементом С-образной формы с фиксатором, предназначенным для его фиксации на роликовой опоре. Узел клеймения выполнен в виде приводимого от пневмодвигателя ползуна 13 с накатной плашкой и ножом 15 для нанесения риски. На плашке имеется шрифт. Механизм накатки рисок выполнен в виде ролика, перемещаемого рукояткой 19. Величина перемещения определяется нониусной линейкой 20. Упор 21 фиксирует деталь, посредством рукоятки 23 и нониусной линейки 24 устанавливается длина от торца детали до ножа 15, который наносит риску. 6 ил.
ВидА
Фае.З
ФизА
гз
2
2е
Фиэ.
в-в
Фи9.6
Технология и организация производства, № 2, 1973, с, 39-40„ .(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ДЕТАЛИ |
Авторы
Даты
1990-12-07—Публикация
1988-12-14—Подача