Устройство для гибки фланцев Советский патент 1991 года по МПК B21D7/22 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении кольце- 20 образных заготовок в холодном и горячем состояниях.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обкатки разнотолщинных профилей и 25 повышение надежности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 - то же, сверхуJ на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. .30

Устройство содержит станину 1, стол 2 с гибочным шаблоном 3, смон- тированный на станине с возможностью вращения, гибочный механизм 4, перемещающийся возвратно-поступательно 35 на направляющим 5 станины 1. На гибочном механизме 4 закреплены обкатной 6 и прижимной 7 ролики. Обкатной ролик 6 выполнен ступенчатым с рабочими поверхностями, расположенны- ,40 № не ступени большего диаметра. Устройство снабжено приводом 8 вращения стола 2 и приводом 9 перемещения гибочного механизма. На вращающемся столе расположены прижимы 10. На ра- 45 ме гибочного механизма 4 дополнительно смонтирован цилиндрический ступенчатый стакан 11, во внутренней полости которого коаксиально установлен стержень 12. На конце стержня 12 за- 50 креплен П-образный корпус 13, в. котором на оси шарнирно установлен прижимной ролик 7. (Возможен вариант выполнения стержня и корпуса за одно целое). Между корпусом и внутренней „ ступенью стакана 11 смонтирован амортизатор 14 (набор тарельчатых пружин), который предварительно поджат усилием до 10000 кг посредством гайки 15.

Нижняя наружная поверхность стакана 11 установлена в кольцевую проточку 16 корпуса 13 и является его несущей частью. При этом между нижним торцом стакана 11 и основанием проточки 16 предусмотрен зазор, обеспечивающий величину максимального перемещения прижимного ролика и сжатия амортизатора до 10 мм. На верхней наружной поверхности цилиндра 11 выполнена резьба, контактирующая с червячной парой 17. Червячная пара смонтирован на раме гибочного механизма 4 и обеспечивает за счет маховика 18 вертикальное перемещение прижимного ролика 7. Для .определения высоты подъема прижимного ролика на раме гибочного механизма 4 установлена градуированная линейка 19. При помощи маховика 18, червячной пары 17, цилиндрического ступенчатого стакана 11 и градуированной линейки 19 прижимной ролик 7 установлен на просвет между столом на величину минимальной толщины обка тываемого проката. Позицией 20 обозначен кронштейн, позицией 21 опорные элементы.

Устройство работает следующим об разом.

Предварительно обработанную заготовку (может быть сварена из отдельных частей ) передним концом подают в прижим 10, с помощью которого пе-. редний конец заготовки прижимают к . гибочному шаблону 3, закрепленному на вращающемся столе 2. После чего включают привод 8 вращения стола 2. При повороте стола против часовой стрелки (направление поворота ст ола показано на фиг. 2 стрелкой) заготовка, опираясь на обкатной ролик 6, выполненный в виде катушки на ступени

5-16

меньшего диаметра которой размещены опорные элементы 21 и кронштейны 2С, которые закреплены на гибочном механизме предварительно установленный в нужное положение, сгибается вокруг гибочного шаблона 3, и роликом 7 прижимается к плоскости стола.

Наличие амортизатора 14 между ступенчатым стаканом 11 и корпусом 13 позволяет ролику 7 обкатывать раз- нотолщинные заготовки однотипного проката и заготовки, имеющие на своей верхней части наплывы сварных стыков.

После завершения изгиба и догибки обоих концов заготовки до однотипного радиуса конечным выключателем (не показан) подается команда Стоп приводу 8 вращения стола 2. Приводу 9 перемещения.подается команда на возврат гибочного механизма 4 в исходное положение, а механизму перемещения второго прижима Ю - команда на его отвод и опускание в полость стола 2 (первый прижим 10 отведен и опустился в процессе обкатки) . Затем следует съем готовой детали и цикл -повторяется .

Такое конструктивное решение предлагаемого устройства обеспечивает надежность работы, уменьшение металлоемкости и трудоемкости его эксплуатации,, а также позволяет значительно усилить рабочие органы гибочного механизма.

4826

На предлагаемом устройстве для гибки фланцев можно обрабатывать профили расширенного диапазона сечений. Формула изобретения Устройство для гибки фланиев, содержащее гибоч-тый механизм с закрепленными на нем в опорных элементах обкатным роликом с кронштейном и прижимным роликом, а также поворотный стол с гибочным шаблоном и двумя прижимами, связанными с механизмами их перемещения относительно плоскости стола, отличающееся

5 тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обкатки разнотолщинных профилей и повышения надежности, гибочный механизм снабжен ступенчатым стаканом, червячной

0 парой, смонтированной с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью верхней ступени стакана, стержнем, размещенным внутри стакана со- осно ему, П-образным корпусом с внут5 ренней опорной поверхностью, закрепленным на конце стержня, и амортизатором, размещенным между стаканом и П-образным-корпусом, при этом прижимной ролик установлен с возмож0 пост,ю взаимодействия с внутренней опорной поверхностью П-образного корпуса, а обкатной ролик выполнен ступенчатым с рабочими поверхностями, расположенными на ступенях большего

.«- диаметра, а опорные элементы и кронштейн размещены пл ступени меньшего диаметра.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению кольцевых заготовок в холодном и горячем состояниях, например, для опорных кругов в экскаваторах, кранах идр. дорожно-стро- ител,ных машинах. Цель изобретения - расширение технологических возмож

8 5

Фиг. 7

4

Фиг. 2