Установка для получения взорванных зерен Советский патент 1991 года по МПК A23L1/18 

ся под загрузочным устройством и зерно ссыпается внутрь рабочей камеры 2 до тех пор, пока перепускной клапан 17, поднимаясь, не закроет проходной канал 24. Затем приводится во вращение относительно горизонтальной оси поворотная плита 13. С началом ее движения подпружиненные электроды 12 входят в контакт с металлическими вкладышами 16, осуществляя подачу напряжения на электрическую спираль 10 и электродвигатель дополнительного привода. Последний посредством цепной передачи со звездочкой 22 приводит во вращение рабочую камеру 2 относительно ее продольной оси. При подаче напряжения на электрическую спираль 10 через ролики 33 и фланцы 29, 30 происходит нагрев рабочей камеры 2 и находящегося в ней зерна. С помощью разгрузочного устройства шток 26 с седлом 25, находясь в крайнем нижнем положении, перемещается вглубь рабочей камеры 2 - продукт выбрасывается в приемный бункер и за счет сброса давления взрывается. 4 ил.

Изобретение относится к пищеконцент- ратной промышленности и может быть ис- пользоеано для получения взорванных зерен в линиях производства сухих завтраков. Цель изобретения - увеличение производительности и повышение удобства обслуживания. В начальный момент рабочая камера 2 занимает строго вертикальное положение, при этом хвостовик 20 находит

Изобретение относится к пищеконцен- тратной промышленности и может быть использовано для получения взорванных зерен в линиях производства сухих завтраков.

Цель изобретения - увеличение производительности и повышение удобства в обслуживании.

На ф.иг. 1 схематически представлена предлагаемая установка для получения взорванных зерен, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - рабочая камера, продольный разрез.

Установка для получения взорванных зерен содержит станину 1, рабочую камеру 2 с нагревательным элементом, привод, включающий в себя электродвигатель 3, вариатор 4 и соединительную муфту 5 для обеспечения вращения рабочей камеры 2 относительно горизонтальной оси, загрузочное устройство 6 со штоком 7 и разгрузочное устройство 8 со штоком 9. Нагревательный элемент представляет собой размещенную на наружной поверхности рабочей камеры 2 электрическую спираль 10. Установка снабжена дополнительным приводом с электродвигателем 11 для обеспечения вращения рабочей камеры 2 относительно ее продольной оси, подпружиненными электродами 12 для подачи напряжения на электрическую спираль 10 и на электродвигатель 11 дополнительного привода, а также поворотной плитой 13, связанной с приводом для обеспечения вращения рабочей камеры 2 относительно горизонтальной оси. При этом рабочая камера 2 смонтирована в подшипниковых опорах 14, закрепленных на поворотной пл,ите 13. Последняя изготовлена из токонепроводящего материала с выполненными в ней секторными пазами 15 и размещенными в них металлическими вкладышами 16 для контакта с электродами 12, а в верхней части рабочей

камеры 2 установлен перепускной клапан 17 с возможностью перемещения вдоль продольной оси. Электродвигатель 11 дополнительного привода закреплен на поворотной

плите 13 и связан при помощи цепной передачи 18 с рабочей камерой 2. Рабочая камера 2 представляет собой полый цилиндр.-к которому с обеих торцовых сторон крепятся хвостовики 19 и 20. На последние 19 и 20

запрессовываются подшипники 21, устанавливаемые в подшипниковые опоры 14. К хвостовику 19 прикреплена ведомая звездочка 22 цепной передачи 18. Ведущая звездочка 23 этой передачи установлена на валу электродвигателя 11.

В отличие от хвостовика 19. выполненного из сплошной заготовки, хвостовик 20 имеет проходной канал 24, в котором размещен перепускной клапан 17. контактирующий с внутренней конической поверхностью хвостовика 20. Клапан 17 состоит из седла 25. штока 26, пружины 27 и кольцевой опоры 28. Через проходной канал 24 с помощью перепускного клапана 17 производится загрузка и выгрузка

зерна.

Один конец электрической спирали 10 закреплен на токоподводящем фланце 29. а другой - на токоподводящем фланце 30. причем фланцы 29 и 30 укреплены на наружной поверхности полого цилиндра рабочей камеры 2. Во избежание короткого зэмыка- ния между полым цилиндром и электрической спиралью 10 размещен слой изоляции 31 (слюда, асбест). Для снижения тепловых

потерь в окружающую среду рабочая камера 2 снабжена теплоизоляцией 32. С металлическими вкладышами 16 через ролики 33 контактируют токоподводящие фланцы 29 и 30, при помощи которых обеспечивается подача напряжения на электрическую спираль 10. Подача питания на электродвигатель 11 дополнительного привода также осуществляется при помощи металлических вкладышей 16, размещенных в секторных лазах 15

опорной плиты 13 и связанных с подпружиненными электродами 12 Последние установлены неподвижно относительно поворотной плиты 13

Установка для получения взорванных зерен работает следующим образом

В начальный момент рабочая кзмера 2 занимает строго вертикальное положение, при этом хвостовик 20 находится под загру- зочнь м устройством 6 В загрузочное устройство 6 из дозатора поступает определенная порция зерна Шток 7 спуска ется. контактируя при этом с ззрхней час тью штока 26 клапана 17 и последний опускается в нижнее положение в цилиндре рабочей камеры 2 Вследствие сил гравитации зерно ссылается внутрь рабочей камеры 2. Затем шток 7 поднимается и перепускной клапан 17 при помощи пружи ны 27 также поднимается в верхнее гюложе ние закрывая при этом проходной канал 24 вследствие герметичного контакта седла 2Ь с конусной поверхностью хвостовика 20 Далее от эпектродвигателя 3 через соедини тельную мус|лу 5 и вариатор 4 приводится со вращение поворотная плита 13 С началом ее движения подпружиненные электрод

