VT-m 1 диэлектрический замок надевается на кодовые элементы 3, обеспечи- ваюги1е требуемый порядок соединения контактных элементов 3. При перемещения диэлектрического замка (застегивание) пары петель, образуюп|ие контактные элементы 2, соединяются замком 5, и образуют окно, в которое вводится диэлектрический стержень замка 5, при этом форма сечения стерж- |ня и его размеры соответствуют форме
и размерам окна, что обеспечивает надежное .механическое и электрическое соединение контактных элементов. Фикс1фование диэлектрического замка 5 в замкнутом положении осуществляется фиксирующим элементом 3. При соединении пары петель образуют окно, причем размеры их таковы, что проис- ходит защелкивание пружинной защелки стержня 16 в образованном окне, 1 з.п, ф-лы, 11.ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бесчелночный ткацкий станок для выработки тканей полотняного переплетения | 1951 |
|
SU93678A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ УРОВНЯ ШУМА, КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ ДЛЯ ЖАККАРДОВОГО ТКАЦКОГО СТАНКА И ЖАККАРДОВЫЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК, ОСНАЩЕННЫЙ ТАКИМ УСТРОЙСТВОМ | 1999 |
|
RU2237762C2 |
Способ изготовления ворсового трикотажа и основовязальная машина для осуществления способа | 1979 |
|
SU1291629A1 |
Вязано-тканая лента, способ ее изготовления и вязально-ткацкий станок для осуществления способа | 1988 |
|
SU1516544A1 |
Вязанотканое полотно | 1983 |
|
SU1657554A1 |
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат | 1979 |
|
SU912031A1 |
Способ формирования ткани и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1712485A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ НИТИ, ДЕКОРИРОВАННЫЕ ЖЕМЧУЖИНАМИ, И ТКАНЬ, СОДЕРЖАЩАЯ НИТИ, ДЕКОРИРОВАННЫЕ ЖЕМЧУЖИНАМИ | 2009 |
|
RU2478146C2 |
Способ изготовления многослойной трубчатой ткани | 1986 |
|
SU1379361A1 |
Петлеобразователь для ткацкого станка | 1989 |
|
SU1719481A1 |
Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано в качестве электрического соединителя для тканых устройств коммутации. Цель изобретения - повышение надежности электрического контакта и повышение технологичности изготовления соединителя. При соединении тканых матриц 1 диэлектрический замок надевается на кодовые элементы 3, обеспечивающие требуемый порядок соединения контактных элементов 3. При перемещении диэлектрического замка ("застегивание") пары петель, образующие контактные элементы 2, соединяются замком 5, и образуют окно, в которое вводится диэлектрический стержень замка 5, при этом форма сечения стержня и его размеры соответствуют форме и размерам окна, что обеспечивает надежное механическое и электрическое соединение контактных элементов. Фиксирование диэлектрического замка 5 в замкнутом положении осуществляется фиксирующим элементом 3. При соединении пары петель образуют окно, причем размеры их таковы, что происходит защелкивание пружинной защелки стержня 16 в образованном окне. 2 п.п. ф-лы, 11 ил.
Изобретение относится к радиотехнике, коимутационной технике и мо- :жет быть использовано в качестве элек трического соединителя для тканых устройств коммутации, таких как тка- ные платы, тканые кросс платы, тканые кабели и шлейфы.
елъ изобретения - повышение надежности электрического контакта и повышение технологичности изготовления соединителя.
Fla фиг.1 показан тканый электрический соединитель, общий вид;на фиг„2 разрез А-А на фиг„1; на фиг.З - конструкция диэлектрического замка и разрез Б-Б; на фиг.А - кодовый и фиксируюпщй элементы; на фиг.З расположение контактных элементов; на фиг.6 и 7 - кинематическая схема ме- :ханизма формообразования петель; на фиг.8 - размещение прошивки на контактных элементах; на фиг.9 - соединитель в .сборе; на фиг. 10 - разрез R-B на фиг.9; на фиг.11 - разрез Г-Г на фиг.9.
Тканый электрический соединитель (фиг.1) выполнен в виде тканых матриц 1, на торцах которых расположены контактные элементы 2, кодовый элемент 3 и фиксирующий элемент 4, соединение тканых матриц осуществляется диэлектрическим замком 5.
Тканые матрицы 1 образованы пере- плетением диэлектрических и токопро- водящих нитей, расположенных по основе и (или) по утку. Контактные элементы 2 (фиг.2) выполнены в виде пар петель 6, расположенных на торцах тканых матриц 1 и имеюпсих одинаковую форму и размеры и образованных чередующимися уточными диэлектрическими ,
О
5
0
5
7 и токопроводящими 8 нитями, скрепленными между собой прошивкой 9. Кодовый элемент 3(фиг.4) вьтолнен в виде групп петель 10 и 11, расположенных на торцах тканых матриц 1, образованных уточными диэлектрическими нитями 12 и расположенных в соответствии с принятым для данного тканого электрического соединителя кодом. Фиксирую1 щй элемент 4 вьтолнен в виде пар петель 13, расположенных на торцах тканых м.птриц 1 и образованных уточными диэлектрическими нитями 14. Диэлектрический замок 5 оснащен скобой 15, которая одним концом жестко связана с замком 5, а другой конец, выполненный в виде стержня 16, оснащен пружинной защелкой 17.
