Изобретение относится к металлообработке и предназначено для изготовления абразивного инструмента, преимущественно отрезных кругов.
Целью изобретения является повыше ние режущей способности инструмента.
На фиг. 1 показан процесс размещения абразива в ячейках одной из сторон несущей сетки; на фиг. 2 - процесс размещения абразива после удаления шаблона.
Изготовление отрезного круга производят следующим образом.
В пресс-форму 1 укладывают шаблон 2 и армирующую сетку 3 так, чтобы выступы шаблона входили в соответствующие ячейки армирующей сетки 3, оставляя часть ячеек свободными. Затем на поверхность сетки засыпают абразив первого вида 4 и посредством вращения крышки 5 пресс-формы втирают зерна 4 абразива в свободные ячейки армирующей сетки 3, излишек удаляется из пресс-формы. После этого на поверхность насыпают связующее и нагревают его до температуры плавления или полимеризации. Далее шаблон 2 вместе с армирующей сеткой 3, абразивом 4 и связующим извлекают из пресс-формы, переворачивают и вновь укладывают в пресс-форму уже без шаблона 2 (фиг. 2), на сетку насыпают абразив б другой абразивной способности и посредством вращения крышки пресс-формы втирают абразивные зерна 6 в свободные ячейки армирующей сетки 3. Затем на повер- хность насыпают связующее и под давлением спекают, получая готовый абразивный инструмент.
Пример 1. Берут шаблон и латунную сетку с ячейками 016, укладывают в пресс- форму и насыпают алмазный порошок зернистостью 125/100, затем втирают зерна в свободные ячейки посредством вращения крышки 5 пресс-формы. Далее насыпают порошок связки на основе фенолформальдегид- ной смолы и нагревают его до температуры 180°С. После этого армирующую сетку 3 вместе с шаблоном 2 извлекаютиз пресс-формы 1, переворачивают и на армирующую сетку 3 насыпают карбид титана зернистостью 125/100. втирают зерна в ячейки, излишек удаляют, насыпают связку, после чего нагревают до полимеризации
00
с
ON Ю О ч со
о
Пример 2. Берут шаблон и латунную сетку с ячейками 016, укладывают в пресс- форму и насыпают алмазный порошок зер- ьистостью 125/100, затем втирают зерна в свободные ячейки посредством вращения крышки 5 пресс-формы, Далее насыпают порошок связки на основе фенолформаль- дегидной смолы и нагревают его до 180°С. После этого армирующую сетку 3 вместе с шаблоном 2 извлекают из пресс-формы 1, переворачивают и на армирующую сетку 3 насыпают электрокорунд зернистостью 125/100, втирают зерна в ячейки, излишек удаляют, насыпают связки, после чего нагревают до температуры полимеризации.
0
5
Формула изобретения Способ изготовления абразивного инструмента, при котором на металлической сетке размещают абразив и закрепляют его связующим, которое нагревают, отличающийся тем, что, с целью повышения режущей способности инструмента, берут шаблон с выступами,количество которых меньше количебтва ячеек сетки, последнюю располагают на шаблоне так, чтобы выступы его входили в ячейки сетки, после чего в свободные ячейки помещают абразив и связующее, затем шаблон удаляют и в освободившиеся ячейки помещают абразив иной абразивной способности и связующее.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Абразивный инструмент | 1988 |
|
SU1611720A1 |
АБРАЗИВНЫЙ КРУГ | 2007 |
|
RU2355557C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ НА БАКЕЛИТОВОЙ СВЯЗКЕ | 2007 |
|
RU2349446C1 |
Полимерная композиция для изготовления абразивного инструмента | 1980 |
|
SU958450A1 |
Абразивный материал | 1983 |
|
SU1255416A1 |
Способ изготовления абразивного инструмента | 1978 |
|
SU861052A1 |
Масса для изготовления абразивного инструмента | 1980 |
|
SU973329A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТРЕЗНЫХ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ | 2002 |
|
RU2227775C2 |
СПОСОБ ПРАВКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1989 |
|
SU1839393A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ С ОРИЕНТИРОВАННЫМИ ЗЕРНАМИ | 2008 |
|
RU2369474C1 |
Изобретение относится к металлообработке и предназначено для изготовления абразивного инструмента, преимущественно отрезных кругов. Целью изобретения является повышение режущей способности инструмента. Способ включает засыпку абразивного материала, формование и нагрев. В пресс-форму при засылке одного из абразивов укладывают шаблон, выступы которого входят в ячейки армирующей сетки. После удаления шаблона освободившиеся ячейки заполняют абразивом с иной абразивной способностью и закрепляют связующим. 2 ил.
Фиг, 1
Способ изготовления абразивного инструмента | 1984 |
|
SU1549739A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1988-09-12—Подача