Способ обработки роторов с винтовыми канавками переменного шага Советский патент 1991 года по МПК B23C3/32 

Фиг. 1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к компрессорному машиностроению.

Целью изобретения является повышение точности при обработке роторов винтового компрессора с циклоидальным профилем, за счет получения роторов с гладкой поверхностью сопряжения.

На фиг.1 схематично изображено уст- ройство для осуществления предлагаемого способа изготовления роторов; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Способ осуществляют следующим образом.

В устройстве для осуществления способа (фиг.1) на параллельных валах 1 и 2 размещают заготовку 3 и инструмент 4 в крайнем левом положении, левее торца заготовки. К валу 1 прилагают вращающий момент, например, от шпинделя универсального станка. Это приводит к вращению как заготовки 3, так и инструмента 4. При последующей подачи инструмента 4 вправо с помощью суппорта 5 инструмент 4 войдет в соприкосновение с заготовкой.3 и начнет ее обрабатывать, образуя ротор. Осевая подача инструмента 4, благодаря движению по заданной винтовой канавке вала 2, вызовет поворот инструмента относительно ва-

ла, что приведет к такому же повороту зубьев обрабатываемого ротора. Синхронное вращение заготовки 3 и инструмента 4, обеспеченное синхронизирующей парой 6 с поворотом инструмента 4 относительно вала 2 во время осевой подачи, обеспечивает изготовление роторов с переменным шагом, который будет совпадать с шагом заданной винтовой канавки. Обработку ведут инструментом 4, выполненным в виде торцовой фрезы с формой поперечного сечения сопряженного ротора (фиг.2).

Формула изобретения

Способ обработки роторов с винтовыми канавками переменного шага дисковым инструментом, установленным с возможностью осевого перемещения вдоль заготовки, расположенной с возможность вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при обработке роторов винтового компрессора с циклоидальным профилем, используют торцовую фрезу с формой поперечного сечения, соответствующей форме сопряженного ротора, которой сообщают синхронизированное вращение с заготовкой и дополнительно доворачивают относительно заготовки в соответствии с величиной осевого перемещения.

Изобретение относится к машиностроению. Целью изобретения является повышение точности при обработке роторов винтового компрессора с циклоидальным профилем за счет получения роторов с гладкой поверхностью сопряжения. Для осуществления способа на параллельных валах 1 и 2 размещают заготовку 3 и инструмент 4 - в крайнем левом положении левее терца заготовки. К валу 1 прикладывают вращающий момент. Это приводит к вращению заготовки 3 и инструмента 4, При последующей подаче инструмента 4 вправо с помощью суппорта 5 инструмент 4 входит в соприкосновение с заготовкой 3 и обрабатывает ее, образуя зубья ротора. Осевая подача инструмента 4, благодаря движению по заданной винтовой канавке вала 2, вызывает поворот инструмента относительно вала, что приводит к такому же повороту зубьев обрабатываемого ротора. Синхронное вращение зеготовки 3 и инструмента 4, обеспеченное синхронизирующей парой 6, с поворотом инструмента 4 относительно вала 2 во время осевой подачи обеспечивает изготовление роторов с переменным шагом, который совпадает с шагом заданной винтовой канавки. Обработку ведут инструментом 4, выполненным в виде торцовой фрезы с формой поперечного сечения сопряженного ротора. 2 ил. сл с