Варочный раствор для получения волокнистого целлюлозного полуфабриката Советский патент 1990 года по МПК D21C3/02 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для получения сульфатной целлюлозы для бумаги и картона .

Целью изобретения является повьте- ние выхода целлюлозы и снижение содержания смолы в целевом продукте„

Предлагаемый варочный раствор для варки целлюлозы содержит бельй сульфатный щелок, черный сульфатный щелок и отработанный щелок от горячего облагораживания сульфитной целлюлозы с концентрацией веществ 1-4% при следующем соотношении компонентов варочного раствора, об,%:

Белый сульфатный щелок 40-80 Черный сульфатный щелок 10-30 Щелок от горячего облагораживания сульфитной целлюлозы10-30

Пример 1 . Готовят варочные растворы трех составов, об, %: бельй сульфатный : щелок 80; чернььч сульфатньй щелок 15; щелок от горячего облагораживания сульфитной целлюлозы 5 (состав 1); белый щелок 80; черный щелок 10; щелок от горячего облагораживания 10 (состав 2); белый щелок 80; черный щелок 5; щелок от горячего облагораживания 15 (состав 3). Известный ваЧ рочный раствор имеет состав, об.%; бельй щелок 80; черный щелок 20 , Сульфатные варки производят по следующему режиму: подъе.м температуры до 145°С 70 мин, стоянка при этой температуре 40 мин, подъем до 100 мин. Стоянка при конечной температуре 45 мин. Расход активной щелочи на варку составляет 18,5% (в efi.), его определяют по активности белого щелока. По окончании варки целлюлозу промьшаа

О1

P

05

to

ют, определяют выход и физико-мехлни- ческие показатели

Результаты представлены к таблИ.

Из прелставленнь х в табл „ 1 данных втздно, что добавка-щелока от горячего облагоразтсивания в количестве 10 и 15% по сравнению с известньм раств ром приводит к увеличению выхода на 0,4-0э6% и снижению содер кания смолы в целлюлозе с О,70 до Оэ55%«

Пример 2, Готовят варочные растворы трех составов, об.%: бельй сульфатный щелок 60, 60 и 60; черный сульфатный щелок 30, 20 и 10; от горячего облагораяшвания 10 20 и 30 соответственно составов 1-3 Кз вестньш варочный раствор имеет соста обД: белый щелок 60; черный 1ч;елок 40 „ Условия пров едения варок и порядок операций аналогичны пример-/ 1 . Результаты варок приведены в табл42,

Данные, представленные в табл,2, указывают на увеличение выхода деоглю- лозы с 46,1 до 47,1% и снижение содержания смолы с 0,73 до 0,45%.

П р и м ер 3, Готовят варочные растворы трех составов, об,%; белый сульфатный рделок 40, 40 и 40 черный сульфатньй щелок 30, 20 и 10 щелок от горячего облагораживания 30, Ло и 50 соответственно составам 1-3, Кз

60, Условия проведения варок и .порядок операдий аналогичны примеру 1. Результаты представлены в табл. 3. Из приведенных в табл.3 данных видно, что увеличение добавки щелока от горячего .облагораживания до 50% приводит к увеличению выхода до 48,1% и снижению содержания смолы с 0,75 до 0s45%, т.е. примерно на 40%.

Формула изобретения

Варочный раствор для получения волокнистого целлюлозного полуфабриката, содержаиу-тйг белый и черный сульфатные щелока, отличаю щ и й- с я тем, что, с целью повьшшпия выхода де:иполозы и снижения содержания смолы в целевом продукте, он дополнительно содерш-гт отработанный щелок от горячего облагораживания сульфитной целлюлозы с концентрацией сухих веществ 1-4% при следующем соотноше- НИИ компонентов варочного раствора, .об,%:

Ъепьш сульфатный

щелок

Черный сульфатный

Е1;елок

Отработанный щелок

от горячего облагорайсивания сульфитной н,е тлюлозы с концентратщей

40-80 10-30

Таблица 2

Изобретение относится к композиции варочного раствора для получения волокнистого целлюлозного полуфабриката и позволяет повысить выход целлюлозы и снизить содержание смолы в целевом продукте. Варочный раствор содержит, об.%: белый сульфатный щелок 40-80

черный сульфатный щелок 10-30

отработанный щелок от горячего облагораживания сульфитной целлюлозы 10-30. 3 табл.