Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления спеченных магнитопроводов сложной формы.
Цель изобретения - повышение магнитных свойств,
Предложенный способ изготовления спеченных магнитопроподов заключает- ся в том, что в качестве исходного материала используют карбонильные порошки, прессуют отдельные части маг- нитопровода, предварительному спеканию подвергают одну из частей, сборку осуществляют при их совместном спека-
. НИИ .
Пример. Проводили изготовле- .ние спеченных магпитопроводов печйта- ющего устройства ЭВМ, Магнитопровод представляет собой круглое основание с 9 шт. ярма П-образной формы. Из смеси карбонильных порошков железа, никеля и молибдена прессовали отдельно основание и ярмо. Для сборки магнито-
провода в основании бьпи получены отверстия прямоугольной формы. 51рмо. спекали в атмосфере водорода при 1350°С в течение 10 ч. При спекании произошла усадка 11%, остаточная пористость 57,. Спеченные ярма (9 шт.) вставляли в отверстия основания с ориентировкой по кондуктору из нержавеющей стали. Номинальный размер соединения сос1 авлял 5 мм,, расчетньп до спекания зазор 0,25 мм.
Соединяемые детали вместе с кондуктором спекались при 1350 с 10 ч в водороде. После спекания образовался прочный механический контакт между соединенными деталями. Место контакта исследовали микроструктурным методом. Для этого делали разрез соединения в нескольких местах. На микроструктуре не видно зазора соединенными частями. Микроструктура основания и ярма одинаковая, границы раздела между ними не наблюдали,
Магнитные свойства магнитопроводо изготовленных из спеченного сплава марки 50Н, представлены в таблице.
Из данных, приведенных в таблице, следует J что использование карбониль Hbix порошков в качестве исходных материалов при изготовлении спеченных магнитопроводов обеспечивает их наи- i высшие магнитные свойства.
1
: Известньй способ позволяет изго
тавл ивать спеченные магнитопроводы
слоясной формы с магнитными свойства- , ми, не превьшающими свойств литого сплайа, Предложенньш способ позволяет получать магнитопроводы сложной .формы с магнитными свойствами, превышающими свойства литых магнитопро: водов,
1 Как следует из таблицы, магнито- провод из спеченного сплава ЗОН позволяет получить свойства: д ЗУЗО, Шмакс 38000, В 1,5 Тл; свойству ш ЗОН; /Ио 2000, 1,3 Th.
5
0
литого сплава 20000, В,
Таким образом, предложенньш спо- соб позволяет изготавливать спеченные магнитопроводы сложной формы с повышенными магнитными свойствами.
Форм у л а изобретения
Способ изготовления спеченных магнитопроводов сложной формы, включаю щий прессование его отдельных частей, спекание и сборку, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных .свойств,.в качестве исходного, матери ала используют карбонильные порошки, одну из спрессованных частей предварительно спекают, а сборку осуществляют при их совместном спекании,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления спеченных изделий | 1979 |
|
SU876303A1 |
Способ изготовления магнитопроводов элементов автоматики | 1987 |
|
SU1540940A1 |
Способ изготовления спеченных изделий | 1974 |
|
SU500898A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ СИСТЕМ ЖЕЛЕЗО-АЛЮМИНИЙ-НИКЕЛЬ И ЖЕЛЕЗО-АЛЮМИНИЙ-НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТ | 1990 |
|
RU2022707C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЁННЫХ МАГНИТОТВЁРДЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ | 2013 |
|
RU2534473C1 |
ПОРОШКИ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА ДЛЯ ИНЖЕКЦИОННОГО ФОРМОВАНИЯ ПОРОШКОВ | 2011 |
|
RU2593064C2 |
Способ изготовления спеченного магнитопровода | 1981 |
|
SU986596A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, ЖЕЛЕЗА И КОБАЛЬТА С УЛУЧШЕННЫМИ МАГНИТНЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ | 2016 |
|
RU2631055C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2020 |
|
RU2759186C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСТОЯННОГО МАГНИТА | 2008 |
|
RU2427050C1 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления спеченных магнитопроводов. Целью изобретения является повышение магнитных свойств. Способ заключается в том, что в качестве исходного материала используют карбониальные порошки, прессуют отдельные части магнитопровода, предварительно спекают одну из частей, а сборку осуществляют при их совместном спекании. Предложенный способ позволяет повысить магнитные свойства магнитопроводов сложной формы. 1 табл.
Исходные порошки
Распыленный железный электролитический никелевый
« Восстановленньй железный
электролитический ник шевьш
Карбонильный железвьй кар- бонильный никелевьй
Свойства, требуемые ГОСТ 10160-73 для литого сплава
Насос замещения | 1988 |
|
SU1588920A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Способ изготовления спеченных многослойных магнитопроводов | 1982 |
|
SU1034836A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-12-07—Публикация
1987-11-02—Подача