Способ изготовления колодки упорного подшипника скольжения Советский патент 1990 года по МПК F16C33/14 

Описание патента на изобретение SU1612138A1

Изобретение относится к машиностроению, н частности к упорным подшипникам скольжения, содержащим сегментные колодки с полимерным антифрикционным элементом.

Целью изобретения является упрощение способа изготовления и повышение надежности работы подшипнике.

Антифрикционный элемент образуют из фольгированного фторопласта, лудят его с одной стороны, лудят основание со стороны присоединения антифрикционного элемента, соединяют их между собой методом, пайки, затем удаляют слой фольги со стороны поверхности трения антифрикционного элемента.

На чертеже представлена колодка упорного подшипника.

Колодка содержит жесткое металлическое основание 1, антифрик1щонный слой 2 фторопласта, медную фольгу 3, припой 4.

Предварительно изготовляют жесткое металлическое (например, сталь- - ное) основание 1 колодки и обслуживают его со стороны поверхности трения. Из пластины фольгированного фторопласта ФФ-4 вырезают сегмент по размерам металлического основания и облуживают одну из его фольгирован- ных поверхностей.

Сегмент фольгированного фторопласта устанавливают на металлическое основание, соединив их облужен ные поверхности и прижав удельным давлением МПа. В таком состоянии колодка помещается в печь, где на35

N0

х со

гревается: до температуры плавления припоя. После этого опа вынимается из печИэ усилие прижатия увеличивают до Ша и в таком состоянии колодку охл азкдают

Далее путем шяифовки удаляют слой фольги со стороны поверхности трения аитифрикияонного слоя.

Преимущество использования фоль- гированнсго фторопласта заключается в том, что он является композитным материалом, широко гфименяемьи в ра днотехнш :е для изготовления печатных плат. и гфедставляет собой лист срто- ропласта, прочно покрытьй в процессе его изготовления с двух сторон медной фольгой,

Применейие фольгированного фторопласта в предлагаемом способе изготовления колодок обеспечивает упрощение конструкции технологии их из- . готовления, так как:, лужение со стороны присоединения к колодае осуществляется известным способом с получением высокого качества обслуживаемой поверхности. Медь, как материал, наилучшим .образом предрасположена к лужению, что в последующем обеспечивает высокую надежность крепления антифрикционного элемента к основанию колодки путем пайки и тем самым обеспечивает высокую работоспособность и наделсность подшипншчО вого узла.

5

0

5

0

35

Следует отметить, что припайка антифрикционного элемента к основанию осуществляется в считанные минуты, когда антифрикционньй элемент луженой стороной прижимается к луженой поверхности заранее разогретого основания. Наличие фольги на фторопласте со стороны будущей поверхности трения предохраняет фторопласт от механических повреждений в процессе изготовления и транспортировки фторопласта как относительно мягкого. материала.

Фор. мула изобретения

Способ изготовления колодки упорного подшипника скольжения, согласно которому к металлическому основанию прикрепляют антифрикционный элемент, содержащий фторопласт, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления и повышения надежности в работе подйипника, в качестве антифрикционного элемента используют фольгированный фторопласт, а его прикрепление осуществляют путем предваригельно1 о лужения антифрикционного элемента со стороны, проти- вог.оложной поверхности трения и металлического основания со стороны прикрепления антифрикционного элемента, соединения их лужеными сторонами и пайки, а после прикрепления антифрикционного элемента со стороны поверхности трения удаляют слой фольги.

Похожие патенты SU1612138A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛОДКИ УПОРНОГО ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ 2007
  • Городницкий Иван Николаевич
  • Калугин Владимир Александрович
  • Майзель Сергей Гершевич
  • Рябов Михаил Михайлович
  • Хилов Павел Николаевич
  • Шур Григорий Иосифович
RU2374514C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛОДКИ УПОРНОГО ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ 2009
  • Шур Григорий Иосифович
  • Шур Иосиф Григорьевич
RU2395731C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛОДОК ПОДПЯТНИКА И ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ 2012
  • Шур Григорий Иосифович
RU2492369C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕГМЕНТОВ ПОДПЯТНИКОВ ГИДРОГЕНЕРАТОРОВ С ЭЛАСТИЧНЫМ МЕТАЛЛОПЛАСТМАССОВЫМ ПОКРЫТИЕМ 1993
  • Пестриков Г.А.
  • Дегусаров Ю.А.
  • Фомин Б.И.
  • Пинский Г.Б.
  • Чернов А.Н.
RU2095652C1
Сегментная колодка упорного подшипника 1989
  • Кортенко Виктор Владимирович
SU1668762A1
Сегментная колодка упорного подшипника 1986
  • Кортенко Виктор Владимирович
  • Голошумова Вера Николаевна
SU1339323A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ БАББИТА НА ПОДШИПНИК 1998
  • Котов Г.М.
  • Цветков В.В.
  • Пальчиков А.И.
  • Манерцев В.А.
  • Аникина Т.М.
  • Левина С.В.
RU2160652C2
СПОСОБ ДАГИСА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ВКЛАДЫШЕЙ ПОДШИПНИКОВ 1991
  • Дагис Зигфрид Станиславович[Kz]
RU2082579C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛИ С ОДНОВРЕМЕННЫМ НАНЕСЕНИЕМ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ 2005
  • Берсудский Анатолий Леонидович
RU2283897C1
Колодка упорного подшипника скольжения 1987
  • Григорьев Юрий Михайлович
SU1470996A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 612 138 A1

Реферат патента 1990 года Способ изготовления колодки упорного подшипника скольжения

Изобретение относится к машиностроению, в частности к упорным подшипникам скольжения, содержащим сегментные колодки с полимерным антифрикционным элементом. Цель изобретения - упрощение изготовления и повышение надежности работы подшипника. Антифрикционный элемент образуют из фольгированного фторопласта и соединяют его с металлическим основанием путем пайки, после чего со стороны поверхности трения удаляют слой фольги. Способ обеспечивает более прочное соединение антифрикционного элемента с основанием. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 612 138 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1612138A1

Семенов А.П
и др
Металло-фто- ропластовые подшипники
- М.: Машиностроение, 1976, с.40.

SU 1 612 138 A1

Авторы

Кортенко Виктор Владимирович

Щур Григорий Иосифович

Даты

1990-12-07Публикация

1988-02-08Подача