Стеклоформующая машина Советский патент 1991 года по МПК C03B9/20 

Описание патента на изобретение SU1620421A1

Изобретение относится к оборудованию стекольного машиностроения и может быть использовано в отраслях промышленности, где выделяются вредные газообразные вещества в технологических процессах.

Цель изобретения - улучшение условий труда обслуживающего персонала.

На фиг.1 показана стеклоформующая машина, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг.1.

Стеклоформующая машина роторного типа содержит станину 1, центральную колонну 2, столы 3 с чистовыми 4 и черновыми 5 формами, крышу 6, на которой укреплена форсунка 7 для автоматической смазки черновых форм 5.

В крыше 6 выполнены сужающиеся от середины а обе стороны щели 8 и 9, середины которых расположены над зонами ручной 10 и автоматической 11 смазки черновых форм 5. На крыше б над щелями 8,9 установлены всасывающие коллекторы 12 и 13 воздухозаборников 14 и 15. В воздухозаборниках смонтированы направляющие 16 для установки сменных фильтрующих кассет 17, в которые засыпаются между сетками 18 и 19 фильтрующие элементы 20 для улавливания масляного аэрозоля. Сменные кассеты 17 снабжены ручками 21. Для герметизации воздуховода отсоса вредных газообразных веществ между фильтрующими кассетами 17 и всасывающими коллекторами 12 и 13 по периметру установлены уплотнители 22. Воздухозаборники 14 и 15 через отводные патрубки 23 и 24 соединены с вытяжным вентилятором (не показан), снабженным адсорбирующими фильтрами. В крыше б выполнено овальное отверстие 25 для приема капли стекломассы.

В процессе работы стеклоформующей машины благодаря разрежению во всасывающих коллекторах 12 и 13, создаваемому отсосом воздуха вентилятором через отводные патрубки 23 и 24, газообразные продукты сгорания смазочных материалов, образующиеся при смазке черновых форм 5 в зонах автоматической 11 и ручной 10 смазки, всасываются через щели 8 и 9 воздухозаборников 14 и 15, проходят через фильтрующие элементы 20 сменных фильтрующих кассет 17, где очищаются от масляного аэрозоля, далее транспортируются по всасывающим коллекторам 12 и 13 воздухозаборников 14 и 15 и отводным патрубкам 23 и 24 к вентилятору и выбрасываются через адсорбирующие фильтры (не показаны) в атмосферу вдали от места нахождения людей (вентилятор устанавливается, например, на крыше цеха). Поглощающие токсичные вещества, абсорбирующие фильтры, периодически заменяются.

Через определенное время работы машины (1-2 сут) оператор извлекает сменные фильтрующие кассеты 17, для чего выдвигает их по направляющим 16 за ручки 21 и

заменяет на другие с новыми фильтрующими элементами,

Расположение середин щелей воздухозаборника над устройствами ручной и автоматической смазки и выполнение этих

щелей сужающимися в обе стороны от середины позволяет организовать интенсивный избирательный отсос вредностей в зоне обслуживания машины при минимальных энергозатратах, т.к. дает возможность установки вентилятора меньшей производительности. Кроме того, удаление вредных газовыделений исключает возможность их попадания в органы дыхания обслуживающего персонала, улучшая условия их труда.

Установка в воздухозаборниках сменных кассет с фильтрующими элементами и периодическое их удаление и замена позволит эффективно очистить воздух от масляного аэрозоля и исключить опасность

возникновения пожара.

Формула изобретения Стеклоформующая машина, содержащая станину, черновые и чистовые формы, устройства для автоматической и ручной

смазки черновых форм, по крайней мере один щелевой воздухозаборник, сообщающийся с системой отсоса, отличающая - с я тем, что, с целью улучшения условий труда обслуживающего персонала, каждый

воздухозаборник выполнен с установленными в направляющих сменными фильтрующими кассетами, по периметру которых расположен уплотнитель, а щель каждого воздухозаборника выполнена сужающейся

от середины к обоим концам, причем середина одной щели расположена в зоне ручной смазки, а другой - в зоне автоматической смазки.

