Способ модификации свойств волокон из производного целлюлозы Советский патент 1990 года по МПК C08B15/06 D01F11/02 

Описание патента на изобретение SU1612998A3

Изобретение относится к модификации свойств волокон на основе карба- мата. целлюлозы.

Цель изобретения - варьирование фи- зико-механических характеристик волокон.

Примерь Болокна карбамата целлюлозы изготавливают следующим образом. Отбеленный еловый сульфат целлюлозы (400 г) с ДР (степень полимеризации) доведенным до 390 с помощью I -излучения, пропитывают при -40°С 3,3 л жидкого аммиака, в кото- Гром растворено-, 400 г мочевины. Целлюлозу вьщерзшвают в зтом растворе ниже температуры кипения аммиака в течение 6 ч,после чего температуру доводят до комнатной. После испарения аммиака целлюлозу, обработанную мочевиной, помещают в вакуумную печь при 135°С на 3 ч. В течение всего . этого времени через печь продувают поток воздуха.

Продукт реакции промывают метанолом, трижды водой и снова один раз метанолом. Высушенный на воздухе продукт имеет ДР 340 и содержание азота 1,7 мас.%. Раствор получают, растворяя полученный таким образом карба- мат целлюлозы в 10 мас.%-ном растворе NaOH, содержащем также ZnO для повышения раств оримости. Содержание карбамата в растворе составляет 5,5 мас.%, а вязкость по вискозиметру Стокса 50 с. Показатель вязкости составил 495. Полученный раствор вьщавливают в раствор серной кислоты через фильеру со 100 отверстиями диаметром 0,09 мм. Осаждающий раствор содержит, мас.%: серная кислота 10; сульфат алюминия 7; сульфат.натрия 20.

После осаждения волокна растягиг вают от О до 80% для -улучшения их прочности. После промывки и сушки поО)

ю

со

f

ОС

М

лучают волокна карбамата целлнхпозы A-G, которые используют в других примерах. В табл,1 представлены условия изготовления волокон.

Пример 2. Волокна, полученные по примеру 1, обрабатьгоают растворами NaOH различной концентрации. Смачиваемость волокон определяют до и после щелочной обработки. Растворимость в щелочи волокон определяют по стандартной методике в мас.%-ном растворе NaOH.

В табл.2 представлены свойства волокон до и после обработки NaOH. Из данных табл.2 следует, что щелочная обработка волокон карбамата целлюлозы повьпиает прочность во влажном состоянии в том случае, если концентрация щелочи находится на необходимом уровне. Если концентрация щелочи доходит до 21 мас.% прочность волокон ухудшается. Если щелочную обработку проводят при повьшенной температуре, более высокой прочности достигают за более короткий промежуток времени обработки. Растяжение волокон на стадии формования также оказьтает положительный эффект на прочность.

П р и м е р 3. Обработку волокон карбамата целлюлозы NaOH проводят по примеру 2 при повьшенной температуре. В табл.З приведены свойства волокон до и после щелочной обработки. -Из данных табл.3 следует, что более короткого времени обработки можно достичь при температурах 100°С

П р и м е р 4. Проводят щелочную обработку волокон карбамата целлюлоз по примеру 2. В качестве щелочи используют гидроокись калия. В табл,4 представлены свойства волокон до и после щелочной обработки. Из данных табл.4 следует, что гидроокись калия не так эффективна, как гидроокись натрия. Для обработки можно использовать более высокие концентрации ще- лочи, чем NaOH.

П р и м е р 5. Проводят щелочную обработку волокон карбамата целлюлозы по примеру 2. В качестве щелочи

5

0

5

0

используют гидроокись тетраметиламмо- ния. В табл.5 представлены свойства волокон до и после щелочной обработки.

П р и м е р 6. Волокна, полученные по примеру 1, обрабатывают NaOH так, что удаляют существенную часть кар- баматных групп, а растворимость волокон в щелочи понижают до уровня регенерированных волокон, полученных в вискозном процессе. В табл.6 представлены свойства волокон до и после щелочной обработки и свойства регенерированных волокон после щелочной обработки.

Формула изобретения

Способ модификации свойств волокон из производного целлюлозы, вклю- - чающий обработку волокон волным раствором основания, отличающий- с я тем, что, с целью варьирования физико-механических характеристик волокон, в качестве производного целлюлозы используют карбамат целлюлозы, в качестве водного раствора основания 0,25-2,0 мас.%-ный раствор NaOH, КОН или гидроокиси тетраметил- аммония и обработку проводят при температуре от комнатной до 100°С в течение 0,05 - 72 ч.

