Способ изготовления древесно-стружечных плит Советский патент 1990 года по МПК B27N3/02 

70,68 19,08 8,48 0,35

1,41

кой или с их смесью; пневмоформованием стружечного ковра: горячим прессованием при 160 С, удельном давлении 2,9 МПа и продолжительности прессования 31 мин/мм готовой плиты.

Модифицирующую добавку готовят в вертикальной обогреваемой емкости с мешалкой. В емкость заливают расчетное -количество воды, жидкое стекло, нагревают при перемешивании до 40-60°С, последо- |вательно засыпают карбамид, кремнефто- 1РИСТЫЙ аммоний, сульфат алюминия и |каэеиновый клей в порошке. С каждым ком- ;Поиентом перемешивают до получения од- |нородной массы. В качестве казеинового клея применяют казеиновый клей в порошке, ГОСТ 3056-74, следующего состава |мас.%:

j Казеин кислотный технический

; Гашеная известь

I Фтористый натрий

: Медный купорос

i Керосин1 1

Р примерах связующего отношение сухого

Иремнефтористого аммония к сухой смоле

|оавно4 мас.%.

Примеры рецептур состава модифици- )эующей добавки на основе водного раство- |эа кремнефтористого аммония и их Характеристика приведены соответственно табл. 1 и 2. В табл. 3 приведены примеры Значений показателей связующих на основе емеси карбамидоформальдегидной смолы и модифицирующей.добавки, в табл. 4 - значения показателей плит, изготовленных как ||1ри предварительном смешении смолы с |Иодифицирующей добавкой (указаны в чис- 1 ителе), так и при раздельном нанесении ;молы и модифицирующей добавки на дре- 1есную стружку (указаны в знаменателе). I Выделение формальдегида из плит оп- р|)еделяют фотоколориметрическим методом

10

15

20

25

30

35

40

с хромотроповой кислотой по западногерманскому методу ВКИ после выдержки образцов плит при 40°С в течение 24 ч. Физико-механические показатели плит определяют через 3 сут выдержки плит в естественных условиях.

Таким образом, реализация изобретения в промышленности древесных плит на карбамидоформальдегидной смоле позволяет изготавливать плиты класса Е 1 по токсичности вместо плит класса Е2 по известному способу.

Формула изобретения Способ изготовления древесно-стру- жечных плит, включающий смешение высуше- ных древесных частиц с карбамидо-формаль- дегидной смолой и модифицирующей добавкой на основе водного раствора кремнефтористого аммония или их смеси, последующее формирование ковра и горячее прессование, отлич ающийся тем, что, с целью снижения выделения формальдегида из плит, модифицирующая добавка дополнительно содержит жидкое стекло, карбамид, сульфат алюминия и казеиновый клей в порошке при следующем соотношении компонентов в модифицирующей добавке, мас. Кремнефтористый аммоний10-30

Жидкое стекло (по сухому веществу)0,05-0,4

Карбамид15-40

Сульфат алюми.ния0,2-2,5

Казеиновый клей в порошке 5-16 ВодаОстальное

при этом модифицирующую добавку готовят последовательным перемешиванием при нагревании в воде жидкого стекла, карбамида, кремнефториатого аммония, сульфата алюминия и казеинового клея в порошке.

Примеры рецептур состава модифицирующей добавки

Таблица

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесных плит. Цель изобретения - снижение выделения формальдегида из плит. Для этого однослойные плиты толщиной 16 мм со средней объемной массой 760 кг/м³ изготавливают смешением древесной стружки влажностью 2-3% с карбамидоформальдегидной смолой КФ-МТ и модифицирующей добавкой или их смесью. Затем осуществляют пневматическое формование стружечного ковра. Горячее прессование производят при 160°С, удельном давлении 2,9 МПа и продолжительности прессования 0,31 мин/мм готовой плиты. Модифицирующую добавку готовят в вертикальной обогреваемой емкости с мешалкой. В емкость заливают расчетное количество воды и жидкое стекло, нагревают при перемешивании до 40-60°С. Затем последовательно засыпают карбамид, кремнефтористый аммоний, сульфат алюминия и казеиновый клей в порошке, с каждым компонентом перемешивают до получения однородной смеси. Количество сухого кремнефтористого аммония к сухой смоле составляет 4%. Используют следующее соотношение компонентов в модифицирующей добавке, мас.%: кремнефтористый аммоний 10-30

жидкое стекло (по сухому веществу) 0,05-0,4

карбамид 15-40

сульфат алюминия 0,2-2,5

казеиновый клей в порошке 5-16

вода остальное. 4 табл.

Свойства водного раствора модифицирующей добавки

Таблица2

Свойства связующих с водным раствором модифицирующей доб;,в1и б л и ц а 3

Показатели древесно-стружечных плит

Т а б л и ц а 4