При соединении тканых матриц 1 диэлектрический замок (фиг.З) надевается на кодовые элементы 3, обеспе- чиваю1цие требуемый порядок соединения контактных элементов 3. При перемещении диэлектрического замка (застегивание) пары петель 6, образующие контактные элементы 2, соединяются замком 5, и образуют окно 18, в которое вводится диэлектрический стержень 16 замка .5, при этом форма сечения стержня и его размеры соответствуют форме и размерам окна 18, что обеспечивает надежное механическое и электрическое соединение контактных элементов.Фиксирование диэлектрического замка 5 в замкнутом положении осуг1ествляется фиксирующим элементом 3. При соединении пары петель 13 образуют окно, причем размеры их таковы, что происходит защелкивание пружинной защелки 17 стержня 16 в образованном окне.
16
R ряде случаев контактные элемен- ты 2 тканых матриц 1 располагаются нерегулярно (фиг.б). При таком их расположении промежутки между контактными элементами заполняются парами диэлектрических петель 19. При соединении тканых матриц 1 типа шина питания или общая шина пары петель 6 контактных элементов 2 могут быть выполнены уточными токопроводящими нитями 20.
Прошивка 9 пар петель 6 (фиг.8), образующих контактные элементы тканого электрического соединителя, выполнена диэлектрической нитью, однако это не приводит к ухудшению электрического контакта, так как прошив ка 9 вьтолнена на середине торцов петель. При этом при соединении тканых матриц 1 прошивка 9 одной матрицы располагается между проводниками 8 и диэлектрическими нитями 7, образующими петли другой матрицы, и наоборот.
Усилие прижима между контактными элементами (токоведущими) петлями тканых матриц тканого электрического соединителя в соединенном положении (фиг.9) в направлении, перпендикулярном перемещению диэлектрического замка 5, обеспечивается тем, что размеры сечения диэлектрического стержня 16 (фиг.10) соответствуют размерам и форме окна, образуемого петлями 7 и 8. Кроме этого, скоба 15 предотвращает смещение матриц 1 от- носительно плоскости их соединения.
Усилие прижима в направлении перемещения диэлектрического замка 5 обеспечивается с одной стороны поджимом (фиг.11) задней стенкой скобы 15, а с другой стороны, - фиксирующими петлями 13 и 14, входярщми в пружинную защелку 17 диэлектрического стержня 16.
Изготовление тканого электрического соединителя осуществляется на многочелночном ткацком станке с ремизоподъемным механизмом и жаккардовой машиной, оснащенным механизмом формирования петель, выполненным в виде формообразующих рапир, управляемых жаккардовой машиной.
В зону зевообразования введены формообразующие рапиры 21 (фиг.б), одним концом закрепленные пружинами 22- на станине, а другой конец проходит через гапево 23 аркатного шнура 24, ре96
мизки 25, батан 26 и свободно лежит на грудпице 27 станка.
Формирование контактных, кодового и фиксирующего элементов производится одновременно.
При подаче команды с жаккардовой машины 28, на формирование петли 29 (фиг.7) аркатный шнур 24 ослабляется
и формообразующая рапира 21, проходящая через галево 23, вводится в зону зевообразования, при этом уточная нить 30 огибает рапиру 21, форм1фуя при этом петлю 29. При отсутствии
команды с жаккардовой машины 28 на форьгирование петли 29. Аркатный шйур 24 поднят, рапира 21 выведена из зоны зевообразования, форм1фование петель не происходит. Пружины 22 удерживают рапиру 21 в зоне зевообразования. Сфорьшрованная тканая структура 31 с петлями 29 выпускньм валом 32 снимается с рапир 22 по мере наработки тканой структуры 31.
Положительный технический э(})фект от использования предлагаемого тканого электрического соединителя заключается в обеспечении надежного электрического контакта, повьш ении срока
службы соединителя. Одновременно
обеспечивается высокая технологичность конструкции и снижение трудоемкости изготовления, так как предлагаемое устройство изготавливается методами ткачества в едином технологическом цикле и не требует специального оборудования.
Формула изобретения
элементы, фиксирующий элемент и диэлектрический замок, отличающийся тем, что, с целью повьш1е- ния надежности электрического контакта и повышения технологичности изготовления соединителя,контактные эле- . менты выполнены в виде пар петель, образованных чередующимися уточными диэлектрическими и токопроводящими нитями, скрепленными между собой прошивкой, фиксирующий элемент выполнен в виде пар петель, образованных уточными диэлектрическими нитями, а в диэлектрический замок введен стержень с пружинной защелкой на конце, выпол
пенями с возможностью размещения вну- ден кодовый элемент, выполненный в ви- три петель.де групп петель, образованных диэлектрическими нитями, расположенных на
JL&.
5
13 f
Фиг А J
-л
25
26
i
dZ
.2 .25
21
ллл|
Фиг. б
х
/
Фиг. в
Т б
ф1Лг. W
16
1Z
Способ получения эритроцитарного диагностикума | 1991 |
|
SU1774872A3 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторское свидетельство СССР № 745344, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1990-12-23—Публикация
1988-08-15—Подача