Т а б л и ц а 1

м

к. а

X

R О «

н

О . о - ч V.- «л -

Похожие патенты SU1612998A3

название год авторы номер документа
Способ получения карбаматцеллюлозных волокон 1985
  • Олли Т.Турунен
  • Йоуко Хуттунен
  • Йохан-Фредрик Селин
  • Ян Форс
  • Видар Эклунд
SU1535384A3
Способ получения карбаматов целлюлозы 1982
  • Еоко И.Хуттунен
  • Олли Турунен
  • Пео Мандел
  • Видар Еклунд
  • Курт Екман
SU1306478A3
Способ получения растворов карбамата целлюлозы 1983
  • Йохан Селин
  • Йоуко Хуттунен
  • Олли Турунен
  • Видар Эклунд
  • Курт Экман
SU1436889A3
Нетканый волокнистый материал 1988
  • Олли Турунен
  • Керстин Мейнандер
  • Йохан-Фредрик Селин
  • Ян Форс
  • Видар Эклунд
  • Лео Манделл
SU1697593A3
Способ отбелки целлюлозы 1983
  • Мутовина Миля Григорьевна
  • Бондарева Тамара Александровна
  • Гранкин Юрий Васильевич
  • Бобров Александр Иванович
  • Самсонов Николай Ефимович
  • Захаренко Валентина Николаевна
SU1113444A1
Способ подготовки коллаген содержащих отходов к механическому разволокнению 1979
  • Языков Виталий Корнилович
SU859453A1
Способ получения низкозамещенных щелочерастворимых ксантогенатов целлюлозы 1979
  • Ахмед Ибрагим Вали
  • Лазурина Людмила Петровна
  • Роговин Захар Александрович
SU891688A1
Способ получения целлюлозы для химической переработки 1989
  • Хажова Вера Владимировна
  • Аввакумова Альбина Васильевна
  • Смирнова Людмила Борисовна
SU1730299A1
Способ получения эмульгатора для жирования кож 1984
  • Правдин Валерий Геннадьевич
  • Кудряшов Владимир Александрович
  • Вяткина Алевтина Сергеевна
  • Дроздов Анатолий Сергеевич
  • Волкова Лилия Дмитриевна
  • Мартынова Эльвина Николаевна
  • Дербаремдикер Марк Львович
  • Бордюг Анатолий Александрович
  • Черников Александр Дмитриевич
  • Сорокин Виктор Николаевич
  • Шаршков Сергей Михайлович
SU1162793A1
Реагент для обработки бурового раствора и способ его получения 1985
  • Мамаджанов Ульмас Джураевич
  • Хашимов Мирзаахмед Хашимович
  • Зайнутдинов Салах Самаретдинович
  • Пулатов Рустам Джураевич
  • Султанова Таджихон
SU1348365A1

Реферат патента 1990 года Способ модификации свойств волокон из производного целлюлозы

Изобретение относится к способу модификации свойств волокон на основе карбамата целлюлозы. Способ позволяет варьировать физико-механические характеристики волокон за счет того, что волокна карбамата целлюлозы обрабатывают водным 0,25 - 2,6 мас.%-ным раствором NAOH, KOH или гидроокиси тетраметиламмония при температуре от комнатной до 100°С в течение 0,05 - 72 ч. 6 табл.

Формула изобретения SU 1 612 998 A3

Oi 00 in Г4 N CM ГМ

О О - - Г4 гч

в Ш ч П Ч П СЧ

о о о о о о о

ко О 1Л «П - о

OS о оо fJ es

м

OS о оо fJ es л м n - м 1

Ч о (Ч о

N СЧ (М . . к . t f 1 о - о о о о о

(Ч tM СЧ о о о о М см «N| -. о о 1Л 1Л о о о - см о о М Гч1

г f г г г

N еч м о о о о

п 1Г) гч (Л м m I

со 00 flO OS 9t 9t OS

сГ еэ О сГ о еэ о

о о еэ о о о.о

00 со 00 со ОО 00 09 ОО во 00 ОО ОО 00 Ю

I 09 еэ са «ч Ь) ей tu

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1612998A3

Аким Э.Л
и др
Целлюлоза для ацетилирования и ацетаты целлюлозы
М.: Лесная промьшшенность, 1971, ;с
Эксцентричный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию и т.п. работ 1924
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
  • Стадников Г.Л.
SU203A1

SU 1 612 998 A3

Авторы

Олли Турунен

Йоуко Хуттунен

Курт Экман

Видар Эклунд

Лео Манделл

Даты

1990-12-07Публикация

1983-11-17Подача