Изобретение относится к оборудованию стекольного машиностроения и может быть использовано в отраслях промышленности, где выделяются вредные газообразные вещества в технологических процессах.
Цель изобретения - улучшение условий труда обслуживающего персонала.
На фиг.1 показана стеклоформующая машина, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг.1.
Стеклоформующая машина роторного типа содержит станину 1, центральную колонну 2, столы 3 с чистовыми 4 и черновыми 5 формами, крышу 6, на которой укреплена форсунка 7 для автоматической смазки черновых форм 5.
В крыше 6 выполнены сужающиеся от середины а обе стороны щели 8 и 9, середины которых расположены над зонами ручной 10 и автоматической 11 смазки черновых форм 5. На крыше б над щелями 8,9 установлены всасывающие коллекторы 12 и 13 воздухозаборников 14 и 15. В воздухозаборниках смонтированы направляющие 16 для установки сменных фильтрующих кассет 17, в которые засыпаются между сетками 18 и 19 фильтрующие элементы 20 для улавливания масляного аэрозоля. Сменные кассеты 17 снабжены ручками 21. Для герметизации воздуховода отсоса вредных газообразных веществ между фильтрующими кассетами 17 и всасывающими коллекторами 12 и 13 по периметру установлены уплотнители 22. Воздухозаборники 14 и 15 через отводные патрубки 23 и 24 соединены с вытяжным вентилятором (не показан), снабженным адсорбирующими фильтрами. В крыше б выполнено овальное отверстие 25 для приема капли стекломассы.
В процессе работы стеклоформующей машины благодаря разрежению во всасывающих коллекторах 12 и 13, создаваемому отсосом воздуха вентилятором через отводные патрубки 23 и 24, газообразные продукты сгорания смазочных материалов, образующиеся при смазке черновых форм 5 в зонах автоматической 11 и ручной 10 смазки, всасываются через щели 8 и 9 воздухозаборников 14 и 15, проходят через фильтрующие элементы 20 сменных фильтрующих кассет 17, где очищаются от масляного аэрозоля, далее транспортируются по всасывающим коллекторам 12 и 13 воздухозаборников 14 и 15 и отводным патрубкам 23 и 24 к вентилятору и выбрасываются через адсорбирующие фильтры (не показаны) в атмосферу вдали от места нахождения людей (вентилятор устанавливается, например, на крыше цеха). Поглощающие токсичные вещества, абсорбирующие фильтры, периодически заменяются.
Через определенное время работы машины (1-2 сут) оператор извлекает сменные фильтрующие кассеты 17, для чего выдвигает их по направляющим 16 за ручки 21 и
заменяет на другие с новыми фильтрующими элементами,
Расположение середин щелей воздухозаборника над устройствами ручной и автоматической смазки и выполнение этих
щелей сужающимися в обе стороны от середины позволяет организовать интенсивный избирательный отсос вредностей в зоне обслуживания машины при минимальных энергозатратах, т.к. дает возможность установки вентилятора меньшей производительности. Кроме того, удаление вредных газовыделений исключает возможность их попадания в органы дыхания обслуживающего персонала, улучшая условия их труда.
Установка в воздухозаборниках сменных кассет с фильтрующими элементами и периодическое их удаление и замена позволит эффективно очистить воздух от масляного аэрозоля и исключить опасность
возникновения пожара.
Формула изобретения Стеклоформующая машина, содержащая станину, черновые и чистовые формы, устройства для автоматической и ручной
смазки черновых форм, по крайней мере один щелевой воздухозаборник, сообщающийся с системой отсоса, отличающая - с я тем, что, с целью улучшения условий труда обслуживающего персонала, каждый
воздухозаборник выполнен с установленными в направляющих сменными фильтрующими кассетами, по периметру которых расположен уплотнитель, а щель каждого воздухозаборника выполнена сужающейся
от середины к обоим концам, причем середина одной щели расположена в зоне ручной смазки, а другой - в зоне автоматической смазки.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуумно-выдувная стеклоформующая машина | 1979 |
|
SU905212A2 |
Стеклоформующая машина | 1981 |
|
SU1004273A1 |
Вакуумно-выдувная стеклоформующая машина | 1981 |
|
SU1002260A2 |
Секционная стеклоформующая машина | 1973 |
|
SU653221A1 |
Способ смазки форм стеклоформующего автомата и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1234379A1 |
Смазка для стекольных форм | 1982 |
|
SU1031925A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИИ КАБИНЫ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2006 |
|
RU2318679C1 |
Машина для мойки деталей | 1975 |
|
SU667261A1 |
Устройство для проветривания тупиковых выработок | 1980 |
|
SU900017A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЕМЯН | 2021 |
|
RU2794345C2 |
Изобретение относится к оборудованию стекольного машиностроения и может быть использовано при производстве ссгеклсизделий. Цель изобретения - улучшение усло- вий труда обслуживающего персонала. Стеклоформующая машина роторного типа содержит станину 1, центральную колонну 2, столы 3 с чистовыми 4 и черновыми 5 формами, крышу 6. На крыше 6 укреплена форсунка 7 для автоматической смазки черновых форм 5. В крыше 6 выполнены сужающиеся от середины в обе стороны щели 8 и 9, а их середины расположены над зонами ручной 10 и автоматической 11 смазки черновых форм 5. На крыше 6 над щелями 8 и 9 установлены всасывающие коллекторы 12 и 13 воздухозаборников 14 и 15. В воздухозаборниках смонтированы направляющие 16 для установки сменных фильтрующих кассет 17. Для герметизации воздуховода отсоса вредных газообразных веществ между фильтрующими кассетами 17 и всасывающими коллекторами 12 и 13 по периметру установлены уплотнители. 4 ил. w ё П 12 & В S3
16 19
18
Г/////А / У/ЛЩУ/Л4
Г ЭЛ-«/
20 Ч
8
10
5-6 лобернуто 23
16
ЭЛ-«/
20 Ч
Фиг.э
Вид В
22
15
Фиг А
Вакуумно-выдувная стеклоформующая машина | 1979 |
|
SU905212A2 |
кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1988-12-01—Подача