А-А

Похожие патенты SU1620421A1

название год авторы номер документа
Вакуумно-выдувная стеклоформующая машина 1979
  • Абрамович Борис Григорьевич
  • Левин Марк Владимирович
  • Лившиц Александр Яковлевич
  • Молчанов Владимир Васильевич
  • Орлов Анатолий Николаевич
  • Соколов Анатолий Александрович
  • Флидлидер Михаил Моисеевич
  • Юдович Марк Павлович
SU905212A2
Стеклоформующая машина 1981
  • Абрамович Борис Григорьевич
  • Лившиц Александр Яковлевич
  • Молчанов Владимир Васильевич
  • Орлов Анатолий Николаевич
SU1004273A1
Вакуумно-выдувная стеклоформующая машина 1981
  • Левин Марк Владимирович
  • Зазимко Тамара Павловна
  • Абрамович Борис Григорьевич
  • Молчанов Владимир Васильевич
SU1002260A2
Секционная стеклоформующая машина 1973
  • Орлов Александр Абрамович
SU653221A1
Способ смазки форм стеклоформующего автомата и устройство для его осуществления 1984
  • Абрамович Борис Григорьевич
  • Андрюнин Александр Иванович
  • Бакастов Виктор Викторович
  • Барташевич Юрий Петрович
  • Гурин Сергей Сергеевич
  • Дзюзер Владимир Яковлевич
  • Екимов Евгений Григорьевич
  • Парцеф Евгений Павлович
  • Садков Юрий Иванович
SU1234379A1
Смазка для стекольных форм 1982
  • Козловцев Александр Петрович
  • Ковалева Вера Алексеевна
  • Бадыштова Кнара Мамбреевна
  • Храмков Виталий Петрович
  • Кузнецова Людмила Ивановна
  • Львов Иосиф Александрович
  • Шин Павел Чанхович
  • Вильчинский Юрий Михайлович
  • Гуляев Владимир Николаевич
SU1031925A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИИ КАБИНЫ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2006
  • Стасилевич Андрей Григорьевич
  • Сурмило Валерий Викторович
  • Василенко Александр Иванович
  • Свиридов Владимир Николаевич
RU2318679C1
Машина для мойки деталей 1975
  • Дюков Борис Иванович
  • Зиновьев Лев Петрович
  • Цукерман Григорий Соломонович
  • Чечик Леонид Михайлович
SU667261A1
Устройство для проветривания тупиковых выработок 1980
  • Янов Александр Павлович
  • Стуканов Валерий Иванович
  • Логачева Тамара Николаевна
SU900017A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЕМЯН 2021
  • Вялых Владимир Афанасьевич
  • Бурмистров Александр Николаевич
  • Гулевский Вячеслав Анатольевич
  • Столповская Елена Ивановна
RU2794345C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 620 421 A1

Реферат патента 1991 года Стеклоформующая машина

Изобретение относится к оборудованию стекольного машиностроения и может быть использовано при производстве ссгеклсизделий. Цель изобретения - улучшение усло- вий труда обслуживающего персонала. Стеклоформующая машина роторного типа содержит станину 1, центральную колонну 2, столы 3 с чистовыми 4 и черновыми 5 формами, крышу 6. На крыше 6 укреплена форсунка 7 для автоматической смазки черновых форм 5. В крыше 6 выполнены сужающиеся от середины в обе стороны щели 8 и 9, а их середины расположены над зонами ручной 10 и автоматической 11 смазки черновых форм 5. На крыше 6 над щелями 8 и 9 установлены всасывающие коллекторы 12 и 13 воздухозаборников 14 и 15. В воздухозаборниках смонтированы направляющие 16 для установки сменных фильтрующих кассет 17. Для герметизации воздуховода отсоса вредных газообразных веществ между фильтрующими кассетами 17 и всасывающими коллекторами 12 и 13 по периметру установлены уплотнители. 4 ил. w ё П 12 & В S3

Формула изобретения SU 1 620 421 A1

16 19

18

Г/////А / У/ЛЩУ/Л4

Г ЭЛ-«/

20 Ч

8

10

5-6 лобернуто 23

16

ЭЛ-«/

20 Ч

Фиг.э

Вид В

22

15

Фиг А

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1620421A1

Вакуумно-выдувная стеклоформующая машина 1979
  • Абрамович Борис Григорьевич
  • Левин Марк Владимирович
  • Лившиц Александр Яковлевич
  • Молчанов Владимир Васильевич
  • Орлов Анатолий Николаевич
  • Соколов Анатолий Александрович
  • Флидлидер Михаил Моисеевич
  • Юдович Марк Павлович
SU905212A2
кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 620 421 A1

Авторы

Абрамович Борис Григорьевич

Андрюнин Александр Иванович

Барташевич Юрий Петрович

Левин Марк Владимирович

Лившиц Александр Яковлевич

Радченко Галина Федоровна

Садков Юрий Иванович

Тупчий Евгений Петрович

Щукин Виталий Сергеевич

Даты

1991-01-15Публикация

1988-12-01Подача