: Изобретение относится к способам получения дивинила методом одностадийного окислительного дегидрирования и может быть использовано.в про- мьшленности органического и нефтехимического синтеза, ..
. Целью изобретения является повышение селективности процесса за счет использования оксидного катализатора, дополнительно содержащего оксид стронция.
Пример. Процесс проводят в двухсекционнрм адиабатическом реакторе с посекционной подачей кислорода и водяного пара. Загрузка катализатора составляет 60 см (по 30 см. в каждую секцию)«Сырье с объемной скоростью на всю загрузку 240 .подают в первую секцию адиабатического реак тора. Туда же подают водяной пар и воздух. Мольное отношение Q .
,2:1:8. Температура в первой секции реактора 595 С.
Б слое катализатора происходит реакция окислительного дегидрирования н-бутана. Парогазовая смесь из первой секции реактора поступает во вторую секцию. Туда же подают водяной пар, мольное отношение которого к н-бутану составляет 7:1, и воздух с мольным отношением 0,15:1.
Реакция дегидрирования протекает при . Продукты реакции из второй секции охлаждают. Водяной конденсат собирают в приемную емкость, с верха которой выходит контактный газ.
Процесс проводят с использованием катализатора следующего состава, мае.%:
NiO9, 0
3,0
SbzOff9,0
О5
05 00
оо 4;ib
0,3
ZnO
MgO0,2
SrO0,3
Y - l OjДо 1005
Материальный баланс процесса пред- ,
влен в табл. 1.
Пример 2, Процесс проводят
методике примера 1,на катализато- ;
следующего состава, мас.%:fg
NiO
10,0
4,0 5,0 0,4
0,1
t5
SbjOj
ZnO
MgO
SrO.0,2
f-AljOjДо 100
ПримерЗ, Процесс проводят методике примера 1 на катализато- : следующего состава, мас,%:120
NiO11,0
,5,
SbjOj7,5
ZnO0,5
MgO0,325
SrO0,4
f-A1 03До 100
П p и M e p 4 (сравнительный), цесс проводят по методике примера а катализаторе следующего состава, зо .%:.
j
M e p 5
11,0 2,5 6,5 0,A 0,15
0,1:
До 100 (сравнительный),
Процесс проводят по методике примера 1 на катализаторе следующего состава, мас,%:
NiO1 0,5
3,8 7,4 0,35 0,20 0,50 До 100
5
g
5
0
5
о
5
0
5
П p и M e p 6 (сравнительный). Процесс проводят по методике примера 1 .на катализаторе следуюп1его соста- ( ва, мас.%:
NiO9.0
V Og-3,0
,9,0
ZnO0,3
MgO0,2
If-Alj OjДо 100
В состав катализатора не входит оксвд стронция.
Условия проведения процесса по примерам 1-6 и основные показатели (селективнос.ть, выход дивинила на пропущенный бутан и. конверсия бутана) приведены в табл. 2.
Таким образом, применение изобретения позволяет увеличить селективность процесса по дивинилу на 7 мас.%
Формула изобретения
1. Способ получения дивинила путем одностадийного окислительного дегидрирования н-бутан-бутиленовых смесей при повышенйой температуре в присутствии водяного пара на катализаторе, содержащем оксиды алюминия, никеля (II), ванадия (V), сурьмы (III) цинка и магния,-о тличающий- с я тем, что, с целью повышения селективности процесса, используют катализатор, дополнительно содержащий оксид стронция при следующем соотношении компонентов, мае,%
Оксид никеля9-11
Оксид ванадия2,5-4,0
Оксид сурьмы5-9
Окснд цинка0,3-0,5
Оксцц магния0,1-0,3
Оксвд стронция 0,2-0,4
Оксид алюминия , До 100
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс проводят при 590-595 с.:
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения дивинила | 1985 |
|
SU1273353A1 |
Способ получения дивинила | 1976 |
|
SU789470A1 |
Способ получения дивинила | 1978 |
|
SU789471A1 |
Способ получения стирола | 1982 |
|
SU1234397A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИВИНИЛА | 2017 |
|
RU2669561C1 |
Способ получения циклогексадиена -1,3 | 1979 |
|
SU882986A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЕНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1968 |
|
SU222375A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИВИНИЛА (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2459788C2 |
Способ получения бутадиена | 1978 |
|
SU954381A1 |
Способ получения стирола | 1978 |
|
SU718449A1 |
Изобретение относится к органическому синтезу, в частности к получения дивинила. Цель - повышение селективности процесса. Получение ведут путем одностадийного окислительного дегидрирования н-бутанбутиленовых смесей при повышенной температуре, предпочтительно при 590-595°С в присутствии водяного пара на катализаторе состава, мас.% : оксид никеля 9-11
оксид ванадия 2,5-4
оксид сурьмы 5-9
оксид цинка 0,3-0,5
оксид магния 0,1-0,3
оксид стронция 0,2-0,4
оксид алюминия до 100. Способ позволяет увеличить селективность процесса по дивинилу на 7 мас.%. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Способ получения дивинила | 1985 |
|
SU1273353A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1990-12-30—Публикация
1988-06-06—Подача