12входят в контакт с металлическими вкла дышами 16 осуществляя подачу нлпря жения на электродвигатель 11 и злектричн скую спирапь 10 Электродвигатель 1 прл водит во вращение через црпчую передачу 18 рабочую камеру 2 При подаче напряже ния на электрическую спираль 10 через ро лики 33 и фланцы 29 и 30 происдодиг нагреч рабочей камеры 2 и находящегося в ней зерна При этом из зерна начинает испа ряться влага, а давление внутри цилиндра рабочей камеры 2 поднимается до заданно го значения В результате вращения рабо чей камеры 2 достигается равномерным нагрев зерна

Характер движения поворотной плиты

13может различным в зависимости oi вида перерабатываемого Для вызываемых продуктов гаки/ как кукуруза поворотнаг плита 13 непрерывно вращает ся. поворачиваясь hu 180/ так что хвостовик 20 рабочей камеры 2 совг адает с осью разгрузочного устройства 8, чего он дела- е т кратковременную остановку для выгрузки При это -1 скорость ораисния плиты 13 выбирается такой чтоРы за это время продукт, находящийся в камере 2. успел на- гретьс т и достшнугь заданного давления Для трудно взрыаармых продуктов (рис, гречкз и др ) поворо ная плитз 13 поворачивается на 90 от первоначального положения и останавливается. 8 этом положении зерна в рабочей камере 2 находятся DOBHO

столько, чтобы давление в ней достигло заданного значения. После чего включается электродвигатель 3 и поворотная плита 13 вращается дальше на 90° до совмещения

рабочей камеры 2 с разгрузочным устройством 8, при этом электроды 12 выходят из контакта с металлическими вкладышами 16 секторных пазов 15 электродвигатель 11 и электрическая спираль 10 выключаются

О Давление создаваемое внутри камеры 2 прижимает седг.о 25 клапана 1 7 к конусной части внутренней поверхности кзн«эла 24 обсгпеч ьяя герметичность

Далее шточ 9 разгрузочного устройства

Г 8 быстро поднимается, зходит в контакт со щтоком 26 клапана 17 и при дальнейшем движении перемещает клапан 17 вглубь камеры 2 - продукт давлением выбрасывается в приемный Ьункер разгрузочного устройсто ва 8 При выбросе продукта из камеры 2 мгновенно снижается внешнее давление, вследствие этого, впага, находящаяся под большим давлением в зерне моментально испаряется ; го ведп к разрыву клеток зер5 на и их вспучиванию При тепловой обработке сбросов дзпяения изменяется не только ьнеимии вид зерен но и их Л ,яико- химичрсуие - яойстгя Значительно уменьшается оГ ьгмнач WKca езорванньх зьреи.

П что ппложшепьни чпичет чя кочсис енцию зерен Они станокп1 ;; - рупкими и приобретают прият HI и г.кус Кроме того снижается содержание кракмалгэ нг резко Е озсч.тает годеож.гние декстринов вследствие чего

i повыи)дртся юличргтво водораг зори1-ыл и легко усваиваемых человеческим организмом веи;егSB Все это повышает пищевую ценность готового продукта

Конгтрукций ч размеры приемного бун

) керл ра кручочного устройстр; 8 должны

быть |якими бункор мгновенно поиющал пгч ь обьрм образовавшегося

ipw взрыве и npo/Vr 1 H-I своем пути не

встречал препятствии во избежание его из i мельченин и деформзц.м

Процес выгрузки, 1 взрывание1 продукта за счр сброса лавпения происходит мгное нно Затем LUTOK 9 разгрузочного устройства 8 опускается, клапан 17 всзвращ 0 ется под действием пружичы 27 в исходное положенно, 1акрь1вэч проходной канал 24 камеры 2 Включается электродвигатель 3, поворотная плита 11 совершает поворот на ISO0 до совмещения рабочей камеры 2 с

5 загрузочным устройством 6, после чего электродвигатель 3 отключается, и поворотная плита 13 останавливается. Затем цикл повторяется

Данная установка по сравнению с прототипом характеризуйся более высокой

производительностью в результате механизации загрузки и выгрузки, а также вследствие более быстрого нагрева корпуса рабочей камеры с помощью электрической спирали; высокой тепловой эффективно- стью вследствие сокращения потерь тепла в окружающую среду за счет теплоизоляции рабочей камеры, рационального теплопод- вода и быстрого перемещения камеры из зоны разгрузки в зону загрузки.

Формула изобретения Установка для получения взорванных зерен, содержащая рабочую камеру с нагревательным элементом, привод для обеспе- чения вращения рабочей камеры относительно горизонтальной оси, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения удобства в обслуживании, нагревательный элемент

8

бИпредставляет собой размещенную на наружной поверхности рабочей камеры электрическую спираль, установка снабжена дополнительным приводом с электродвигателем для обеспечения вращения рабочей камеры относительно ее продольной оси, подпружиненными электродами для подачи напряжения на электрическую спираль и на электродвигатель дополнительного привода и поворотной плитой, связанной с приводом для обеспечения вращения рабочей камеры относительно горизонтальной оси, при этом рабочая камера смонтирована в подшипниковых опорах, закрепленных на поворотной плите, последняя изготовлена из токонепроводящего материала с выполненными в ней секторными пазами и размещенными в них металлическими вкладышами для контакта с электродами, а в верхней части рабочей камеры установлен перепускной клапан с возможностью перемещения вдоль продольной оси.

Вид А

8

Ю

22

Фиг. 2

Фиг.з

73